① 焊高碳鋼用什麼焊條最合適
高碳,還有高碳高合金鋼可以採用焊接,焊接過程採用冷焊工藝焊接,如能夠預熱200度焊接是最好。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
5技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa) 屈服強度:90,000 psi (620MPa) 延伸率:35% 焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
6工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量(磅) 2 2 2
7適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻
② 各類鋼筋都用什麼焊條焊接
鋼板,根據具體材質,匹配等強度焊條焊接。
根據板厚選擇焊條直徑,
根據焊條直徑,焊縫位置匹配焊接電流大小。
③ 異種鋼焊接用什麼焊條,有標准嗎
常會採用低配合,但是對於一些特殊的材質的異種鋼焊接,或者未知鋼的焊接內,特別是現容場搶修的時候可以採用WEWELDING600冷焊工藝施焊,可以在網上搜索相關的異種金屬焊接案例「高速鋼焊接–WE600實現高速鋼與碳鋼的焊接」
④ 求教高手 6061鋁合金焊接選用哪種焊條
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可以用WE555的高強度鋁焊條焊接,焊後不做熱處理達到90%的6061T6狀態下的抗拉強度.
⑤ 電焊類什麼厚度的鋼材用什麼大小的電焊條,需詳細的回答
兩三毫米 厚的 鐵板 ,用2. 0或2 .5的 焊條 ,焊接時電流不要太高 ,焊接方法一般用點焊
5 ,6毫米厚的鐵板 要用3 .2的 焊條來焊接 就可以
8毫米以上的 鐵板 可以用更粗的焊條
焊條和鐵板的搭配不是死的 ,最重要的是調節 電流的大小 ,電流太小 焊條容易粘在鋼板上 ,電流太大焊條會融化過快 ,也容易 焊透鐵板 ,焊條的熔化速度不快不慢最好 。
⑥ 高強度鋼焊接,需用什麼焊材
800mpa級高強鋼用wewelding
600合金鋼焊條焊材焊接。
wewelding
600合金鋼焊條的特性
wewelding
600合金鋼焊條是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
wewelding
600合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、t-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
wewelding
600合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000
psi
(862mpa)
屈服強度:
90,000
psi
(620mpa)
延伸率:35%
焊後硬度:hrc23
(工作硬化後達到hrc47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
wewelding
600合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
電流(安培)
40-80
65-120
90-150
包裝重量(磅)
2
2
2
wewelding
600合金鋼焊條的適用標准
aws/sfa
a5.4
e
312-16
din(德國工業標准)8556
e299
r
21
wewelding
600合金鋼焊條的適用工藝
1、wewelding
600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的v形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
⑦ Iinconel600焊接用什麼焊條與焊絲
Inconel600使用ENnicr-3焊絲
合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釺焊連接,適宜製作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
特性:
具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能
在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
具有很好的耐乾燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能
在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能
化學成分:碳(C)≤0.015,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,鉻(Cr)14.0~17.0,鐵(Fe)6.0~10.0,鋁(Al) ≤0.3,鈦(Ti) ≤0.3,銅(Cu) ≤0.5
應用領域
侵蝕氣氛中的熱電偶套管
氯乙烯單體生產:抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
鈾氧化轉換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕
腐蝕性鹼金屬的生產和使用領域,特別是使用硫化物的環境
用氯氣法制二氧化鈦
有機或無機氯化物和氟化物的生產:抗氯氣和氟氣腐蝕
核反應堆
熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600H以獲得較長的使用壽命。