A. C40是什麼材料
優質碳素結構鋼:C40(1.0511)
執行標准:EN 10083/2-1991
●特性及適用范圍:
焊接性能較差,用於製造易磨損的零件,如軸、齒輪等。
●化學成份:
碳 C :0.37~0.45
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.70~1.00
硫 S :≤0.045
磷 P :≤0.045
鉻 Cr:≤0.40
鎳 Ni:≤0.40
鉬 Mo:≤0.10
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥590(60)
屈服強度 σs (MPa):≥355(36)
伸長率 δ5 (%):≥17
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥47
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)
硬度 :未熱處理,≤229HB;退火鋼,≤207HB
試樣尺寸:試樣尺寸為25mm
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:正火,860℃;淬火,840℃;回火,600℃。
B. 45號鋼跟40號鋼有什麼區別
1、含碳量:40Cr這種材料的含碳量為0.37%~0.44%,比45鋼(0.42%~0.50%)略低。
2、開裂傾向不同:但也是由於淬透性強,在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。
3、淬透性不同:區別就在於熱處理以後。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由於淬透性提高,淬火(或調質)處理後40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高。4、
鋼:
鋼,是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化,只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產中,鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素,比如:錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久,但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前,鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。如今,鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一,是建築業、製造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。
C. 40Cr中的40代表啥意思
40Cr合金結構鋼,40意思是含碳量0.40%
40Cr鋼特性:
40Cr鋼為中等淬透性調質鋼,是機械製造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性,在水淬時可淬透到直徑28~60mm,油淬時可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經調質處理後,具有良好的綜合力學性能,並具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr鋼在經調質處理後,常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時,切削加工性能較好,相對切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高,但焊接性有限,有形成裂紋的傾向。為了節省Cr,在一定條件下,可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼製造相應零部件。
40Cr鋼執行標准:
GB/T 3077-1999
40Cr鋼標准對照:
德國DIN標准材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標准鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標准鋼號18、英國BS標准鋼號41Cr4、法國AFNOR標准鋼號42C4、法國NF標准鋼號38Cr4/41Cr4、義大利UNI標准鋼號41Cr4、比利時NBN標准鋼號42Cr4、瑞典SS標准鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標准鋼號5140、日本JIS標准鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標准鋼號5140、國際標准化組織ISO標准鋼號41Cr4。
40Cr鋼化學成分:
碳C:0.37~0.44;
硅Si:0.17~0.37;
錳Mn:0.50~0.80;
硫S:允許殘余含量≤0.035;
磷P:允許殘余含量≤0.035;
鉻Cr:0.80~1.10;
鎳Ni:≤0.30;
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
40Cr熱處理規范:
淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。
40Cr力學性能:
抗拉強度(σb/MPa):≥980
屈服點(σs/MPa):≥785
斷後伸長率(δ5/%):≥9
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊功(沖擊值)(Akv/J):≥47
布氏硬度(HBS 100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207
40Cr鋼應用:
40Cr常用的合金調質結構鋼,用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等;也可經淬火、中溫或低溫回火,製造承受重負荷的零件;又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
在40Cr滲碳鋼中,Mo有多方面的突出作用:
例如:它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性,有利於擴大使用尺寸和控制淬火變形;它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成,有利於得到全馬氏體組織;它使滲碳層在較寬的碳含量范圍內能得到較高硬度,有利於硬化層質量的穩定;它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的沖擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此,重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬,尤其是對於重載的大型滲碳件更甚。此外,鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用,有利於改善切削加工性。
40Cr主要規格:
40Cr圓棒、40Cr軋棒、40Cr鍛棒、40Cr鍛件、40Cr鍛環、40Cr板塊、40Cr管
D. 材質40洛是什麼材質
40Cr是合金鋼。
40Cr主要的成分含量如下:C:0.37~0.44 ;Si:0.17~0.37;Mn:0.50~0.80;Cr:0.80~1.10;Ni:≤0.30等。是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。
(4)40是什麼鋼材料擴展閱讀:
一、40Cr特性:
中碳調質鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化,接近平衡狀態,可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼,適合於高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
二、40Cr的用途:
1、經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;
2、經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;
3、經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;
4、經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。
E. 20鋼和40鋼如何區別~~請行家指點~~~急用
一、碳含量不同
1、40鋼:40是指含碳量為0.4%,屬於中碳鋼。
2、20鋼:20是指含碳量為0.2%,屬於低碳鋼。
二、特點不同
1、40鋼:具有較高的強度和良好的切削性,冷變形塑性中等,焊接性不好,經淬火回火後可焊接,熱處理時無回火脆性,但淬透性低。
2、20鋼:該鋼屬於優質低碳碳素鋼,冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低,韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為253-500MPa,伸長率≥24%。
三、使用范圍不同
1、40鋼:用於製造機器運動零件,如輥子、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸,還可用於冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。
2、20鋼:通常是毛坯直接切削加工或鍛造正火,用於不重要的結構零件,連接件或沖壓件,或用做滲碳鋼使用。
F. 40#鋼板是什麼材質
40#鋼具有較高的強度和良好的切削性,冷變形塑性中等,焊接性不好,經淬火回火後可焊接,熱處理時無回火脆性,但淬透性低。具有較高的強度和良好的切削性,冷變形塑性中等,焊接性不好,經淬火回火後可焊接,熱處理時無回火脆性,但淬透性低。用作承受負荷較大的小截面調質件或應力較小的大型正火零件以及對心部強度要求不高,表面耐磨的表面淬火件,用於製造機器運動零件,如輥子、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸,還可用於冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。
河南帝成鋼鐵
化學成份
碳
C
:0.37~0.45
硅
Si:0.17~0.37
錳
Mn:0.50~0.80
硫
S
:≤0.035
磷
P
:≤0.035
鉻
Cr:≤0.25
鎳
Ni:≤0.25
銅
Cu:≤0.25
力學性能
抗拉強度 σb
(MPa):≥570(58)
屈服強度 σs
(MPa):≥335(34)
伸長率 δ5
(%):≥19
斷面收縮率 ψ
(%):≥45
沖擊功 Akv
(J):≥47
沖擊韌性值
αkv
(J/cm2):≥59(6)
硬度:未熱處理≤217HB;退火鋼≤187HB
試樣尺寸:試樣尺寸為25mm
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:正火,860℃;淬火,840℃;回火,600℃。
●交貨狀態:以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中註明,未註明者按不熱處理交貨。
G. 40cr是什麼材質
40Cr屬於國標合金結構鋼,執行標准:GB/T 3077-1999。40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調質結構鋼,用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;
主要作用:
這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件, 如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;
經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等,經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件。
H. 40鋼屬於什麼鋼
材料名稱:40
號鋼統一數字代號:U20402
標准:GB/T
699-1999
●化學成份:
碳
C
:0.37-0.44
硅
Si:0.17-0.37
錳
Mn:0.50-0.80
鉻
Cr:≤0.25
鎳
Ni:≤0.30銅
Cu:≤0.25
●特性及應用舉例:
強度較高,可切削性良好,冷變形能力中等,焊接性差,無回火脆性,淬透性低,易生水淬裂紋,多在調質或正火態使用,兩者綜合性能相近,表面淬火後可用於製造承受較大應力件。
適於製造麯軸心軸.傳動軸.活塞桿.連桿.鏈輪.齒輪等,作焊接件時需先預熱.焊後緩冷。