1. 不同型號的鋼筋焊接採用什麼類型的焊條
jgj18-2003t鋼筋焊接及驗收規程：窄間隙焊用焊條，當焊接hpb235
鋼筋，可採用e4316、e4315
焊條；專焊接
hrb335
鋼筋，應屬採用e5016、e5015
焊條。焊接hrb400
鋼筋，應採用e6016、
e6015
焊條。後兩位數字為「16」焊條，其葯皮類型為低氫鉀型，交流或直流反接；後兩
位數字為「15」焊條，其葯皮類型為低氫鈉型，直流反接。
2. 用E71T8-Ni1能不能焊接X80鋼材
最好用E7016進行焊接E71T8-Ni1也可以焊接的。
3. x70.x80的鋼種類型。應用場合。焊接方法及材料
1、是管線鋼，主要用於石油、天然氣的長距離輸送。如國家的西氣東輸項
目，70和80代表的每平方英寸承受的力。在西氣東輸工程中干線就使用的是 X70鋼， 其中以澀寧蘭段作為施工的試驗段。結合西氣東輸管道工程的特點，西氣東輸管道公司決定在干線上主要採用自動焊和葯芯焊絲半自動焊工藝，並結合手工返修
工藝進行焊接施工。
2、焊接分別在自動焊、半自動焊、焊條電弧焊、領域針對不同 的焊接材料、不同的焊接工藝組合做了大量的試驗，並在此基礎之上，制訂了可 行的最佳工藝組合，為了該工程的安全、順利施工提供可靠的保障。西氣東輸工 程，主幹線採用半自動焊和自動焊。
3、半自動焊方法
用的半自動焊接方法分為兩種。一種是採用自保護葯芯焊絲進行下向焊的方 法，該項技術是20世紀90年代初沖美國引進的，在庫鄯線管道工程中首次應用於 我國的管道焊接施工，這種焊接方法操作靈活，環境適應能力強，焊接熔敷效率高，焊接質量好，焊工易 於掌握，是目前國內管道工程中重要的焊接施工方法。另一種是採用實心焊絲進 行CO2氣體保護電弧焊下向焊的方法，隨著焊接電源特性的改進，通過控制熔滴和 電弧形態，CO2氣體保護焊的飛濺問題已基本解決，並開始在管道焊接中扮演重要 角色，如STT型CO2逆變焊機的應用等。這種焊接方法焊接效率高，操作靈活，焊 接質量好，焊工易於掌握，但焊接過程受環境風速的影響較大。其熔滴過度特點 。自保護葯芯焊絲半自動焊時，一般採用焊接工藝性能良好的的纖維素焊條單 面焊雙面成型完成根部焊縫，保證根部焊道的內成型，再用自保護葯性焊絲完成 熱焊、填充焊和蓋面焊，保證焊接接頭的機械性能。CO2氣體保護半自動焊一般用 來完成根部焊縫的焊接。
4、自動焊方法
自動焊方法是氣體保護實心焊絲下向焊方法。20世紀60年代，國際上就開始 在管道工程中應用管道全位置自動焊技術，它適用於大口徑、厚壁管、大機組流 水作業，焊接質量穩定，操作簡便，焊縫成型美觀。
按照根焊方法的不同，目前使用的自動焊方法分為三類：自動內焊機根焊+自 動外焊機熱焊、填充、蓋面，自動外焊機單面焊雙面成型根焊 +自動外焊機熱焊、 填充、蓋面，以及熔化極氣體保護半自動焊+自動外焊機熱焊、填充、蓋面。70s左右。由於在鋼管內焊接，焊接過程中受環境風速的影響較小。自動外焊機單 面焊雙面成型的根焊設備解決了不用背面襯墊的單面焊雙面成型跟焊問題，跟焊 厚度達到4.5mm，遠高於內焊機的焊接厚度（1~1.2mm），焊接效率較快，由於採用氣體保護焊，焊接過程中對環境風速敏感， 施工過程中應有防風措施。
上述兩種根焊工藝對管口組隊要求嚴格，若管口組隊達不到要求，將造成燒 穿、未焊透等焊接缺陷。對不同的坡口適應性強，焊接速度較快、焊道光滑，但要求管口組隊過程中保持對口間隙均勻一致，否則將會 在後序的填充、蓋面焊道中產生坡口邊緣未熔合、夾渣等缺陷。現場施工時應有 防風措施。
5、手工焊接方法
應採用了纖維素型焊條下向根焊方法，部分連頭焊 和返修焊的填充、蓋面焊縫採用低氫型焊條下向焊方法。大多數返修焊、連頭焊、 站場和一些特殊地段、特殊焊縫的焊接採用纖維素型焊條根焊和低氫型焊條填充、 蓋面上向焊組合的方法。為了保證焊接質量，下向焊時運用焊條的角度十分重要。 打底焊、填充焊和蓋面焊的焊條、焊槍角度基本相同，只是電弧長度和運條方式 不同。管件的焊接分為二個半圓完成，起弧、收弧均選右管的半圓越前10mm處。
6、焊條採用E601自動焊採用JM-6。
4. X80鋼 X70鋼 ：分別用哪幾種焊條焊接 ；
X80管線焊接工藝有以下幾種方案:
（1）焊條電弧焊工藝 採用E7010焊條根專焊+E8010焊條熱焊+E9018填充蓋面焊接屬。
（2）焊條電弧焊+葯芯焊絲半自動焊工藝 採用E7010焊條根焊+E9018焊絲填充、蓋面焊接。
（3）STT焊接+葯芯焊絲半自動焊工藝 採用ER70S-6焊絲根焊+E10018焊絲填充、蓋面焊接。
這個可以參考一下
5. x80鋼焊接時易產生哪些缺陷注意事項
1、x80鋼焊是一種高強度鋼最容易出現的就是裂紋。
2、其他焊接缺陷和其他鋼種的焊接一樣。
3、針對X80鋼的性能和成分, 國內開發出了幾種
焊接X80鋼的焊接工藝：
一、是採用鹼性焊條手工焊條，根焊+ 自保護葯芯半自動焊填充蓋面工藝。
二、是採用半自動焊根焊+ 自保護葯芯焊絲半自動焊填充蓋面工藝,
三、是採用全自動焊工藝。幾種方法中全自動焊工藝施工效率最高, 適用於平原及開闊地帶的
焊接施工。
4、其實高強度鋼的焊接要注意的應該是焊材的選擇、焊前的預熱溫度、焊接時的熱輸入、焊接時的層間溫度、焊後的保溫措施及熱處理工藝等等
6. 電焊類什麼厚度的鋼材用什麼大小的電焊條，需詳細的回答
兩三毫米 厚的 鐵板 ，用2. 0或2 .5的 焊條 ，焊接時電流不要太高 ，焊接方法一般用點焊
5 ，6毫米厚的鐵板 要用3 .2的 焊條來焊接 就可以
8毫米以上的 鐵板 可以用更粗的焊條
焊條和鐵板的搭配不是死的 ，最重要的是調節 電流的大小 ，電流太小 焊條容易粘在鋼板上 ，電流太大焊條會融化過快 ，也容易 焊透鐵板 ，焊條的熔化速度不快不慢最好 。
7. x80材質的鋼管用哪種焊條和焊絲最好
可以選用大西洋J607或者J707，關鍵是考慮焊縫強度，可考慮整體熱處理或者焊縫局部熱處理。我們選用CHE657X焊材 ，焊絲要考慮焊接環境的啊
8. 焊鋼板用什麼焊條好
鋼板的焊接的形式有很多種，焊接材料也各有不同。Q345B低碳鋼使用E50系列的焊條，型號為J502、J506等；Q235B低碳鋼使用E40系列的焊條，型號為J402等；高等級鋼材使用比鋼材等級更硬一些的焊條焊接；不銹鋼鋼板使用專用的白鋼焊條焊接。
鋼板是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板
焊接性是指金屬材料是否能適應焊接加工而形成完整的、具有一定使用性能的焊接接頭特性。焊接性不僅包括金屬材料的結合性能，而且包括焊接後焊接接頭的使用性能。
通過焊接而成的接頭存在一定的缺陷，意味著此材料的焊接性較差；即使所形成的焊接接頭沒有缺陷，接頭的力學性能指標也低，達不到使用要求，此材料的焊接性同樣較差。