不銹鋼材料怎麼上色

㈠ 不銹鋼如何上漆

不銹鋼沒有專業的設備無法上漆。需要滿足以下條件才可以上漆，因為不銹鋼表面是光亮的，容易花掉。

1．拉不銹鋼的表面，用鋼絲刷或砂皮拉表面。

2．要進行清洗，清洗用的葯品，有特殊的化學製品，也可以用酸洗，假如數量不多，可以用常規的清洗方法清洗。

3.噴漆時，建議使用噴漆，因為噴漆時，如果調制的不夠厚，就會有流動的現象，如果調節的太厚，就會掉漆和噴塗不均勻，噴塗可以避免這種問題。

4．烤漆，就是說好的施工進烤漆房，對於一定時間的烤漆，溫度不能太高，時間不能太長，也不能太低太早。

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注意事項：

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低。因此，大多數不銹鋼的含碳量較低，最高可達1．2％，有些鋼的含碳量甚至低於0．03％（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金化元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材才具有耐蝕性。因此，一般不銹鋼的Cr（鉻）含量至少為10．5％。不銹鋼還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼通常分為馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體－鐵素體（雙相）不銹鋼和沉澱硬化不銹鋼。

另外，按成分可分為：

鉻鎳不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼，壓力容器專用不銹鋼GB24511＿2009＿壓力設備用不銹鋼板和帶。

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㈡ 如何讓不銹鋼彩色

彩色不銹鋼是一種經過著色處理的不銹鋼。彩色不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強度，又具有色彩紛呈、經久不變的顏色。不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學、機械性能，而且比原色不銹鋼具有更強的耐腐蝕性能。 因此在建材、裝飾等領域得到廣泛應用。
著色方法有：化學處理著色，有機物塗覆著色，搪瓷著色，鍍有色金屬著色；其中以化學處理著色法應用最為廣泛
1）.化學著色法最常用的方法為因科（Inco）工藝法。Inco法的要點是將不銹鋼放在強氧化性浴（250g/L鉻酸（CrO3）和460—500 g/L硫酸（H2SO4）為主要成分）中加熱，使其表面形成有一定厚度的氧化物膜，膜的上下兩個表面所反射的光發生干涉，使之具有不同顏色。

2）塗覆不銹鋼板，是通過燒結有機塗料而製成，其塗覆工序和著色鍍鋅鐵板相同，使用的裝置也可與著色鍍鋅鋼板的裝置兼用。經塗覆的不銹鋼板可有多種顏色，適合於作屋頂板材料，和其它建築材料以及建築以外的用途。
塗覆不銹鋼板連續塗覆線的塗覆方式，與著色鍍鋅鐵板一樣，以滾動塗覆器方式為主，而一部分裁切板也有採用簾式塗覆器的。塗料使用熱風燒結。
由於不銹鋼塗覆染色的裝置可與碳鋼塗覆設備兼用，所以塗覆彩色不銹鋼板帶批量化生產工藝與化學著色法相比更為成熟，易於生產。

㈢ 不銹鋼材料表面著色方法有幾種

不銹鋼表面處理的方法
作者：徐波瀏覽次數：273
核心提示：常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理.
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理.
表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮.這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除.但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰.目前對氧化皮處理方法主要有二種： ⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮. ⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗.從而達到不銹鋼本色的白化處理目的.處理好後基本上看上去是一無光的色澤.這種方法對大型、復雜產品較適用.
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤.這三種方法優缺點如下：
表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性. 不銹鋼著色方法有如下幾種： ⑴化學氧化著色法； ⑵電化學氧化著色法； ⑶離子沉積氧化物著色法； ⑷高溫氧化著色法； ⑸氣相裂解著色法. 各種方法簡單概況如下： ⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法.一般茵科法（INCO）使用較多,不過要想保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電極來控制. ⑵電化學著色法：是在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色. ⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍.例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶,一般是金黃色.這種方法適用於大批量產品加工.因為投資大,成本高,小批量產品不合算. ⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤. ⑸氣相裂解著色法：較為復雜,在工業中應用較少.
處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法,要根據產品結構、材質、及對表面不同要求,選用合適的方法進行處理.
編輯本段2 不銹鋼件產生銹蝕的常見原因化學腐蝕表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質,與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應,產生化學腐蝕而生銹. 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞,使不銹鋼保護能力降低,易與化學介質發生反應,產生化學腐蝕而生銹.
清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）.
電化學腐蝕碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕. 2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐.
烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻,與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕.
焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕. 材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕. 鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易於形成電化學腐蝕.
清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕.
應力集中易於造成應力腐蝕
總之,不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕,但並不是在任何條件下都不能被腐蝕.在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象,尤其是點蝕和縫隙腐蝕.不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕.
因此,在不銹鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和誘因的產生.實際上,許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響,也應該和必須加以克服

㈣ 304彩色不銹鋼管怎麼上顏色的

彩色不銹鋼板的常用材質有304正材、304壓延料、201正材和201壓延料。
彩色不銹鋼管的回顏色：鈦金、答玫瑰金、黑鈦、青古銅、香檳金、黑金、紅古銅。鈦金、玫瑰金、黑鈦、青古銅的居多
通過十分復雜的工藝過程來實現。
目前，採用的方法主要是真空電鍍著色法，使不銹鋼管的表面生成一層透明的鉻氧化物薄膜，光線照到上面之後，會因薄膜厚度不同而產生不同的顏色。
對不銹鋼管進行彩色加工的整個過程包括著色處理和硬膜處理兩個步驟。
彩色不銹鋼管著色處理是在熱鉻硫酸溶液槽中進行，不銹鋼管浸入之後，就會在表面生成一層只有0.01mm厚的氧化膜。
隨著時間的延長和氧化膜厚度的增加，不銹鋼管表面的顏色也在不斷發生改變。
當氧化膜厚度從0．02mm增加到0．045mm時，不銹鋼管表面的顏色會依次呈現藍、金、紅、綠色。

㈤ 不銹鋼表面如何上一層金黃色，方法有哪些

您好，一般有三種方式：噴漆、電鍍和化學仿金。
噴漆上漆，噴一層金色的油版漆，此種方法比較困權難，講究噴漆的手藝，噴濺要均勻，沒有一定的熟練度很難上好。油漆的氣味比較難聞，時間久了容易脫漆，影響美觀，不太推薦此種方法。
電鍍鍍金，在不銹鋼表面電鍍一層金鍍層，電鍍需要電鍍裝置，電鍍液，電鍍槽等，工程量大，操作復雜，成本高，並且金的電鍍液售價昂貴，此種方式不宜採納。
化學仿金，使用化學葯劑，處理不銹鋼金屬表面形成仿金色膜。廣州貽順化工不銹鋼化學仿金劑，適用於各種不銹鋼表面仿金處理，仿金層高度耐腐，呈金黃色，實用美觀。

㈥ 不銹鋼材料表面著色方法有幾種

常見不銹鋼著色方法有5種。分別是化學氧化著色發、高溫氧化著色法、電化學氧化著色法、氣相裂解著色法、離子沉積氧化物著色法。
以上5種不銹鋼著色方法的簡單概括
①化學氧化著色法：這種不銹鋼著色法是指不銹鋼在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。
②高溫氧化著色法：這種不銹鋼著色法是指不銹鋼在特定的熔鹽中，浸入的不銹鋼保持在一定的工藝參數，使不銹鋼形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
③電化學著色法：這種方法就比較簡單，不銹鋼在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色從而令不銹鋼著色。
④氣相裂解著色法：這種不銹鋼著色法在工業中應用的比較少，因為工藝相對來說比較復雜麻煩。
⑤離子沉積氧化物著色法：這種不銹鋼著色法就是將不銹鋼放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不劃算。
不銹鋼著色法的原理：不銹鋼在化學特定著色液中經過表面氧化著色處理後，顯示出各種色彩，並非形成有色的表面覆蓋層，而是由於光的干涉所致。
總結：根據不銹鋼著色的原理可得知不銹鋼是因為表面氧化膜的成分改變而導致不銹鋼表面發生顏色的變化，所以不管使用哪種不銹鋼著色法都得注意時間、電位的掌控。

㈦ 有什麼技術讓不銹鋼變金色

欲將不銹鋼表面變成金黃色，大體有以下六種方法:
第一種:不銹鋼化學著色法。隨著著色膜厚度的變化，會逐次出現藍色-棕色-金黃色-紅色...綠色。取其金黃色段，立即終止。
第二種:電化學著色法。
第三種:塗覆法。日本已於1981年就已經制定出塗覆不銹鋼質量標准。
第四種:景泰藍工藝法。
第五種:高溫著色法。（工藝溫度接近攝氏400度）
第六種:因科著色法著色法（由因科公司研製成功，配方主要由硫酸、鉻酐組成，著色溫度接近100度）。