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40cr和碳鋼材料怎麼分

發布時間:2023-02-24 11:29:48

㈠ 怎樣去區分40cr和42crmo的鋼材

1、金屬含量不同
40cr
有碳元素和鉻元素,沒有鉬元素。
42crmo
有碳元素,且含量與40cr相同,含鉻1.2%,含鉬0.25%。
2、承壓能力不同
40cr抗壓強度為800MPa,
屈服點
為750MPa。42crmo抗壓強度為1000MPa,屈服點為950MPa。
(1)40cr和碳鋼材料怎麼分擴展閱讀
工藝流程
1、50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄(260mm×300mm、180mm×220mm)→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。
2、90噸及以上轉爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→(如:320mm×340mm、240mm×240mm)緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。
技術標准
軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標准和適應於精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議,其中GCr15JD協議質量要求嚴於GB/T18254-2002標准
,GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴於GB/T18254-2002標准。
軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准,將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。
參考資料來源:網路-軸承鋼

㈡ 45號鋼和40Cr有什麼區別

45號鋼和40Cr有什麼抄區別如下:

1、含碳量

40Cr這種材料的含碳量為0.37%~0.44%,比45鋼(0.42%~0.50%)略低。

2、價格不同

由於40Cr的價格比45鋼貴一半左右,所以出於經濟性的考慮能用45鋼的就不用40Cr。

3、淬透性不同

區別就在於熱處理以後。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由於淬透性提高,淬火(或調質)處理後40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高。

4、開裂傾向不同

但也是由於淬透性強,在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。

(2)40cr和碳鋼材料怎麼分擴展閱讀:

40Cr是我國GB的標准鋼號,40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。

這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為174~229HB時,相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。

㈢ 鋼材中40Cr是什麼意思

40cr就是40鉻的意思,CR是chrome(鉻)的縮寫,40cr屬於合金鋼。

Cr能增加鋼的淬透性,提高鋼的強度和回火穩定性,具有優良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質工件,應採用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。

40Cr經過調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理,目的是使工件具有良好的綜合機械性能。調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類。

不管是碳鋼還是合金鋼,其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高,調質後工件的強度雖高,但韌性不夠,如含碳量過低,韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能,通常含碳量控制在0.30~0.50%。

(3)40cr和碳鋼材料怎麼分擴展閱讀:

注意事項:

1、40Cr工件淬火後應採用油冷,40Cr鋼的淬透性較好,在油中冷卻能淬硬,而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下,對形狀不復雜的工件,可以在水中淬火,並未發現開裂,只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。

2、40Cr工件調質後硬度仍然偏高,第二次回火溫度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困難。

3、40Cr工件高溫回火後,形狀復雜的在油中冷卻,簡單的在水中冷卻,目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷後的工件,必要時再施以消除應力處理。

參考資料來源:網路-40Cr

參考資料來源:網路-合金鋼

㈣ 40Cr和40Gr材料有區別嗎

40cr是我國gb的標准鋼號,40cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到ф28~60mm,油淬時可淬透到ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為hb174~229時,相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。
化學成分:c,si,mn,cr,ni,p,s,cu
40gr是一種鋼調質
調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理,其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。
調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類,不管是碳鋼還是合金鋼,其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高,調質後工件的強度雖高,但韌性不夠,如含碳量過低,韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。

㈤ 如何辨別40Cr和20CrMnTi材質的鋼材

化學分析化驗碳含量,或者光譜分析看一下MN TI就OK了,很簡單的。
火花也可以,不過不好學,經驗性太強了,不如光譜分析簡單。光譜定性半定量沒問題。有相關問題可以共同學習,呵呵

㈥ 20Cr和40Cr鋼材有什麼區別,用途有什麼不同呢

20Cr和40Cr鋼材區別如下:

一、成分組成含量不同。

20Cr,40Cr是合金鋼,牌號中前面的數字表示平均含碳量為萬分之幾,後面的數字表示合金元素含量為百分之幾。20Cr,40Cr成分組成含量不同。

1、20Cr。

碳C:0.18~0.24;硅Si:0.17~0.37;錳Mn:0.50~0.80;鉻Cr:0.70~1.00。(質量分數)(%)

2、40Cr。

碳C:0.37~0.44;硅Si:0.17~0.3;錳Mn:0.50~0.80;鉻Cr:0.80~1.10。(質量分數)(%)

二、用途不同。

1、20Cr鋼:這種鋼大多用於製造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬),20Cr用於滲碳件,其滲碳性,淬透性和心部強度都較好,常用來製造齒輪,離合器,主軸,蝸桿等。

對熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳後應進行高頻表面淬火,如模數小於3的齒輪、軸、花鍵軸等。

此鋼也可在調質狀態下使用,用於製造工作速度較大並承受中等沖擊負荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼,更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5~1.7倍)。

2、40Cr鋼:40cr鋼用於硬度高,耐磨性好,變形小的零件,常用來製造主軸,蝸桿,齒輪,閥,油泵轉子等。

這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等。

經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等。

經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等。

經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。

此外,這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

三、鋼的牌號不同。

1、20Cr是一種鋼的牌號, 為低淬透性滲碳鋼。

2、40Cr是我國GB的標准鋼號,40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。

四、特性不同。

1、20Cr鋼:與15Cr鋼相比,有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳後需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性。

2、40Cr鋼:中碳調質鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化,接近平衡狀態,可改進毛坯的切削性能。

㈦ 有誰能告訴我下面三種鋼的區別:40CR 35CR 45鋼

1、概念不同

40Cr是我國GB的標准鋼號,40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。

35Cr,合金結構鋼,和30Cr鋼同屬於強度及韌性較高的中碳合金調質鋼,強度極限比相應牌號的35鋼高20%,淬透性比30Cr稍高,其它工藝性能與與30Cr相似。

45鋼是GB中的叫法,也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多;冷軋規格1.0~4.0mm(毫米)之間。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性。


2、性能不同

40Cr鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為174~229HB時,相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。

45鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊,不太適合於氣焊。焊前需預熱,焊後應進行去應力退火。

35Cr是中碳合金調質鋼,強度和韌性較高,比45要好,用於製造耐磨或受沖擊的各零件,如滾子,螺栓等等。

3、價格不同

45鋼是最常用的優質碳素結構鋼,40Cr是合金結構鋼,前者可用於大多數一般要求的機械零件,後者也是應用較多的45和40cr外觀區別材料,但是後者的綜合機械性能要比45號鋼好得多。二者的價格比,約是1:1.7左右。價格只供參考,但肯定是40Cr價格高。

㈧ 鋼材40cr和45#鋼有什麼區別

1、淬透性不同

區別就在於熱處理以後。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由於淬透性提高,淬火(或調質)處理後40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高。

2、開裂傾向不同

但也是由於淬透性強,在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。

3、導熱物質不同

因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。

(8)40cr和碳鋼材料怎麼分擴展閱讀:

45鋼的處理要求:

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;

45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,

實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

45鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

1、45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。

實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

2、45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

㈨ 如何區分40鋼和40Cr鋼

區分40鋼和40Cr鋼的方法,
從外觀上來看40號鋼應當沒有40Cr鋼亮或白,
建議採用光譜儀進行鑒別。

㈩ 45鋼和40Cr有什麼區別

相差很大,如一隻高速齒輪,用45號鋼沒幾天就沒用了,用40Cr鋼高頻淬火,那耐用。專

40Cr抗疲勞強度高一些
另外40Cr相對於屬45鋼韌性好一些

45#屬於中碳鋼
40Cr屬於優質中碳合金鋼

45無縫鋼屬鋼材中的一種材質,屬優質碳素結構鋼,大量的模具生產公司會用到,做模具鋼使用。
40CR鋼管:這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

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