㈠ H13模具鋼選擇什麼車刀效果好KBN100效果怎麼樣
車加工HRC55~62的淬火鋼件建議選用CBN刀片KBN100和KBN200
合理選擇加工刀具材料是加工淬火鋼的重要條件。根據淬火鋼的切削特點，刀具材料不僅要有高的硬度、耐磨性、耐熱性，而且要有一定的強度和導熱性。對於車削淬火鋼件，尤其是車削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最為合適。維克刀具能夠提供不同的刀具牌號來加工淬火鋼，針對不同加工工況，連續精車淬火鋼，輕微斷續車削淬硬鋼，強斷續加工淬硬鋼都能提供合適的刀具牌號：KBN100和KBN200，這3個刀具牌號的CBN刀具硬度高，耐熱性高，使用時耐用度是幾倍於硬質合金刀具。
㈡ 數車粗車h13模具鋼用什麼刀片
數車粗車H13模具鋼加工建議用CBN刀片，可以試試CBN刀具KBN700和KBN100，看具體的加工餘量多少了。
㈢ 精車加工淬火後的h13模具鋼用什麼刀具耐磨性好精度高
差不多的刀片都可以。。。現在基本上買的便宜貨大部分都是高仿的真的進口刀片又太貴一般材料加工用國產刀片就可以，重要的是切削參數的配比用好刀片不一定能幹出好活就是這個道理普通刀片就可以（前提是你現在用的刀片不是太假的那種）
㈣ H13模具鋼開粗用什麼數控車刀片
未淬火，建議用硬質合金數控刀片，價格便宜成本低；如果是淬火後的h13模具鋼，需要選擇超硬刀具來加工，因為H13淬火後硬度大概HRC52-58度左右，用硬質合金刀片車不動或者崩刀。建議粗車加工用BN-S20 數控刀片，精車用BN-H11 刀片。
㈤ h13淬火後硬車加工用什麼刀具更經濟耐磨車刀頭
如果只說經濟性，你可以試試我們的YS類的，可以提供試用
㈥ 加工金屬H13用什麼刀
1、粗車可以用YT15，熱處理以後用瑞士的刀 2、立方氮化硼刀具 現在立方氮化硼刀具已經廣泛用於難加工工件，硬度一般在HRC45-75之間的工件都能加工。而已能提高效率，降低加工成本。 3、塗層刀片可以加工！只是在高速（200m/min）加工時刀具壽命不長，在速度120m/min時加工挺好的，當然是在精加工切削參數下。
㈦ h13模具鋼適合什麼刀片加工
加工模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片
硬質合金刀片的硬度在89~94HRA，相當於71~76HRC，對於HRC40以上的硬度HRC50左右模具鋼加工時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低。
陶瓷刀片由於脆性太大，容易崩刀，一般常用於超精加工HRC50以下工件，
立方氮化硼刀片是繼人造金剛石之後出現的又一種超硬材料刀片，刀片的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當於HRC95-100，對於HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟劃算。目前，刀片在黑色金屬加工領域，是耐磨性極好的刀片材料，經過論證，立方氮化硼刀片的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍，
㈧ h13模具焊絲用什麼刀車削
使用一般的YT類的刀具加工就可以，比如：YT15刀具。如果硬度高，可以使用YT726刀具加工。