鋼材的材料沖擊試驗怎麼做

⑴ 壓力容器用鋼板什麼情況下做沖擊試驗

鋼板按標准要求都要做沖擊試驗，有時按批做沖擊。
以上三條是要求用於以上情況的每張鋼板都要有沖擊功數據，不能滿足時按張復驗。
復驗沖擊溫度按所製造產品的設計溫度來設定。

⑵ 金屬沖擊試驗中，沖擊韌性指什麼

沖擊韌性指鋼材抵抗沖擊荷載的能力。鋼材的沖擊韌性用沖斷試樣所需能量的多少來表示。鋼材的沖擊韌性試驗是採用中間開有「V」形缺口的標准彎曲試樣，置於沖擊機的支架上，並使切槽位於受拉的一側，當試驗機的重擺從一定高度自由落下，將試樣沖斷時，試樣吸收的能量等於重擺所作的功W，若試件在缺口處的最小橫截面積為A，則沖擊韌性ak按有關公式計算。

ak越大表示鋼材抗沖擊能力越強。ak值與試驗溫度有關。
有些材料在常溫時沖擊韌性並不低，破壞時呈現韌性破壞特徵;但當試驗溫度低於某值時，溫度在一個很小的范圍內變化，ak突然大幅度下降，材料無明顯塑性變形，而發生脆性斷裂，這種性質稱為鋼材的冷脆性，ak劇烈改變的溫度區間稱為脆性臨界溫度沖擊韌性是指金屬材料在沖擊負荷作用下，抵抗破壞的能力（吸收塑性變形功和斷裂功的能力），其大小代表了試樣抑制原始裂紋出現的能力的大小。一般由沖擊韌性值（αk)和沖擊功（Ak)表示，其單位分別為J/cm2和J(焦耳）。
沖擊軔性或沖擊功試驗（簡稱「沖擊試驗」），因試驗溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗三種；若按試樣缺口形狀又可分為「V」形缺口和「U」形缺口沖擊試驗兩種。 沖擊韌度指標的實際意義在於揭示材料的變脆傾向。

沖擊韌度αk表示材料在沖擊載荷作用下抵抗變形和斷裂的能力。αk值的大小表示材料的韌性好壞。一般把αk值低的材料稱為脆性材料，αk值高的材料稱為韌性材料。αk值取決於材料及其狀態，同時與試樣的形狀、尺寸有很大關系。
αk值對材料的內部結構缺陷、顯微組織的變化很敏感，如夾雜物、偏析、氣泡、內部裂紋、鋼的回火脆性、晶粒粗化等都會使αk值明顯降低；同種材料的試樣，缺口越深、越尖銳，缺口處的應力集中程度越大，越容易變形和斷裂，沖擊功越小，材料表現出來的脆性越高。
因此不同類型和尺寸的試樣，其αk或Ak值不能直接比較。 材料的αk值隨溫度的降低而減小，且在某一溫度范圍內，αk值發生急劇降低，這種現象稱為冷脆，此溫度范圍稱為「韌脆轉變溫度（Tk）」。
沖擊韌度指標的實際意義在於揭示材料的變脆傾向。

沖擊負荷的特點是載入速度快，作用時間短，金屬受到沖擊時應力分布和變形很不均勻，工件往往易開裂。

⑶ 材料沖擊實驗原理

1)掌握常溫與低溫下材料沖擊性能的實驗方法。2)測定金屬和高分子材料的沖擊吸收功（沖擊韌性），觀察分析兩類材料的沖擊斷口形貌，並用能量法或斷口形貌法確定金屬材料的冷脆轉變溫度tK。3)熟悉沖擊試驗機的結構、工作原理及正確使用方法。二、實驗原理材料沖擊實驗是一種動態力學實驗，它是將具有一定形狀和尺寸的U型或V型缺口的試樣，在沖擊載荷作用下折斷，以測定其沖擊吸收功AK

⑷ 鋼材的主要力學性能指標有哪些測試方法

主要力學性能是硬度、彈性、塑性、韌性、強度等，是用硬度計和拉力試驗機檢測。

⑸ 沖擊試驗怎麼做

沖擊試驗一般是確定軍用、民用設備在經受外力沖撞或作用時產品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗方法。

電氣工程中的沖擊試驗，一般包括操作沖擊試驗、雷擊沖擊試驗、陡波前沖擊試驗，考驗電氣設備的絕緣強度。
試驗分類
沖擊試驗分成三種：1、規定脈沖試驗方法，採用正弦波進行試驗；2、沖擊譜試驗方法；3、規定試驗機試驗方法。
按溫度來分，沖擊試驗分為：
常溫沖擊試驗，在常溫下進行試驗，一般在23±5℃的范圍內。
低溫沖擊試驗；在低溫介質下保存一定時間，使溫度達到要求後快速取出完成沖擊試驗。
1. 使用介質可為冰水混合物（0攝氏度）
2. 其他溫度可用低溫槽，根據不同的溫度，可選用酒精或液氮進行試樣的保溫。
主要設備
沖擊試驗機（擺錘式和落錘式） ：手動沖擊試驗機、半自動沖擊試驗機、全自動沖擊試驗機。
技術參數
1、沖擊能量：150J、300J

沖擊試驗
2、擺錘預揚角：150°
3、擺軸中心至沖擊點距離：750mm
4、沖擊速度：5.2m/s
5、試樣支座跨距：40mm
6、鉗口圓角：R1-1.5mm
7、沖擊刀刃圓角：R2-2.5mm
8、沖擊刀厚度：16mm
9、角度准確度：±0.1°
10、標准試樣尺寸：10×10×55mm
11、外形尺寸：2124 mm×600 mm×1340 mm
12、試驗機凈重：450Kg
13、電源：交流三相 380V±10% 50HZ 5A
配置
主機1台，擺錘2隻，防護欄1套，對中板找正板各1隻，專用工具1套，計算機列印機各1台，使用說明書

沖擊試驗
參考標准
GB/T 2423.5-1995 電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Ea和導則：沖擊；
GJB150.5-86；
IEC 60068-2-27:2008基本環境試驗規程第2部分:試驗方法試驗Ea和導則：沖擊
GJB150.18-86 沖擊試驗
GB/T229-2007 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法
根據不同領域有不同標準例如Seating Tester（椅子沖擊測試機)的執行標准有BIFMA X5.1 2011 08；BIFMA X5.1 2011 11.3；EN 1730:2000 6.6；ENV 581-2:2000 6.2.2.3；EN 1728:2001 6.15 ；都有提到沖擊試驗。
檢測機構
到2013年為止，能進行沖擊試驗的實驗室很少，有青島蘇試海測檢測技術有限公司、一通檢測實驗室、測量控制設備及系統實驗室、環境可靠性與電磁兼容試驗中心、航天環境可靠性試驗與檢測中心。

⑹ 鋼材的沖擊溫度怎麼解釋

一般的鋼材用的是常溫沖擊（Q345以下的）。
Q420以上的需做低溫沖擊，同時Q345以上的材料做焊接工藝評定時，也需做低溫沖擊。
溫度：常溫=20度；低溫有：0；-20；-30；-40不等，根據標准進行沖擊試驗。
低溫沖擊需配低溫槽，根據要求將沖擊試塊置於低溫槽中，保溫5-10分鍾（低於要求溫度1-2度），快速取出進行試驗。
同等材料，溫度越低，沖擊值越小。

⑺ 抗沖擊性的試驗方法

最簡單的、作為檢定材料沖擊性能的試驗方法就是簡支梁沖擊試驗和懸臂梁沖擊試驗。它是把待測材料製成規定尺寸和形狀(有缺口或無缺口長條型)的試樣，用一定能量的擺錘擊打，以沖斷試樣所消耗的功除以試樣(若有缺口為缺口處)的橫截面積來表示，單位kJ/m2。
另外，還有很多實用性的抗沖擊檢驗方法。比如，落錘試驗，落鏢試驗以及如管件的墜落試驗，安全帽的沖擊試驗等。

⑻ 鋼材作沖擊試驗時，應該垂直於軋制方向取樣好還是平行於軋制方向取樣好哪一種容易過

鋼材作沖擊試驗時,一般橫向取樣,使沖擊缺口與材料軋制方向平行。
軋制的鋼材回,橫向的機械強度答比縱向的差,這是鋼材經過軋制後,其微觀結構決定的。
試樣取橫向是為了保證試驗數據的安全可靠性；只要橫向試驗數據能滿足要求,縱向的更可滿足。
如縱向取樣,即使試驗數據能滿足要求,但材料的橫向機械強度是否能夠滿足卻不能確定，所以試樣要橫向取。

⑼ 如何測定鋼材的沖擊韌性。

鋼材的沖擊韌性通常採用有特定缺口的標准試件，在材料試驗機上進行沖擊荷載試驗，使試件斷裂來測

⑽ 落錘沖擊試驗是怎麼做的，什麼樣的機器可以做落錘沖擊試驗呢

落錘沖擊試驗復又稱落制重試驗，是一種沖擊試驗方法。原理是利用重錘從不同高度落到試樣（片、薄膜、製品）上，求取落下高度與試樣破壞率的關系。用破壞率為50%時的落下高度來表示試樣的抗沖擊能力。用以測定鋼材無塑性轉變(NDT)溫度的一種特殊沖擊試驗。上海華龍生產的NDT落錘沖擊試驗機是完全能實現落錘沖擊試驗效果的。