桐廬常富鋼廠生產什麼鋼材

㈠ t11是什麼材料

T11碳素工具鋼，鋼材的一種。T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介於T10、T12之間。適用於製作絲錐、銼刀、擴孔鉸刀、板牙、刮刀、量規、木工工具等。還可以製作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介於T10、T12之間，具有較好的綜合力學性能（如強度、硬度、耐磨性及韌性等）。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。

• 標准

• GB/T 1298-1986



產品信息

化學成份

碳 C ：1.05～1.14

硅 Si：≤0.35

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)

註：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)

力學性能

硬度 ：退火狀態,≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC

熱處理規范及金相組織

熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷。

交貨狀態

鋼材以退火狀態交貨。

參考對應牌號

中國 GB 標准牌號 T11、中國台灣 CNS 標准牌號 SK105 、日本 JIS 標准牌號 SK105 、美國 ASTM/AISI標准牌號 W1A-10(1/2) 、美國 UNS標准牌號 T72301、德國 DIN 標准牌號 C110w2/C105W1、德國 DIN 標准材料編號 1. 1654、英國 BS 標准牌號 1407、俄羅斯r0CT 標准牌號 y11、法國 AFNOR 標准牌號 Y1150、法國 NF 標准牌號 C105E2U、韓國KS 標准牌號 STC3、國際標准化組織(IS0) 標准牌號 TC105.[1]

工藝規范

臨界點溫度

(近似值)Ac1 =730°C 、Accm=810°C 、 Ar1 =70o°C

普通退火規范

退火溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 隨爐冷到500 ~

600°C, 出爐空冷。

等溫球化退火規范

1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再爐冷到500~600°C,出爐空冷,

硬度≤197HBW。

2) 750~770°C ×1~2h, 680~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光體組織1

-5 級。

調質處理規范

淬火溫度 790 ~810°C, 油冷, 回⽕溫度 640 ~680°C, 保溫 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。

淬火、回火規范

淬火溫度 760~780°C, 水冷、⽔油雙液冷卻或鹼浴冷卻, 硬度≤62HRC, 回⽕溫度

(180±10)°C.

典型應用舉例

1) 適用於製作不受劇烈沖擊, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷沖模等。

2) 適用於各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。

㈡ 鉻鉬鋼，軸承鋼，高速鋼，三種材料有多少種材質。 主要是做什麼的廠

第一,鉻鉬鋼一般作為模具加工材料使用多.

第二,軸承鋼一目內瞭然主要用於軸承的製作材料,因其穩容定性好,硬度高,耐磨性好被廣泛應用於軸承的製作材料行業.

第三,高速鋼一般用於刃具的材料,因其硬度高,常作為普通鑽頭的主要材料,一般用於鑽鐵材,再就是經過手砂輪人工磨刀後用作車刀加工鑄鐵較為多見.

第一,模具加工廠.
第二,軸承加工企業,比如哈軸,瓦軸等.
第三,刃具製造廠,像生產鑽頭,刀頭,刀體等.

第一,臨沂華盛江泉
第二,日照鋼鐵
第三,濟南鋼鐵
上述三家都不錯質量,中等的,較差的就不太清楚了.
以上三種鋼材,根據含碳量不同會有不同的材質,不同的學名,沒法具體講.
希望對你能有幫助,下次分給多點,也許會有人給出更詳細的答案.

㈢ 扎鋼廠生產什麼呢

建築結構所用的鋼材包括兩大類：一類是熱軋型鋼和鋼板；另一類是冷成型鋼（冷彎、冷沖、冷軋）的薄壁型鋼和壓型鋼板。
輥軋是是型鋼和鋼板成型的工序。輥軋有熱軋和冷扎之分，以前者為主。冷扎只適用於小號型鋼和薄板。冷軋鋼板的國家標准《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T708-88）規定其厚度為0.2～5mm（冷軋鋼帶厚度不大於3mm). 預測2005年的冷熱板市場將繼續保持平穩的運行態勢,尤其是薄規格的冷板市場將好於熱板市場,價格在高位區域波動。與會者認為影響明年冷熱板市場走勢的幾個因素應予以關注:一是新增產能釋放。近年來,一些鋼廠加快了冷熱板生產線的建設步伐,初步統計主要新建的熱軋生產線有5條,增加產能800萬噸；冷軋生產線2條,增加產能200萬噸；明後兩年,擬建及立項的熱軋生產線有18條,冷軋生產線6條；加上目前國內現有的生產線,總計冷軋生產線有20條,產能3000萬噸左右；熱軋生產有30條,產能8000萬噸左右(不含窄帶鋼生產機組)。二是國際市場變化。今年國際市場的冷熱板價格持續居高不下,且普遍高於國內市場,導致進口量不降,出口量上升,有效緩解了國內市場矛盾。近期隨著美國市場價格的回落,波及歐洲及亞洲市場,導致我國冷熱板的出口量開始下降,預見2005年國際的冷熱板市場還可能出現變化,對國內市場將帶來一定的影響。三是市場需求存在變數。

普通型鋼市場:總體趨穩,局部地區競爭激烈
預計2005年的國內大中型鋼市場基本維持今年的運行格局,總體趨於平穩,價格小幅波動,如果沒有大的沖擊,價格不會出現大起大落的局面。從國內的供需看,今年國內的中小型材產量增長速度較快。
據統計,目前全國主要鋼鐵企業擁有大型軋鋼機組約13套,到2005年底,可形成大型材生產能力約907萬噸；擁有中型材機組約79套,到2005年底將形成生產能力2024萬噸；擁有小型軋鋼機組181套,到2005年可形成生產能力6443萬噸。從產能看,國內的中小型材產能的增長超過市場需求的增長,供大於求的狀況將會在今後較長時期內存在；而大型材市場則相對平穩,但市場競爭將比今年更趨激烈。從型材的資源流向看,華北、華東、中南市場仍是全國大中型材消費的主要地區,但這些地區也是我國主要的大中型材的生產區域,明年這些區域市場的競爭也將呈現日趨激烈的趨勢。
熱軋H型鋼市場:大小規格產品兩極分化
2005年的整個市場仍將形成大小規格兩極分化的現象,小規格產品由於產能上升,競爭激烈,交易萎縮,市場不容樂觀；大規格產品,由於需求較為強勁,進口資源減少,未來的市場應是謹慎樂觀。從供需層面看,目前國內已建成並進行生產的熱軋H型鋼生產線的產能已超過300萬噸,預計在2005年投產,萊鋼的大規格H型鋼生產線也將在2005年底投產。2005年,國內的熱軋小規格H型鋼總產能將達到400萬噸,大規格H型鋼總產能約在200萬噸。今年國內市場的熱軋H型鋼市場已經形成明顯的兩極分化,現在全國的熱軋H型鋼每月銷售量20萬噸,其中大規格H型鋼每月銷售量約15萬噸,小規格H型鋼的月銷售量僅5萬噸,但其月生產量超過了15萬噸。2005年3月、6月,隨著馬鋼和長治鋼鐵的小規格生產線的投產,將再增加產能約150萬噸,明年小規格熱軋H型鋼市場的競爭將十分激烈。

㈣ 特鋼和普通鋼的區別

特殊鋼是指具有特殊的化學成分（合金化）、採用特殊的工藝生產、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類。
與普通鋼相比，特殊鋼具有更高的強度和韌性、物理性能、化學性能、生物相容性和工藝性能。

㈤ 盤螺鋼材是什麼，具體點。

盤螺鋼材是是螺紋鋼中的一種，是指鋼材表面有螺旋形橫肋的帶肋鋼筋鋼，也指像線材回一樣盤在一起的螺紋鋼答。

盤螺鋼與光圓鋼筋的區別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬於小型型鋼鋼材，主要用於鋼筋混凝土建築構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經鎮靜熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。

㈥ 軋鋼廠是干什麼的

軋鋼廠是進行軋鋼生產的地方。

軋鋼生產是將鋼錠或鋼坯軋製成鋼材的生產環節。軋鋼車間生產鋼材斷面形狀主要分成三大類：鋼板、鋼管和型鋼（包括線材）。軋鋼廠採用的機械設備有：軋鋼機及一系列輔助設備組成的若干機組。通常把使軋件產生塑性變形的機器稱為軋鋼機。軋鋼機按用途可分為開坯機、型鋼軋機、板帶軋機、鋼管軋機等。

軋鋼簡介：

軋鋼的目的與其他壓力加工一樣，一方面是為了得到需要的形狀，例如：鋼板，帶鋼，線材以及各種型鋼等；另一方面是為了改善鋼的內部質量，我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板，包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。

㈦ 建築鋼材生產廠家有哪些

重鋼，馬鋼，首鋼，基本上大的鋼廠都有建材的

㈧ 65mn鋼屬於什麼鋼

65Mn鋼是GB/T699—1999《優質碳素結構鋼》標准中的1個典型牌號，其碳含量較高，具有淬透性好、脫碳傾向小、價格低廉和切削性好等優點，可用來製造工具、彈簧、高耐磨性零件以及各種深加工產品等，用途非常廣泛。由於65Mn鋼碳含量高，故冶煉困難，其連鑄坯缺陷敏感性高和化學元素偏析大，易產生裂紋和斷裂，因此開發與生產難度很大。過去生產65Mn鋼均採用電爐工藝生產，近20年來國內鋼廠廣泛採用轉爐工藝生產，包括寬頻鋼、窄帶鋼和棒線材等根據市場需求。

由表4可以看出，板坯僅有輕微的中心疏鬆和中心偏析，無裂紋和氣泡，表明板坯內部質量控制良好。通過控制連鑄相關參數,連鑄坯凝固時的選分結晶得到改善。對板坯橫截面進行元素偏析評價，沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進行化學分析，僅發現沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0. 90 ~1.07、錳偏析度為0. 95 ~ 1.05，均處於較小范圍內，而其他部位幾乎沒有偏析。

1)採用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產65Mn高碳鋼熱軋板卷質量完全能滿足標准和用戶要求。

2）65Mn鋼質量控制的關鍵是轉爐冶煉65Mn 鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數量、大小和分布;連鑄時穩定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量,採用良好的保護澆注措施，使用高碳鋼專用保護渣。

3)65Mn鋼板坯在加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度，避免產生過大的熱應力,同時有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度。

㈨ 浙江有哪些鋼廠

杭鋼集團諸暨特種鋼廠（浙江征天特種鋼有限公司）紹興建龍鋼鐵有限公司