模具鋼材表面用什麼材料增加光澤

『壹』 添加什麼材料可以增加亮度

塑料光亮劑的基本原理是在製品表面形成一層薄的膜層，使製品表面的平滑度和光澤度得到大專大改善因此屬塑料光亮劑一般和樹脂不完全相容，加工過程中可以游離到產品的表面。在聚乙烯和聚丙烯薄膜、線材、電纜、PP、PE、PA、PBT、PVC、ABS、AS、POM、EPE、EVA等及工程塑料和改性塑料中添加本品，能降低動、靜磨擦系數，提高加工性（高流動性、低能耗性、消除氣泡等），解決高速加工時因磨擦造成的靜電危害，防止薄膜的粘連和開口性差，提高薄膜的手感以及光潔度和光滑性。
1、光亮效能高而持久，不能輕易抹去，表面成膜。
2、不降低塑料製品的物理性能及二次加工的性能。
3、本身熱穩定性及化學穩定性優良，在加工過程中不分解不揮發。
就塑料而言，由於各種塑料的分子結構不同，很難有一款塑料光亮劑能通用於各種塑料。為此給出如下建議：要選擇適合自己所用塑料原料的塑料光亮劑

『貳』 使用ABS材料注塑的，怎麼才能做到高光的表面

要做成高光產品，首先要有好的原料，其次要有好的著色劑高光黑粉，要實現免噴內塗高容光注塑,首先需要選用高光澤塑料材料，當然模具也是要拋光的，模具的材質一定要好。目前，免噴塗平板電視面框的注塑生產主要採用PMMA/ABS、PC/ABS或高光ABS。如果全部用全新料來做高光黑，那麼它的利潤空間比較小，失去競爭力。現在很多客戶選用再生來做高光產品，做出來的產品同樣是又黑又亮。但是我要說一下，用再生料做高光選料很重要，如果選的材料不行，那麼是做出不效果的，一定要是料要純，只能是ABS.PMMA,或是PC/ABS。還有就是料裡面最好不要含有白色的料，雜色帶點透明是最好了。

『叄』 模具表面用什麼方法變亮還不粘模

拋光，先用油石打磨，然後再用粗一些的拋光膏（W7、W5）進行拋光，最後再用細的拋光膏（W3.5）進行拋光，就可以把模具的型腔表面拋光成鏡面的效果。模具的表面光了，加工時就不容易粘模具了。

『肆』 怎麼給模具拋光能讓產品光澤度提高

模具的拋抄光工序是：先試用粗襲一些 的油石打磨，然後再使用細一些的油石打磨。待到模具表面已經沒有了粗的刀痕、或者劃痕後，再使用粗一些的金剛石拋光膏（粒度W5）打磨拋光，最後再使用細的拋光膏（粒度W3.5）進行打磨、拋光，可以拋光出鏡面的效果。

『伍』 提高橡膠模具表面光澤有何辦法

可以使用超聲波拋光機對模具進行拋光，拋光所使用的材料有：砂紙、油石、拋光研磨膏。

『陸』 哪些材料模具表面越光滑脫模越困難

脫模是玻璃鋼手糊製品生產過程中很重要的工序。玻璃鋼手糊製品要想順利脫模。首先，模具結構要合理；製品無脫模錐度.垂直面較大.有倒錐度.有影響脫模的凹凸部位時，應採用分片式組合模具。若採用氣壓發法脫模，可做成整體模具。生產出合格的玻璃鋼製品，脫模材料和脫模方法的正確選用至關重要。 一、脫模材料。

合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使製品與模具粘結在一起。要使製品順利脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當，會給施工帶來困難.會使模具和製品受到損壞。

常用的脫模材料有：薄膜.混合溶液型脫模劑.蠟等。

1. 薄膜型脫模材料。常採用玻璃紙.聚酯（滌綸）薄膜等。在其按所需的尺寸裁好後，用黃油和凡士林將其粘在模具上。就可糊制產品了。其表面光滑，在上成型玻璃鋼製品後，易與玻璃鋼分開，且製品可以得到同樣的光滑表面。但它只適用於一些幾何形狀簡單的產品。若產品幾何形狀復雜就會因薄膜粘放的不平整而影響製品的質量和脫模效果。

2. 2.混合溶液型脫模劑。常用的是聚乙烯醇.聚丙烯醯胺的溶液.硅橡膠溶液.聚苯乙烯溶液等。另外溶液中還得加入乙醇及少量其他材料以加快揮發和調節表面張力。這類脫模劑可用軟質泡沫塑料或毛刷將其均勻地塗在模具表面，干後就形成一層透明薄膜。毛刷要用毛細.柔軟的毛刷；最好用軟質泡沫塑料；也可用噴槍噴塗。一般在不漏塗時，塗一次就可達到脫模效果。脫模劑完全乾透後，應馬上上膠衣或成型操作；在濕度較大的陰雨天，特別是南方的梅雨季節，干膜易吸潮，影響樹脂固化。在第一次上膠衣或樹脂時，用力不能過重.過猛，以免損壞膜層。在其上成型製品，容易與模具分離。附於製品.模具表面的殘膜也容易除去。脫模劑的用量影響脫模效果和製品表面質量；用量多了，成膜後，易脫模，但製品表面平整度差；用量少了，易漏塗，影響脫模。因此掌握適當的用量，才能達到脫模效果既好.表面又平整光潔的目的。這只能在長期的實踐中摸索了。

3. 3.油膏.蠟類脫模劑。一般用低熔點石蠟加入某些溶劑及其他材料調制而成。常用的有地板蠟.汽車蠟.玻璃鋼專用貼膜蠟.鏡面上光蠟等。在將其塗到模具表面讓其揮發到一定程度後，再用力擦，使其形成一層薄而光亮的蠟膜；一次揩擦後形成的蠟膜太薄，不能滿足脫模需要，新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。有時需要上蠟後再上脫模劑以保證脫模效果。 黃干油.凡士林等也可作為脫模材料。但不常用。 4.以上所以的脫模材料中，脫模上光臘.聚乙烯醇脫模劑.聚丙烯醯胺脫模劑脫模效果最好。

4. 二、脫模方法。分手動脫模和機械脫模。

5. 1.手動脫模，一般的做法是用橡膠錘或木錘敲擊模具，使製品局部與模具脫開。可從敲擊聲判斷是否脫開，若聲音空.輕則已脫開，一處脫開後再逐漸擴展敲擊點，使脫開范圍逐漸擴大，最後在一段用工具撬動就可把製品脫下。撬動時，選在製品翻邊處；若無翻邊，可在製品邊緣預留幾處翻邊，脫下後再據去。若直接將工具插入製品與模具的間隙撬動，會損傷製品與模具，影響模具的使用壽命和產品的質量。

6. 2.機械脫模。常用的機械脫模有：絲桿頂升發.牽引法和氣壓發。絲桿頂升法，就是在模具上設置絲桿頂升裝置；小型製品只設一隻，製品較大可設多隻；也可用千斤頂頂升模具。

7. 牽引法，利用卷揚機.吊車等來拉動製品或模具，使之脫模。氣壓法，是將空氣壓縮機產生的壓縮空氣壓如製品與模具的接觸面；利用壓縮空氣的膨脹力使製品與模具脫開；這是最簡便.效果最好的脫模方法；這種方法不論製品大小.陰模.陽模均可運用，特別適用於無脫模錐度的筒體。

8. 3.由於種種原因，有時會產生粘膜，用常規方法不能脫模。這時可以用其他方法使之脫開。

9. （1）用木質楔塊從製品與模具的縫隙插入用錘敲擊使之脫開；楔子常用多隻。不能用硬度大於玻璃鋼的物體撬。

10. （2）灌水。製品已局部脫開，還有部分粘結，可往縫隙中灌水，再撬楔脫開；而且造型較深的製品，水的浮力有助於製品與模具脫開。

11. （3）利用溫差。把製品與模具一起搬到室外，在陽光下暴曬，玻璃鋼導熱慢，模具上的玻璃鋼製品受熱後先膨脹，產生內應力，在使用撬擊的方法就容易脫開了。

12. （4）上述方法還不能脫開，只能考慮剝離了。將製品切割成幾部分剝開，以保證模具完好。

13. 有時，經過上述處理後，還會脫模困難。可能由於以下的原因造成的。

14. 1.模具處理不夠仔細，光澤度不夠。

15. 2.脫模蠟漏塗或塗蠟後沒反復打磨。

16. 3.用脫模劑脫模時，可能是脫模劑漏刷。
    

『柒』 塑料模具使用什麼鋼材做的產品黑又亮

若要產品黑又亮，這個取決於注塑工藝與材料，和模具材料關系不大。

模具方回面：表面拋光答至鏡面；
材料方面：採用深色透明材料，如PC，PMMA等；
注塑工藝方面：如果要求特別高，可以用RHCM（高低溫變溫模具），可以有效消除溶解痕，且產品表面質量有明顯提升。

黑又亮，用以上方法是可以做出來的，但表面不耐磨。如要耐磨，可以考慮加一層UV圖層。

『捌』 用什麼方法增加鍍金的光澤度

鍍金光澤劑
鍍金分為兩類，一類呈同質材料鍍金，另一類是異質材料回鍍金。
同質材料鍍答金是指對黃金首飾的表面進行鍍金處理。它的意義是提高首飾的光亮性及色澤。異質材料鍍金是指對非黃金材料的表面迸行鍍金處理，如銀鍍金，銅鍍金。它的意義是欲以黃金的光澤替代被鍍材料的色澤，從而提高首飾的觀賞效果。
另外鍍金按被鍍件的特性分主要有兩大類:
1.金屬件上鍍金
2.非金屬件上鍍金
所以鍍金廢料按被鍍件的特性分同樣有對應的兩大類:
1.金屬件鍍金廢料
2.非金屬件鍍金廢料
非金屬鍍金包含玻璃上鍍金,塑料上鍍金,陶瓷上描金等,因為其廢料上的金很容易回收,從金屬件鍍金廢料中回收黃金的技術問題來分.金屬件鍍金廢料,以後稱鍍金廢料,
金合金鍍層的品位是依照鍍層中的含金量進行換算，純金以24K來表示。比如l8K金其含金量為l00g×18/24=75g

『玖』 什麼材料增加塑料甁的光澤度

塑料光亮劑，不來同塑料的光亮源劑也不相同。塑料光亮劑的特點：l、良好的內外潤滑性能和表面光亮性。 2、良好的互熔性和防粘性。3、對顏料、填料具有良好的分散性 4、可提高色母料的鮮艷度和光亮度。5、可作為爽滑劑、開口劑、抗靜電劑、脫模劑。 6、具有高熔點和在熔融體中低粘度的獨特性質及很好的遷移性。

『拾』 什麼辦法可以保住鋼的光澤

把鋼的表面鍍金，就能使鋼不會生銹，保住鋼的光澤。