⑴ 我要製作塑料注塑模具，用什麼鋼材
1、40萬模用SKD61熱處理至48到52度絕對可以，看你模具設計的是不是合理了。
2、P20是美國回牌號也就答是很常見的718鋼材，做模仁也完全夠用，但是沒有SKD61的好
3、鋼材的型號我的文庫里上傳了文檔，你可以下載看看，介紹的很詳細。
⑵ 注塑模具的頂針用的是什麼鋼材
注塑抄模具的頂針用的是H13 SKD11 SKD61。
頂針襲（英文：Die thimble）是塑膠模具配件，用 於塑膠模具中。頂針亦可叫推桿、鑲針、中針、托針等，有時候車床用的頂尖也被叫做頂針。
頂針用途：
1）.在塑膠模具中，將產品從模具上分離下來，也是最常用的；
2）.硬質合金頂針如鎢鋼頂針等，則可以用來通較長較細的孔；
3）.頂針也叫頂尖那是裝配在車床或磨床上，用來支持工件並使工件圍繞它轉動的頭部圓錐形金屬圓棒，但是與塑膠模具配件的頂針是完全不一樣的東西；
4）.塑膠模具頂針也可用於模具裡面,它可以起到穩固作用,被叫做鑲針。
⑶ 注塑模具常用的基本材料要求有哪些
這要看你要生產的抄產品是什麼了，一般來講壓鑄模模具主要是鋼模和鋁模，注塑模具有鋼模型，也有銅模的。
如果生產的產品屬於剛性的產品，如abs，pc
，as，ps等為材料的產品就要用到鋼模，因為大凡這些生產的產品要求精度高，對熱導的要求嚴格，否則會失去產品的價值，像鋁模和銅模就沒有這方面的限制，像做pe，pvc等產品經常會用到銅模。總之做模具要有針對性，力求最小的成本做出合格的產品，至於材料要看產品的精度要求啊，產品的面光滑度，對產品成型時間的限制，還有材料承受最大壓力的性能，等多方面考慮！
⑷ 注塑模具生產POM塑料產品應該用什麼鋼材作為型腔比較好
POM聚甲醛因為密度硬度比較高，通常會用在齒輪塑料產品上以及其他關鍵性連接易損件。主回要還是看你這邊是什麼產答品，如果是上述所說的話，POM注塑模具型腔鋼料用H13/718H/S136這些都是可以的，主要看前期做SINO模具的成本。
⑸ PTU材料注塑模具用什麼鋼材
我們用龍記718H，啤貨量大概20W-30W
⑹ 好的注塑模具用什麼鋼材做
選擇注塑模具用鋼使用撫順特鋼材料【撫順特鋼-國內一家鋼材品質達進口水平的鋼企】專
好的注塑模具都要屬求用可以熱處理硬度在HRC 50 左右的鋼材，否則易於磨損，注塑出的產品易差，故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態下有好的切削性能可以使用撫順特鋼FS139、FS636ESR進口同級鏡面模具鋼，且FS139、FS636ESR具備高耐腐蝕、高拋光、高耐磨、熱處理穩定等多種特性，是注塑模具的高級用材。
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⑺ 模具一般用什麼鋼材
模具當然一般用模具鋼了，根據模具種類，專門有生產冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼的，當然，為了降低成本，也有奸商採用其他鋼材的，畢竟模具鋼鋼材價格昂貴，而一般人是看不出來的。
⑻ 注塑模具中個組成零件的製造修配需要什麼樣的鋼材
注塑模具中零件修配製造鋼材應該具備以下條件：
1,耐熱性能非常好，在高溫工版作中變形小。
2.耐磨權性強。
3.抗腐蝕，長期在與腐蝕性的氣體、融了環境中工作，不易被腐蝕，生銹氧化。
4 機械加工性能好。
5 熱處理時氧化層薄，變形小。
6 彈性好。
7常用鋼材喲： 40 45 40Cr 65Mn T10A T10等。
⑼ 注塑模具滑塊用什麼材質
45鋼
45鋼是GB中的叫法，也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多；冷軋規格1.0~4.0mm之間。
常用中碳調回質結構鋼。該鋼答冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
正火可改善硬度小於160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理後，其綜合力學性能要優化於其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大於80mm時，經調質或正火後，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調質處理後可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調質或正火狀態下使用。
⑽ 注塑pps塑料的模具應用什麼鋼材
高精度選718就好了，有拋光要求用316，
常用內模鋼材編號
原編號 用 途
8407 合金模（淬火）版
S136H 玻璃模（或小權胎模）
S136 尼龍淬火模
2083H 大胎模
2083 大胎模
2316 大胎模
718H 精度較高塑膠模
718S 精度高塑膠模
MUP 一般塑膠模
738 不常用
PPS塑料：它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能。英文名稱:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度：300-330℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯後成熱固性塑料，支鏈型結構PPS為熱塑性塑料。PPS是美國菲利普斯公司於1971年首先實現工業化生產的，專利到期後，日本的企業也開始研發和生產。日企比較典型的有日本的東麗公司，現階段日本的產量已大於美國的產量。其他一些生產廠家也主要集中在美國、日本和歐洲。