『壹』 如何把兩塊兒薄鐵皮連接在一起
在市場買那種AB膠。首先用溶劑（汽油或天拿水）把金屬表面的油跡清洗干凈並涼干；兩種版膠經過均勻混合權後，均勻的塗在金屬表面。
然後把兩塊金屬粘在一起，在此粘接過程中施加一定的壓力，一般兩個小時後可以粘接很牢固。
『貳』 如何把兩塊鋼板焊接好
如果支撐立柱的鋼板底下沒有槽鋼，那一定要保證兩塊鋼板要焊透。螺栓連接沒有焊接的強度高。最好在鋼板底下（立柱的正下方）加槽鋼，這樣支撐個一兩噸都沒問題。
『叄』 立縫,2個毫米薄鋼板如何焊接
焊接工藝：
1、焊接前清除坡口面及兩側不少於20mm范圍內的鐵銹、泥砂、油污和水份等。
2、定位焊及工卡具的焊接與正式焊接要求相同。每段定位焊縫的長度應不小於50mm。定位焊點應仔細檢查，若有缺陷則在正式焊接前應清除。
3、引弧和收弧均應在坡口內或焊道上進行。採用後退起弧法。收弧應填滿弧坑。多層焊的層間接頭應錯開50mm。
4、板厚≥6mm的搭接角焊縫,應至少焊兩遍。
5、雙面焊的對接接頭在背面焊接前應嚴格清根，對接焊縫不允許有未焊透。
6、當出現下列任何一種焊接環境時（離待焊件1米處測量），必須搭設防風雨棚，採取加熱措施，否則不得施焊：a 雨雪天；b 手工焊時，風速＞8m/s；焊接環境干濕度大於90%。
7、 當環境溫度低於0℃時應將始焊點周圍150mm范圍內的工件預熱至15℃以上再進行焊接。
8、 壁板立縫焊接。立縫焊接質量關繫到整個煙囪的組裝焊接質量，尤其為薄板時（板厚δ=8mm）應嚴格按焊接工藝要求進行。當壁板組對不符合焊接工藝規程（WPS）規定要求時，焊工應拒絕施焊。對於板厚δ=8mm每道立縫內側應設置三塊以上弧形加強板，外側加一根背杠以控制壁板變形。立縫焊接時應按先外後內，分段退步焊、邊焊邊觀察以確保焊縫變型。焊接工藝參數具體見焊接工藝規程（WPS）
9、當正立焊接環縫焊接時要求數對焊工均布，在焊接層次和焊接方向上同步，嚴禁在同一地方焊接若干層，焊接方向原則上交叉進行。8mm板統一先進行外側打底再內側封底最後外側蓋面，內側封底焊時應嚴格清根。焊接時應邊焊邊觀察，根據實際情況隨時進行調整。原則上焊三層四道，外側蓋面焊應不少於2道。在地面豎放焊接環縫時，同樣應注意由兩個以上的焊對稱施焊。
10、丁字縫的焊接，煙囪焊接時嚴格控制其局部變形，為保證垂直度，可在每條立縫焊接時加一背杠，利用背杠與壁板間的間隙調節其垂直度，立縫外壁弧形加強板須在內側立縫焊完後，才能拆除，另外，還可以適當加支撐以保證達到設計要求。
11、附件安裝、焊接。煙囪入口及其他開口等焊接時，須在內側設加強板和加強支撐，防止變形。
『肆』 兩塊鐵板怎樣連接
其中一塊攻絲M5，另一塊鑽6mm孔並打入M5螺柱，擰緊即可
『伍』 什麼膠水可以將兩塊薄的鋼板粘在一起呢。（是飼料機上的）
請你選用環氧樹脂，粘接牢固，耐溶劑，耐腐蝕，固化時間較長，兩面塗刷後固定24小時以上
『陸』 兩塊鋼板用螺栓連接
P1=60*π*16*16/4=12.1KN
P2=180*16*10=28.8KN
則[P]=12.1KN
記得採納哦
『柒』 請問兩塊鋼板貼在一起，用焊接和螺栓兩種方法連接在一起，請問焊接和螺栓哪種方法結實啊謝謝！！！
單從結抄實而言，當然焊接襲好多了，它是－種永久性連接，厚板基本不採用螺栓連接這種非永久連接方式，而且它要求有－定的疊合尺寸，
兩塊鋼板貼在一起一般只用於薄板相連，使薄板在焊接時可減少邊沿缺囗和燒穿。
焊接一般低碳類鋼材根本不會產生鋼板分層現象，焊接應力可通過工藝控制手段和焊後熱處理等多種形加以防範和消除的。
總而言之，除非在不得已【有可能日後要拆卸】時，不用螺栓連接。
『捌』 兩塊鋼板連接在一起怎麼實現快速裝卸
兩塊鋼板連在一起的話，最好是採用螺栓連接比較好一點，方便拆卸
『玖』 多塊薄厚不均的鋼板怎麼布置焊接
你圖中的1234不是指的來焊縫自啊？
角焊縫有效厚度（焊喉）要求，為組對中較薄板厚的0.7倍，成形表面要求圓滑過渡。
圖一中
有一個為部分熔透焊縫，按對接焊要求。
全熔透焊縫必須注意保證熔透性，即厚度要保證，熔池與母材必須完全熔透：如果使用雙面焊，翻面時要清根或保證根部熔透。
圖二中，右邊兩個均為T形全熔透焊縫，都須按照對接焊要求。
如果有一面不能接近，可以採用單面焊雙面成型，但圖紙和工藝要改，圖中左邊那個是K形坡口，是為雙面焊准備的，單面焊用這種坡口不合適。
按照歐洲規范，單面焊雙面成型，必須注意根部熔透性，根部不能接近清根的話，余高控制在1mm以內，余高成形均要求與母材鋼板表面平滑過度，防止應力集中。所以，對焊工技能要求很高。
『拾』 兩塊鋼板焊接
焊接肯定夠用了，要是想把接，就計算一下螺栓的強度就行