⑴ 鋼結構中這些符號是什麼意思
2-210*100*10是指2個尺寸是210mm*100mm的10密碼厚鋼板
8C是指8號槽鋼
8C後面的一根線加一個三角是焊接符合
WML是指屋面檁
SC水平支撐
XG系桿
⑵ 焊接符號中Hf=8mm表示的意思
8毫米焊縫的意思
⑶ 鋼材尺寸的允許偏差級別8h8是什麼意思
鋼板厚度一般允許偏差在正負10%以內
在特殊的作用時不允許偏差,因為差之毫釐會失之千里
方鋼尺寸允許偏差
允許偏差級別
8
h8
9
h9
10
H10
11
H11
12
h12
13
h13
允許偏差
3
0-0.014
0-0.025
0-0.040
0-0.060
0-0.15
0-0.14
>3-6
0-0.018
0-0.030
0-0.048
0-0.075
0-0.12
0-0.18
>6-10
0-0.022
0-0.036
0-0.058
0-0.090
0-0.15
0-0.22
10-18
0-0.027
0-0.043
0-0.070
0-0.110
0-0.18
0-0.27
18-30
0-0.033
0-0.052
0-0.084
0-0.130
0-0.21
0-0.33
30-50
0-0.039
0-0.062
0-0.100
0-0.160
0-0.25
0-0.39
50-80
0-0.046
0-0.074
0-0.120
0-0.190
0-0.30
0-0.46
GB1499-99熱軋帶肋鋼筋規范中說鋼筋偏差有 尺寸 和 重量 兩種偏差依據。
熱軋帶肋鋼筋尺寸、外形、重量和允許偏差,
1)公稱直徑范圍及直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6~25mm,標準的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;內徑為5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、
48.5
2)帶肋鋼盤的表面形狀(見附圖)及尺寸允許偏差、
帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定:
橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度,當該夾角不大於70度時,鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反;
橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍;
橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度;
鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應大於鋼筋公稱周長的20%;
當鋼筋公稱直徑不大於12mm時,相對肋面積不應小於0.055;公稱直徑為14mm和16mm,相對肋面積不應小於0.060;公稱直徑大於16mm時,相對肋面積不應小於0.065。
3)長度及允許偏差
a、長度:鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應在中註明;鋼筋以盤卷交貨時,每盤應是一條鋼筋,允許每批有5%的盤數(不足兩盤時可有兩盤)由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。
b、長度允許偏差:鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於+50mm。
c、彎曲度和端部:直條鋼筋的彎曲變應不影響正常使用,總彎曲度不大於鋼筋總長度的40%;鋼筋端部應剪切正直,局部變形應不影響使用。
4)重量允許偏差:直徑6~12mm為±7%,14~20mm為±5%,22~50mm為±4%。
⑷ 鑽孔灌注樁鋼筋籠護壁環電焊HF=8,下面的LF=100什麼意思
就是說本焊縫高度8,焊縫長度100。
鑽孔灌注樁控制技術:
1,准備階段
(1)施工人員對施工地點地質情況、樁位、樁徑、樁長、標高等了解清楚。
(2)樁位放樣。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強風化層作為定位樁。
(3)將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導向樁與定位樁分層聯結固定,確保導向框位置准確。
(4)插打鋼護筒。鋼護筒壁厚12mm,根據各墩不同地質情況決定護筒長度,護筒下沉深度穿過覆蓋層。
(5)插打鋼板樁圍堰。採用拉伸——Ⅲ型鋼板樁沿導向框排列。用Dz-60Y型振動錘振動下沉,直至穿過覆蓋層為止。
2,鑽孔階段
(1)安設鑽機,使鑽桿中心重合,其水平位移及傾斜度誤差按規范要求調整。
(2)用沖擊鑽鑽孔時,應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固並已達到一定強度時,才能開鑽。
(3)鑽孔過程採用正循環回轉鑽進施工技術,在黏土層,適當少投泥土,靠鑽進自行造漿,在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鑽進速度始終和泥漿排出量相適應。
(4)孔內始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力,護筒內水位始終高於水庫水位,遇鬆散地層時,適當增大泥漿相對密度和稠度,盡量減輕沖液對孔壁的影響,同時降低轉速和鑽壓以滿足施工質量控制要求。
(5)鑽進過程嚴禁孔內掉進鑽頭、鑽桿及其他異物,經常檢查鑽頭的磨損情況。
(6)鑽進過程隨時留取渣樣,每米不少於1組,在離設計標高1.0~1.5m范圍內,每30cm留1組,每根樁渣樣不少於3組。
3,清孔階段
(1)清孔是鑽孔樁施工中保證成樁質量的重要一環。通過清孔盡可能使沉渣全部清除,使混凝土與基岩接合完好,以提高樁底承載力。
(2)終孔後,將鑽頭提至距孔底的0.2-O.3m處,使之空轉,然後將殘存在孔底的鑽渣吸出;必要時投入適量純鹼以提高泥漿比重和膠結能力,使沉渣排出孔外。
(3)當鋼筋籠下沉固定後,再次復檢孔深和沉渣厚度等。若沉渣超標,可用導管中附屬的風管再次清孔,直至全部符合設計要求和工藝標准。
(4)清孔結束前,將泥漿比重調整到規定范圍,以保證水下混凝土的順利灌注,同時保證成樁質量。
4,鋼筋籠的製作及安裝注意事項
(1)鋼筋籠製作時,主筋連接,樁身縱向受力鋼筋的接頭應設置在樁身受力較小處;接頭位置宜相互錯開,且在35d的同一接頭連接區段范圍內鋼筋接頭不得超過鋼筋數量的50%;主筋與箍筋應點焊。
(2)鋼筋籠應整體吊裝,吊裝時不得碰損孔壁。鋼筋籠吊放前,必須清除槽底沉渣,孔底沉渣厚度≤200mm。鋼筋籠吊放到設計位置時,應檢測其水平位置和高程是否達到設計要求,檢測合格後應立即固定鋼筋籠,鋼筋籠入孔後至澆築混凝土完畢的時間不超過4小時。
(3)鋼筋籠在製作、運輸、吊裝過程中應採用有效措施防止鋼筋籠變形。
(4)在鋼筋籠上有預埋鋼筋處應採用聚乙烯泡沫板覆蓋預埋件,以便於需要時鑿出預埋件。
5,灌注混凝土注意事項
(1)砼坍落度18~22cm、粗骨料粒徑小於40mm。
(2)混凝土灌注在二次清孔結束後30分鍾內立即進行。
(3)採用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土。導管聯結要平直,密封可靠;導管下口距孔底30cm~50cm為宜。
(4)首盤澆築:初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中80cm以上,且連續灌注。
(5)正常灌注混凝土時,導管底部埋於砼中深度宜為2~6m之間。
(6)一次拆卸導管不得超過6m,每次拆卸導管前均要測量砼面高度,計算出導管埋深,然後拆卸。不要盲目提升、拆卸導管,導管最小埋深2.0m。
⑸ hf8卡鉗和hf6有什麼區別
Frando HF-1 小輻射 對四卡鉗,
HF-2大輻射 對四卡鉗
HF-3 對8活塞卡鉗
HF-4 對6活塞卡鉗
HF-6 對4活塞卡鉗
HF-8 對4側推卡鉗
內外卡鉗是測量長度的的工具。
使用方法
卡鉗的使用方法有兩種:卡鉗在鋼尺上取尺寸法和卡鉗測量法。
1.卡鉗在鋼尺上取尺寸方法
外卡鉗的一個鉗腳的測量面靠著鋼尺的端面,另一鉗腳的測量面對准所取的尺寸刻線上,且兩測量面的連線應與鋼尺平行。使用 內卡鉗時,其取尺寸方法與外卡鉗一樣,只是在鋼尺的端面須靠著一個輔助平面,內卡鉗的一個腳也靠著該平面。
2.卡鉗測量法
用外卡鉗測量圓的中心距時,要使兩鉗腳測量面的連線垂直於圓的軸線,不加外力,靠外卡鉗自重滑過圓的外圓,這時外卡鉗開口尺寸就是圓柱的直徑。
用內卡鉗測量孔的直徑時,要使兩鉗腳測量面的連線垂直並相交於內孔軸線,測量時一個鉗腳靠在孔壁上,另一個鉗腳由孔口略偏裡面一些逐漸向外測試,並沿孔壁的圓周方向擺動,當擺動的距離最小時,內卡鉗的開口尺寸就是內孔直徑。
注意:輕敲卡鉗的內側和外側來調整開口的大小,絕不允許敲擊卡鉗尖端,以免影響卡鉗的准確性。
卡鉗規格:
150 mm(6寸) 200mm(8寸) 250mm(10寸) 300mm(12寸)
350 mm (14寸) 400 mm(16寸) 450mm (18寸) 500mm(20寸)
600mm(24寸) 800mm(32寸) 1000mm(40寸) 1500mm(60寸)
2000mm(80寸)
⑹ cad圖中hf大於等於8是什麼意思
沒有圖,也沒有說明專業,這個誰也說不清楚hf代表什麼,你需要結合圖紙和專業來分析他的含義
⑺ 鋼板t=8是什麼意思,鋼板t=8是什麼意思知識
鋼板的厚度是8毫米。
⑻ hf是什麼意思
hf是氟化氫。
氟化氫是一種無機酸,化學式為HF,在常態下是一種無色、有刺激性氣味的有毒氣體,具有非常強的吸濕性,接觸空氣即產生白色煙霧,易溶於水,可與水無限互溶形成氫氟酸。氟化氫分子間具有氫鍵,可表現出一些反常的性質,如沸點要比其他鹵化氫高得多。
氟化氫貯存注意事項:
氟化氫鋼瓶貯存於陰涼、通風、室內溫度不超過40℃的倉庫內。嚴禁煙火,遠離火種、熱源,防止陽光直射和雨淋;氣瓶應載有安全保護帽,直立存放並固定。倉庫內設置泄漏檢測報警裝置,備有止漏及緊急處理裝置(如自動噴淋裝置等),定期檢查,做好記錄。
貯存的時候注意應與鹼類、活性金屬粉末、玻璃製品分開存放,切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
以上內容參考:網路-氟化氫
⑼ 鋼筋圖中標注肋一10,hf一10表示什麼
這是鋼結構圖紙吧。
肋-10:表示厚度10毫米的鋼板,做的加勁肋。
hf-10:是指焊縫高度10毫米。
請採納謝謝