鋼板倉每噸容體價格多少

Ⅰ 何謂大型鋼板倉我想了解下

北京隆力達
《鋼板倉》目前廣泛採用利浦式的扣邊「鋼板圓倉」為主導。其形態在工業領域按工藝要求，多因安裝輸送設備而建成連排群倉體架空、頂部在上世紀設有連通安裝輸送和收塵設備的通廊，目前庫頂雖基本不再建倉頂通廊，但「倉」底仍沿用架空的基本結構形態，而大型鋼板庫是按照節約建材資源源的要求落地建造。底部排料採用庫中心一管排料輸送到工藝要求的位置，頂部不建造安裝設備的通廊而採用氣力輸送入庫，這是上世紀八十年代中期至今始建庫和傳統圓倉的結構形態區別。
《大型鋼板庫》冠以『大型』兩個字，是因為始建庫的當時，所有傳統圓倉容量超過千噸的甚少，而始建鋼板庫在儲期超過十天後，可儲硅酸鹽水泥兩萬余噸，此容量在當時是絕無僅有的大型儲庫，因此始稱為大型鋼板庫。
大型鋼板庫稱其為大型鋼板『倉』不能體現大型鋼板庫的巨大容量：目前鋼板倉的最大容量，因架空和倉底排料輸送的限制，超過六千噸的甚少，而落地式的大型鋼板庫一般均在萬噸以上，而且根據設計的結構應力和庫底排料的排空要求，最大可做成二十萬噸，因此，把大型鋼板庫稱其為大型鋼板倉，因不能區別容量大小的概念而欠妥。
大型鋼板庫就是用鋼板做成的貯存東西的建築物或建築物群，可儲存粒狀、粉狀、液體等物料。

Ⅱ 大型鋼板倉製作費多少錢一噸:（包附料，包吊裝，帶設備）直徑24米高29米8到14厚的板。謝謝各位

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Ⅲ 鋼板倉的突破

大型焊接鋼板倉
大型焊接鋼板倉，又稱鋼板庫。主要是用鋼材焊接而成。在我國鋼板倉行業的不斷發展中有我國自行研發獨立施工的大型焊接鋼板倉誕生了。
大型焊接鋼板倉具有一下特點：
一、設計先進：
以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。
二、結構獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓台桶型。
三、倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。
四、施工時間短，普通3個月左右完成。
五、先進出料系統：全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到指定位置。
六、投資少：鋼板庫不僅可節省50%左右的建築材料，還節約了土地使用面積
七、安全可靠：真空密閉性好，可長時間儲存物料使其性能指標不變。
八、節能環保：在入庫和出庫過程中採用了安裝收塵系統，對周圍環境不會造成污染。
九、用途廣泛：不僅可應用於水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
十、添加企業效益，它是一種一次投資長時間受益的有形資產。

Ⅳ 大型鋼板倉有什麼特點

華建大型鋼板庫的特點如下：
1、單庫容量大： 單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業投入使用，運行情況良好。
2、投資省：噸儲投資與傳統混凝土庫相比節約30%—50%。
3、出庫率高：出庫率穩定在95%以上。
4、工藝布局靈活、使用；根據現場及客戶要求可以靈活布局。
5、鋼板庫環向聯接的焊接方式採用搭接焊，庫體採用環向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態，改善了庫壁鋼板受力情況。
6、鋼構為組合界面，使庫體的安全性更高，該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋，環向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。

Ⅳ 鋼板倉是什麼，跟傳統倉庫有什麼區別

大型鋼板倉的優點
A、儲量大，單庫儲1-10萬噸B、投資省，噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%C、建設周期短，3—4個月即可建成使用D、整體性能好，環保、節能、節省土地、壽命長，可使用50年E、第四代鋼板倉全國唯一，技術更先進、排空率更高、均化效果更佳、庫內設備可方便維修更換。經過多年的的實踐以及大量實驗研究和完善，第四代庫採用多點下料、搭配出料的方式，徹底解決的第一代、第二代及第三代庫大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差、庫內設備無法維修更換的技術難題傳統砼儲庫與大型鋼板庫對比

大型鋼板庫,是一種突破傳統建庫理念新型專利技術，適應於各種不同地質氣象條件建造，大型儲庫具有儲量大、建造周期短，噸儲投資省、佔地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點少和自均化的特點。大型鋼板庫的建造，可徹底避免傳統園倉的多種缺陷，不僅適應不同淡季的大量散裝水泥儲存，而且適應粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存；就是粉磨站的熟料，預破成最大粒度兩毫米以下儲入大型鋼板庫，大量的長時間儲存，可確保沒有質量損失，減少熟料棚建造的佔地面積，降低建造熟料儲存設施的投資，改變粉塵污染及浪費國土資源的諸多缺陷。該專利技術可建造1至10萬噸儲量的大型鋼板庫，合理安排位置，不僅簡化出入庫輸送的復雜環節，而且減少設備投資和設備維修費用，從而使用戶獲得更大的經濟效益。大型鋼板庫的採用，可大幅度降低投資成本，簡化進出料輸送的復雜程序；以2萬噸的鋼板庫為例，相當於建造20座一千噸混凝土筒倉，也等於4座五千噸的混凝土筒倉。從投資成本比較，建造一座2萬噸大型鋼板庫，噸儲投資200元，總投資最多不超過400萬元；建造傳統混凝土儲存庫，噸儲投資在300—400元，建造一座五千噸儲庫，需要投資150-200萬元，建造4座五千噸儲庫，總投資在600-800萬元之間，一經比較便可突顯大型鋼板庫的優勢。
大型鋼板庫的環保效果，完全可以達到無塵排放的要求。這一功能，完全符合目前「綠色」戰略的政策性要求。如果生產工藝自成系統的採用大型鋼板庫，儲存和運輸環節將以無塵排放的效果，展示無污染危害的環保作用。大型鋼板庫的核心技術是基礎和排料，基礎我們採用無樁自浮原理進行設計，不同的地質條件基礎形狀也隨之改變。從最初的一代庫發展到現在的四代庫，排空率由原來的75%提高到現在95%以上。庫底氣化的功能，可以將庫內儲存的物料分成多個區位，進行分區氣化均勻混合，物料將通過庫底通道排出庫外，排料量可根據用戶的需要設定。用戶採用何種方式外輸，均可按要求有控制的送入外輸設備。大型鋼板庫的使用年限，只要庫體外表無銹蝕，50年內可確保安全使用。大型鋼板庫概述我公司經過多年來潛心研究開發的多功能大型鋼板庫，其結構原理完全不同於傳統散裝水泥儲存設施的概念，這是一種全新理念的多功能荷重庫體，國內沒有先例，國外也沒有相關資料，屬於替代傳統散裝水泥儲存設施的新型儲庫。多功能大型鋼板庫的推廣應用徹底解決了水泥企業淡季儲存確保連續生產的一大難題，深受水泥界各級領導、專家及工程技術人員的關注與認可。該鋼板庫的技術核心是庫底基礎技術和出料技術。我公司根據鍥力增壓原理設計的鍥力增壓基礎適應於各企業不同地質條件下進行的工程建設，具有與傳統樁基或筏板基礎相比節省50%的投資效果。從2007年全國第一個3萬噸大型鋼板庫由我公司設計建設以來，經過大量的實驗研究和完善，開發出了第四代多功能大型鋼板庫。第四代多功能大型鋼板庫從出料技術方面取得了突破性成果。徹底解決了大家普遍關心的大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差和庫內設備無法維修更換的技術難題。經過諸多大型企業集團的應用，我公司開發的多功能大型鋼板庫獲得了業界廣泛的認可和一致的好評。實踐證明，該庫水泥出庫率可以達到95%以上，具有6個以上的出料點均化出料，均化指數>4，同時，在庫內有料的情況下可以方便地進行氣化設備的更換和維護，這是目前國內其他庫型的卸料系統所難以做到的。該鋼板庫除具有以上優點外，還有以下功能特徵：一、結構形狀及尺寸大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫劈採用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特建築結構，其合理的建築結構使其圓頂具有可靠地承載能力。庫底外形是下凹的，採用鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質構造下，其設計參數有所不同。二、物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4—1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。三、物料的入庫：機械、氣力均可物料入庫方式根據各廠不同情況可採取提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。四、出庫方式及流量：氣體出料、台時可達500噸傳統結構圓倉的卸料方式一般採用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由於採用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態，並在庫底異形坡度下，產生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。出料時，由於輸送管道將水泥送出庫外，通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達500T/H，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。五、耗氣量小：由於該庫採用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由於考慮到水泥儲期較長，容重增大，採用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。六、水泥保存的質量效果：儲存2年不變質隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本屬於真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實踐證明，大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結時間稍有延長和抗折強度略有降低之外，抗壓強度基本不變，而且沒有結塊現象。七、環保達標：一台收塵器可實現無塵排放該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集入庫物料時產生的粉塵。使粉塵濃度降低到小於30mg/m3。如採用傳統庫則會增加收塵器數量而加大環保投入。例如：儲存2.5萬噸水泥的大型鋼板庫只有一個進料口，一個除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統結構圓倉則需要25座，每座一個進料口就需要25台除塵器，僅多口排塵這一點，環保治理難度就增加很大。八、工藝布局：靈活、自由根據現場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據現場情況靈活確定。由於採用氣力管道出料，因此出庫提升機的位置就可以自由選擇。、九、儲存用途廣：多種多樣我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板庫的同時，還相繼開發了熟料及粉煤灰儲存庫，不僅減少了投資，消除了環境污染，還節省了大量的建設用地。同時，還開發了糧食、油品等專用儲存庫。十、建設周期短：3個月左右根據地質條件、施工現場和施工環境等情況，施工工期一般在2.5—4個月。如果是庫群建設則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。十一、使用壽命長：30年按規范進行防腐維護，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命。十二、維護費用低：庫內出料設備幾乎無維護費用庫內氣化、卸料、輸送設備沒有旋轉件，基本屬於免維護。即使2萬噸的水泥儲存庫每3年進行一次維護，只刷外層防銹漆，年維護費用也只有3000元左右。

Ⅵ 混凝土的和鋼板倉哪個造價低各有什麼優缺點

鋼板倉的性能好！
大型鋼板倉就是用鋼板做成的貯存東西的建築物或建築物群。相比於傳統的倉庫，大型鋼板倉有以下特點。大型鋼板倉包括鋼板倉、鋼板庫、螺旋卷板倉、焊接式鋼板倉等幾種類型。它們相比於鋼筋混凝土儲庫有以下特點。
一、設計先進：以外形及內部構造20多項專利科學的設計理念，庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。可根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉(庫)或倉(庫)群。
二、結構獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓台桶型。
三、倉儲量大：單庫容量1-50萬噸，可組建更大容量的儲庫群。
四、入庫方便：物料入庫方式根據不同材料和廠方情況，可採取提升機入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。
五、出庫先進：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設計出全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到指定位置。1-5萬噸設計一個出料口，5萬噸以上設計4個出料口。採用變頻技術，最大出庫量可達500T/H左右。
六、初投資少：由於採取多項專利技術，使用該鋼板庫不僅可節省50%左右的建築材料，還節約了土地60%以上。
七、安全可靠：採用真空密閉專利技術，水泥儲存9個月內，各項物理指標基本不變。儲存18個月以上，除凝結時間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標基本不變。
八、節能環保：在入庫和出庫過程中採用了專利除塵技術，對周圍環境不會造成污染。
九、用途廣泛：該多功能大型鋼板倉(庫)不僅可應用於水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
十、經濟實用：運行成本少-出料系統採用專利技術，噸出料耗能0.3-0.5度左右;維護費用低-噸維護費用0.1元/年;使用壽命長-按規范維護，可使用50年左右。

Ⅶ 一個600噸糧食鋼板倉造價多少

你大概每噸700元計算基礎和鋼板倉造價，提升設備、清理設備另計，大約需要50-70萬，具體多問幾個大型的建造公司

Ⅷ 鋼板倉，大型粉煤灰鋼板倉哪家做得好

德通大型焊接鋼板庫的特徵與優勢
一、初投資少：由於採取多項專利技術，使用該鋼板庫不僅可節省50%左右的建築材料，還節約了土地60%以上。噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%。
二、整體性能好，環保、節能、節省土地、壽命長，可使用50年。
三、技術先進、排空率高、均化效果佳、庫內設備可方便維修更換。
四、結構形狀及尺寸
設計先進：以外形及內部構造20多項專利科學的設計理念，結構獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓台桶型。庫體直徑可以設計6-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。可根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁採用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特建築結構，其合理的建築結構使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，採用鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質構造下，其設計參數有所不同。
五、物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸
水泥單庫容可建0.5-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4—1.5，如放置較長時間即可達到1.6左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.35計算。
六、物料的入庫：機械、氣力均可
物料入庫方式根據各廠不同情況可採取提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。
七、出庫方式及流量：氣體出料、台時可達500噸
傳統結構圓倉的卸料方式一般採用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由於採用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態，並在庫底接近物料自流角的坡度下，產生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。出料時輸送管道將水泥送出庫外，再通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達500T/H，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
八、耗氣量小：由於該庫採用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由於考慮到水泥儲期較長，容重增大，採用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。
九、水泥保存的質量效果：儲存2年不變質
隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本屬於真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實踐證明，大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結時間稍有延長和抗折強度略有降低之外，抗壓強度基本不變，而且沒有結塊現象。
十、環保達標：一台收塵器可實現無塵排放
該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有氣箱脈沖收塵器，主要收集入庫物料時產生的粉塵。使粉塵濃度降低到小於30mg/m3。如採用傳統庫則會增加收塵器數量而加大環保投入。例如：儲存2.0萬噸水泥的大型鋼板庫只有一個進料口，一個除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統結構圓倉則需要20座，每座一個進料口就需要20台除塵器，僅多口排塵這一點，環保治理難度就增加很大。
十一、工藝布局：靈活、自由
根據現場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據現場情況靈活確定。由於採用氣力管道出料，因此出庫提升機的位置就可以自由選擇。、
十二、儲存用途廣：多種多樣
我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板庫的同時，還相繼開發了熟料及粉煤灰儲存庫，不僅減少了投資，消除了環境污染，還節省了大量的建設用地。同時，還開發了煤粉、鋁粉、糧食、麵粉、油品等專用儲存庫。
十三、建設周期短：2-5個月左右
根據地質條件、施工現場和施工環境等情況，施工工期一般在2—5個月。如果是庫群建設則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。
十四、使用壽命長：50年
按規范進行防腐維護，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。添加企業效益，它是一種一次投資長時間受益的有形資產。
十五、維護費用低：庫內出料設備幾乎無維護費用
庫內氣化、卸料、輸送設備沒有旋轉件，基本屬於免維護。即使2萬噸的水泥儲存庫每3年進行一次維護，只刷外層防銹漆，年維護費用也只有3000元左右。
簡而言之鋼板倉自身的特點是容量大、自重輕、建設工期短、佔地面積小以及密封性
能好、適應性廣、防潮、防火、便於實現機械化生產和自動控制等等,因此越來越受到粉態顆粒狀物料及液態物料儲存業主的青睞。
十六、大型鋼板庫的形象效益：大庫的採用不僅帶來了有形的經濟效益，而且克服了小庫群給企業形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板庫的壯觀形象，將為企業增加感官效益。大型鋼板庫的散儲能力是「確保淡季水泥連續生產的一項重大創舉」和「為水泥生產企業排憂解難」的一項有效措施。因為它的儲量適應大小規模生產能力的散裝要求。尤其三北地區、由於旺季供不應求的經濟損失，不能充分發揮企業的投資效益，大型鋼板庫的採用，企業完全可以避免淡季停產的損失，通過旺季的暢銷獲取應有的效益。

Ⅸ 鋼板倉哪裡最好

德通鋼板倉、鋼板庫的特徵與優勢
一、鋼板倉、鋼板庫初投資少：由於採取多項專利技術，使用該鋼板倉、鋼板庫鋼板庫不僅可節省50%左右的建築材料，還節約了土地60%以上。噸儲投資170元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%。
二、鋼板倉、鋼板庫整體性能好，環保、節能、節省土地、壽命長，可使用50年。
三、大型鋼板倉、大型鋼板庫設計建造技術先進、排空率高、均化效果佳、庫內設備可方便維修更換。
四、大型鋼板倉、大型鋼板庫結構形狀及尺寸
大型鋼板倉、大型鋼板庫設計先進：以外形及內部構造20多項專利科學的設計理念，結構獨特：鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，鋼板倉、鋼板庫基礎為圓台桶型。庫體直徑可以設計5-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1至1：1.5之間。可根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。鋼板倉、鋼板庫庫壁採用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特建築結構，其合理的建築結構使其圓頂具有可靠的承載能力。大型鋼板倉、大型鋼板庫庫底外形是下凹的，採用內聚反浮力無樁自浮（鍥力增壓）原理，在不同氣候條件與地質構造下，其設計參數有所不同。
五、鋼板倉、鋼板庫環向聯接的焊接方式採用對接焊，庫體採用環向板對接的方式，同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態，改善了庫壁鋼板受力情況。
六、鋼構為組合界面，使鋼板倉、鋼板庫庫體的安全性更高，該結構是大型鋼板倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋，環向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。
七、物料的儲存量與物料容重：大型鋼板倉、大型鋼板庫單庫容量可達10萬噸
水泥單庫容可建0.5-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥鋼板倉、鋼板庫庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4—1.5，如放置較長時間即可達到1.6左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.35計算。
八、鋼板倉、鋼板庫的物料入庫方式：機械、氣力均可
物料入庫方式根據各廠不同情況可採用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。鋼板倉、鋼板庫庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。
九、德通鋼板倉、鋼板庫的出庫方式及流量：氣體出料、台時可達500噸
傳統結構圓倉的卸料方式一般採用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會超過70%。該大型鋼板倉、大型鋼板庫由於採用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態，並在庫底接近物料自流角的坡度下，產生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。出料時輸送管道將水泥送出庫外，再通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達500T/H，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
十、鋼板倉、鋼板庫均化出料系統耗氣量小：由於該鋼板倉、鋼板庫採用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由於考慮到水泥儲期較長，容重增大，採用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。
十一、德通鋼板倉、鋼板庫對水泥保存的質量效果：儲存2年不變質
隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板倉、大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本屬於真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實踐證明，使用大型鋼板倉、大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結時間稍有延長和抗折強度略有降低之外，抗壓強度基本不變，而且沒有結塊現象。
十二、低碳環保鋼板倉、鋼板庫環保達標：一台收塵器可實現無塵排放
該鋼板倉、鋼板庫庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有氣箱脈沖收塵器，主要收集入庫物料時產生的粉塵。使粉塵濃度降低到小於30mg/m3。如採用傳統庫則會增加收塵器數量從而加大環保投入。例如：儲存2.0萬噸水泥的大型鋼板倉、大型鋼板庫只有一個進料口，一個除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統結構圓倉則需要20座，每座一個進料口就需要20台除塵器，僅多口排塵這一點，環保治理難度就增加很大。
十三、鋼板倉、鋼板庫庫群工藝布局：靈活、自由
鋼板倉、鋼板庫根據現場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據現場情況靈活確定。由於採用氣力管道出料，因此出庫提升機的位置就可以自由選擇。、
十四、鋼板倉、鋼板庫儲存用途廣：多種多樣
我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板倉、鋼板庫的同時，還相繼開發了熟料鋼板庫及粉煤灰鋼板庫，不僅減少了投資，消除了環境污染，還節省了大量的建設用地。同時，還開發了煤粉、鋁粉、糧食、麵粉、油品等專用鋼板倉、鋼板庫。
十五、德通鋼板庫、鋼板倉建設周期短：2-5個月左右
根據地質條件、施工現場和施工環境等情況，鋼板倉、鋼板庫施工工期一般在2—5個月。如果是鋼板倉、鋼板庫庫群建設則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。
十六、德通鋼板倉、鋼板庫使用壽命長：可達50～70年
鋼板倉、鋼板庫按規范進行防腐維護，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50～70年的可靠使用壽命。增加企業效益，它是一種一次投資長期受益的有形資產。
十七、鋼板倉、鋼板庫維修維護費用低：庫內出料設備幾乎無維護費用
鋼板倉、鋼板庫內氣化、卸料、輸送設備沒有旋轉件，基本屬於免維護。即使2萬噸的水泥鋼板倉、水泥鋼板庫每3年進行一次維護，只刷外層防銹漆，年維護費用也只有3000元左右。
十八、大型鋼板倉、大型鋼板庫的形象效益：大型鋼板倉、大型鋼板庫的採用不僅帶來了有形的經濟效益，而且克服了小庫群給企業形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板倉、大型鋼板庫的壯觀形象，將為企業增加感官效益。大型鋼板倉、大型鋼板庫的散儲能力是「確保淡季水泥連續生產的一項重大創舉」和「為水泥生產企業排憂解難」的一項有效措施。因為它的儲量適應大小規模生產能力的散裝需求。尤其三北地區、由於旺季供不應求的經濟損失，不能充分發揮企業的投資效益，德通鋼板倉（鋼板庫）的採用使企業完全可以避免淡季停產的損失，通過旺季的暢銷獲取應有的效益。
十九、大型鋼板倉、大型鋼板庫清庫簡單：大型鋼板庫儲存水泥也好，粉煤灰、熟料、礦渣粉、生料、電石渣等等也好只要是粉態顆粒狀物料，都存在一個不可爭議的事實是鋼板倉、鋼板庫的物料掛壁較輕，而且輕輕敲擊鋼板倉、鋼板庫庫壁即可把少量的掛壁料震掉；避免了長時間的高空作業，與傳統鋼筋混凝土的筒倉相比明顯的降低了清庫難度、降低了危險系數。
二十、鋼板倉、鋼板庫易於拆卸、搬遷：傳統的鋼筋混凝土筒倉不能夠搬遷，如遇到企業搬遷那麼整個筒倉就得爆破掉；而鋼板倉、鋼板庫拆卸或搬遷比較容易；裝配式鋼板倉是螺栓直接連接的，卸掉螺栓即可拆卸挪走；焊接式鋼板倉、鋼板庫採用倒裝法在下面一層一層的用割槍裁掉，運到別處仍可以再繼續焊接鋼板倉鋼板倉、鋼板庫二次使用。
簡而言之：德通鋼板倉、鋼板庫自身的特點是容量大、自重輕、建設工期短、佔地面積小以及密封性能好、清庫方便、適應性廣、防潮、防火、便於實現機械化生產和自動控制等等,因此越來越受到粉態顆粒狀物料及液態物料儲存業主的青睞。