A. 常用鋼材型及特性
現代技術影響著鋼材行業，因為它可以更好為環境考慮，節能，不會浪費木材。那麼常用的鋼材型有那幾種呢？它們分別有什麼特性呢？今天小編就為大家介紹幾種常用的鋼材型。
彈簧鋼
彈簧鋼主要是應有好的彈性，又由於它是在動載荷環境條件下工作的，所以對製造彈簧的材質最主要的應有高的屈服強度；在承受重載荷時不引起塑性變形；應有高的疲勞強度，在載荷反復作用下具有長的使用壽命；並有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。在碳素鋼中碳含量在0.60～0.90%之間的優質鋼是製造彈簧的鋼種，但碳素彈簧鋼的滲透性差，只宜製作小截面的彈簧，大截面的彈簧需要用合金鋼製作。在合金鋼中由於合金元素的強化作用，可制兄脊造彈簧的材質其含碳量可降低到0.5～0.7%。硅、錳、鉻、釩是彈簧鋼中最常用的合金元素。一般淬火後進行中溫回火可獲得高的彈性。
用途：主要用在機車、車輛、汽車、拖拉機、飛機的各種螺旋彈簧和板簧等。
碳素肢廳鋼
碳素鋼是指碳含量低於2%，並有少量硅、錳以及磷、硫等雜質的鐵碳合金。工業上應用的碳素鋼碳含量一般不超過1.4%。這是因為含碳量超過此量後，鋼表現出很大的硬脆性，並且加工困難，失去生產和使用價值。碳素鋼按其質量不同可分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼二類。優質碳素結構鋼規定硫、磷的允許含量比普通碳素鋼低，所以綜合機械性能比普通碳素鋼好。
生產製造方法。碳素鋼的冶煉通常在轉爐、平爐中進行。轉爐一般冶煉普通碳素鋼，而平爐可以冶煉各種優質鋼。近年來氧氣頂吹轉爐煉鋼技術發展很快，有趨勢可代替平爐煉鋼。將煉好的鋼液注入鋼錠模，就得到各種鋼錠。鋼錠經過鍛壓或軋制後便加工成各種形狀的鋼材和鍛件。鋼錠經過壓力加工後，能夠改善鋼的內部組織和夾雜物分布，所以同樣成分的鋼材要比鋼錠的性能優越一些。
用途：碳素鋼主要用來製造強度要求不高的機器零件和各種金屬構件。廣泛應用於機械製造的各個方面。如農業機械、機床、船舶等。它是一種應用最廣、用途最大的鋼材。
普通碳素結構鋼
普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼。與優質碳素鋼相比，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。我國和某些國家根據交貨的保證條件，把普通碳素鋼分為三類：甲類鋼（A類鋼），只保證力學性能，不保證化學成分，乙類鋼（B類鋼），只保證化學成分，不保證力學性能；特類鋼（C類鋼），既保證化學成分，又保證力學性能。特類鋼常用於製造較重要的結構件。
鋼梁
工字鋼也稱鋼梁，是型鋼的一種，截面為工字形的長條鋼材。其規格以腰高(h)*腿寬（b)*腰厚(d)的毫米數表示，如工160*88*6，即表示腰高為160毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的工字鋼。
主要用途：工字鋼廣泛用於各種建築結構、橋梁、車輛、支架、機械等。
熱軋H型鋼
H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面高效型材，因其斷面與英文字母H相同而得名。H型鋼具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應。熱軋H型鋼的優點：H型鋼是一種新型經濟建築用鋼。H型鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點，可使建築結構減輕30-40%；又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達到25%。常用於要求承截能力大，截面穩定性好的大型建築（如廠房、高層建築等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械歷塵隱、設備基礎、支架、基礎樁等。
H型鋼主要用於用於工業廠房、民用建築、市政工程、石油平台、橋梁、平板車大梁、電氣化鐵路的電力支架、鐵路沿線的鋼結構橋梁等輕型、超輕型H型鋼非常適用於集裝箱、移動房屋、各類車庫、箱式火車、電氣支架、各類場館、小別墅製造業。
熱軋H型鋼根據不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優良的力學性能和優越的使用性能。
熱軋帶肋鋼筋
螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）、HRB500三個牌號。
主要用途：廣泛用於房屋、橋梁、道路等土建工程建設。
工藝性能：彎曲性能彎心直徑彎曲180度後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。反向彎曲性能根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，後反向彎曲23度，後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。
塗層板
在連續機組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經過表面預處理（脫脂和化學處理），用輥塗的方法，塗上一層或多層液態塗料，經過烘烤和冷卻所得的板材即為塗層鋼板。由於塗層可以有各種不同的顏色，習慣上把塗層鋼板叫做彩色塗層鋼板。又由於塗層是在鋼板成型加工之前進行的，在國外這叫做預塗層鋼板。
塗層鋼板具有輕質、美觀和良好的防腐蝕性能，又可直接加工，它給建築業、造船業、車輛製造業、傢具行業、電氣行業等提供了一種新型原材料，起到了以鋼代木、高效施工、節約能源、防止污染等良好效果。
使用鍍鋅鋼板為基板的彩色塗層鋼板，除有鋅保護外，鋅層上的有機塗層起了覆蓋隔離作用，可防止鋼板生銹，使用壽命比鍍鋅鋼板更長，據介紹塗層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長50%。
但是，在不同的地區和不同的使用部位，採用相同鍍鋅量、同種塗料、相同塗層厚度的彩色塗層板，其使用壽命會有很大的不同。例如，在工業區或沿海地區，由於受到空氣中二氧化硫氣體或鹽分的作用，腐蝕速度加快，使用壽命受到影響。在雨季，塗層長期受雨水浸濕、或者在日夜溫差太大易結露的部位，都會較快地受到腐蝕，使用壽命均會降低。
用彩色塗層鋼板製造的建築物或廠房，經常受到雨水沖洗時使用壽命較長，否則，由於受二氧化硫氣體、鹽和灰塵的作用而影響使用。因此，在設計時，若屋頂的傾斜度越大，則越不容易積聚灰塵等污物，使用壽命越長；對於那些不受雨水經常沖洗的區域或部位，應定期用水沖洗。
熱鍍鋅
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。
分類和用途：按生產及加工方法可分為幾類，熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能。
B. 請簡述鋼材優缺點。
優點:(1)強度高。表現為抗拉、抗壓、抗彎及抗剪強度都很高。在建築中可作為各種構件和零部件使用。在鋼筋混凝土中，能彌補混凝土抗拉、抗彎、抗剪和抗裂性能較低的缺點。(2)塑性和韌性較好。建築鋼材在常溫下能承受較大的塑性變形，可以進行冷彎、冷拉、冷拔、冷軋、冷沖壓等各種冷加工。 鋼材的韌性高，能經受住沖擊作用；可以焊接或鉚接，方便裝配；能進行切削、熱軋和鍛造；通過熱處理方法，可在相當大的程度上改變或控制鋼材的性能。
缺點:建築鋼材的主要缺點是易生銹、防火性能較差、維護費用 高、能耗及成本較高。
C. 一塊鋼錠被壓成了鋼板屬於物態變化嗎
A．一塊鏡子掉在地上摔成碎片，摔碎前後都是固態，該選項不符合題意；
B．一根木頭燒成了木灰屬於化學變化，該選項不符合題意；
C．一塊鋼錠被壓成了鋼板，前後都是固態，不是物態變化，該選項不符合題意；
D．一塊鋼錠被化成了鋼水，物質由固態變為液態，屬於物態變化，該選項符合題意；
故選D．
D. 鋼鐵等可用來做軌道，橋梁，說明金屬有什麼物理性質
鋼鐵等可用來做軌道，橋梁，說明金屬有有光澤(即對可見光強烈反射)、富有
延展回性
、容易導答電、導熱、硬度高、強度大物理性質。金屬分子之間的連結是
金屬鍵
，因此隨意更換位置都可再重新建立連結，這也是金屬伸展性良好的原因。
E. 從鐵礦到鋼材需要多少種工序
一、煉鐵
煉鐵實質：是將鐵從礦石中還原的過程
煉鐵方法：高爐煉鐵
煉鐵原料：鐵礦石、焦炭、溶劑等
原料
鐵礦石：是主要的煉鐵原料，有磁鐵礦「Fe3O4」、赤鐵礦「Fe2O3」、褐鐵礦「2Fe2O3．3H2O」、菱鐵礦「FeCO3」。鐵礦石中除鐵的化合物外，還含有硅、錳、磷、硫等的化合物，這些統稱為脈石
焦炭：燃燒熱為煉鐵提供熱源；不完全燃燒產生的CO氣體作為還原劑，將鐵從礦石中還原出來
熔劑：石灰石（CaCO3）、熒石（CaF2）。其作用是與鐵礦石中的脈石結合形成低熔點、密度小、流動性好的熔渣，使之與鐵液分離，以便獲得較純凈的生鐵液
高爐
主要產品是生鐵，副產品有爐渣和爐氣（冶煉過程和原理見圖）
生鐵
煉鋼生鐵：硅的質量分數較低（wSi<1.25%），斷口呈銀白色，主要用於煉鋼
鑄造生鐵：硅的質量分數較高（wSi>1.25%~3.2%），斷口呈灰黑色，用作鑄造的原料
二、煉鋼
煉鋼實質：是通過氧化降低生鐵中的碳與雜質元素的含量，使之達到標准規定的成分和性能；
煉鋼原料：煉鋼的原料有生鐵、廢鋼、熔劑（石灰石等）、脫氧劑（硅鐵、錳鐵、鋁等）、合金料等；
煉鋼過程：主要包括氧化、造渣、脫氧等；
煉鋼方法：目前煉鋼方法主要有氧氣頂吹轉爐煉鋼和電爐煉鋼等；
氧氣頂吹轉爐煉鋼：主要以生鐵液為原料，加適量的廢鋼，其特點是生產率高、節省能源、成本低，適合於大型鋼鐵聯合企業，主要生產各類普通用途的非合金鋼（碳鋼）
電爐煉鋼：電爐煉鋼有電弧爐煉鋼、感應爐煉鋼等方法，常用的是電弧爐煉鋼。它以轉爐鋼和廢鋼作原料、以鐵礦石和純氧作氧化劑，以電極與金屬爐料間的電弧熱提供冶煉熱源。電弧爐冶煉溫度高（可達2000℃），能冶煉含有高熔點合金元素的合金鋼；由於採用的爐料較純凈，冶煉過程容易調節，化學成分易控制，能夠冶煉高級優質鋼和合金鋼，但電弧爐煉鋼耗電量大，成本高。
鋼的澆註：鋼液凝固成鋼錠或鋼坯的過程。根據鋼脫氧程度不同，可分為鎮靜鋼和沸騰鋼。
鎮靜鋼：指脫氧充分的鋼。鎮靜鋼組織緻密，性能較好，加工時需切除鋼錠頭部，使成材率下降
沸騰鋼：指脫氧不充分的鋼。沸騰鋼鋼錠內多氣孔，組織疏鬆，性能比鎮靜鋼差。但成材率高，軋制 的板材表面質量好
半鎮靜鋼：脫氧程度介於鎮靜鋼與沸騰鋼之間
三、鋼材生產
鋼材種類：有鋼板、型鋼、鋼管、鋼絲等；
生產方法：主要有軋制（分冷軋與熱軋）、拉拔、擠壓、鍛造等方法。
鋼板：鋼錠或鋼坯軋製成鋼板。鋼板可鍍鋅、鍍錫、鍍鉛、塑料復合等表面處理
中厚板：5mm；中板厚度為3~5mm，一般採用熱軋
薄板：的厚度小於3mm，坯料為熱軋中厚板，採用冷軋
鋼帶：成卷供應，採用冷軋
型鋼：採用型材軋機軋制而成。有圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、八角鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、T字鋼等。普通型鋼主要用於建築、橋梁、車輛等，優質型鋼主要用於機械零件、工具等
鋼絲：採用直徑為6~9mm的熱軋線材（盤條）拉拔而成。退火的低碳鋼絲可用於捆紮物體、也可編織成各種用品；高碳鋼絲可製成各種彈簧，或用多根鋼絲捻成合股的鋼絲繩和鋼索，用於吊索、電線、電纜、固定物體等。
鋼管：分無縫管與焊管。
無縫管：管採用斜軋穿孔機將實心鋼坯穿孔後，再經冷拔或熱軋而製成。無縫鋼管主要用於石油、化工等行業
有縫管：用鋼板或鋼帶卷壓成形，然後焊接而成。縫鋼管應用廣泛，主要用於自來水管、煤氣管等