鋼板沉井吊環用什麼做

㈠ 沉井施工工藝流程有哪些

沉井是井筒狀的結構物，它是以井內挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力後下沉到設計標高，然後經過混凝土封底並填塞井孔，使其成為橋梁墩台或其它結構物的基礎。一般在施工大型橋墩的基坑，污水泵站，大型設備基礎，人防掩蔽所，盾構拼裝井，地下車道與車站水工基礎施工圍護裝置時使用。現在由東莞市樅樹林次建材的告訴大家它的具體施工流程：

（一）施工程序1．製作程序：場地整平→放線→挖土3～4m深→夯實基底，抄平放線驗線→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳上模→安設刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆築混凝土→養護、拆模→外圍圍槽灌砂→抽出墊木或拆磚座。

2．下沉程序：下沉准備工作→設置垂直運輸機械、排水泵，挖排水溝、集水井→挖土下沉→觀測→糾偏→沉至設計標高、核對標高→降水→設集水井、鋪設封底墊層→底板防水→綁底板鋼筋、隱檢→底板澆築混凝土→施工內隔牆、梁、板、頂板、上部建築及輔助設施→回填土。

（二）沉井製作1．在軟弱地基上製作沉井，應採用砂、砂礫或碎石墊層，用打夯機夯實使之密實，厚度根據計算確定。

2．當地基土質較好，宜分節一次製作完成，然後下沉；對於較高（≥12m）的沉井應先挖下3～4m土方，在基坑中一次製作下沉，或分節製作，分節下沉，以減少沉井自由高度，增加穩定，防止傾斜。

3．沉井製作宜採取在刃腳下設置木墊架或磚墊座的方法，其大、小和間距應根據荷重計算確定。安設鋼刃腳時，要確保外側與地面垂直，以使其起切土導向作用。

4．沉井刃腳及筒身混凝土的澆築應分段、對稱均勻、連續進行，防止發生傾斜、裂縫。第一節混凝土強度等級達到70％，始可澆築第二節。

5．澆築的筒身混凝土應密實，外表面平整、光滑。有防水要求時，支設模板穿牆螺栓應在其中間加焊止水環；筒身在水平施工縫處應設凸縫或設鋼板止水帶，突出筒壁面部分應在拆模後鏟平，以利防水和下沉。

㈡ 沉井加固處理施工方案

沉井加固處理施工方案具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
〔一〕北錨沉井胡耐底板砼施工情況及岩蕊取樣情況
（1）沉井底板砼施工情況
北錨沉井長69.2米，寬51.2米，製作高度58米，沉井下沉58米，沉井下部8米是鋼殼砼。沉井井壁厚2米，井內有南、北軸向各5道1米厚的隔牆，把沉井分為36個井格。隔牆底標高比刃腳底標高高2米，沉井中間的十字封底分區隔牆的底標高比刃腳底標高高0.5米，把沉井封底分為面積均等的四大區域，每個區有九個井格，每個區水下封底面積為879m2。
一橋四方通過對設計方案，施工褲野春方案和施工實施的共同研究，共同努力下，沉井於97年5月22日，順利完成了沉井製作58米，下沉58米有施工任務。沉井終沉標高-55.6004米，比設計標高超沉了不到1毫米，最大高差4.7cm，中心位移7.8cm，最大轉角5』32」,達到了非常優秀的標准。
根據施工進度的要求，經過一橋四方的多次討論，討論結果，為使沉井在清基過程中不發生較大的沉降，對四大區格採取逐區清基，逐區封底的方案。6月4日～6月6日進行第一次（即東北區）水下砼封底，沉井經過自沉及第一區的清基，沉降了38毫米，6月4日測得刃腳平均標高為-55.638米。
6月10日～6月12日進行第二次（西北區）水下封底，第二區清基使沉井沉降了10毫米，6月10日測得刃腳平均標高為-55.648米。
6月17日～6月19日進行第三次（西南區）水下封底，第四區清基使沉井沉降了8毫米，6月17日測得刃腳平均標高為55.656米。
6月23日～6月25日進行第四次（東南區）水下封底，清基工脊拍作使沉井沉降4毫米，6月23日測得刃腳平均標高為-55.660米。至目前為止，97年7月27日8時測得沉井刃腳標高-55.661米，沉井處於穩定狀態。
四次水下封底砼共計約二萬伍仟立方米。
6月27日～6月29日對C1、C20澆注20號水下填充砼約5800方，7月3日～7月5日對C16、C17澆注20號水下填充砼約5800方，並於6月25日根據設計處通知，對相鄰的C18、C19井格先填15米黃砂，以減少填充砼澆注過程中對隔牆的側壓力。
由於對這一個世界第一大沉井的經驗不足，在順利通過下沉關後，雖在一橋四方的共同努力下，多次開會討論研究，在北錨沉井的最後一關，即水下封底施工中，部分井格的封底砼質量出了問題。下面匯報岩蕊取樣情況。
（2）岩蕊取樣情況分析
為了摸清封底砼的質量情況，由大橋指揮部委託江蘇省地質勘測院和中核蕪湖基礎公司，對36格井格逐格鑽孔取蕊。
〔二〕加固處理方案的初步考慮
經過一橋四方多次開會研究，加固處理方案採取雙保險的辦法，對已澆注的膠結不好的砼採用灌漿的辦法加固，並且還在已澆砼面上加蓋一定厚度的砼。
（1）灌漿方案
1.施工方法
（a）灌漿孔布置
每個井格均按梅花形布置，灌漿孔孔距為1.5米，每孔的灌漿處理深度參改該網格取芯鑽孔資料。分二序施工，第一序為1、3、5、7、9＃……，第二序為2、4、6、8＃……。
（b）底板上部為砼或浮漿層，中間為砂、石夾層，底部為砼底板的灌漿施工方法。
鑽機在平台上作業，用F108或F127鑽頭開孔，清水鑽孔，鑽0.5m以後，下入F89或108套管，用速凝水泥漿將孔壁與套管間的縫隙密封。由於浮漿層有一定厚度，水泥含量較大，強度雖小可視不透水層，可用作灌漿的壓重頂板，然後再用F73或F89鑽頭鑽至處理深度，被處理底板的下部需留0.5m以上的厚度，以防跑漿。每個孔做為一個段次進行灌漿、灌前，先做壓水試驗，根據單位吸水量W值判斷被處理段孔隙大小情況，然後配製相應漿液。採用500＃水泥制漿。漿液按水灰比1.5：1；1：1和0.8：1三個配比，按0.1、0.3、0.5MPa三級壓力，以先稀後稠原則進行灌注。每次制漿200～300升，依吃漿情況隨時調整。灌漿量小於0.4L/min時，繼續灌90min即可結束。
（c）底板上部為砂石，中間為砂石夾層的灌漿施工方法。
應分兩段進行灌漿處理。將套管下入上部0.5m處水泥漿密封後，鑽至2m深，對表層2m段砂、石層進行固結灌漿。灌漿壓力一般為0.1～0.3MPa，根據跑漿情況靈活控制，灌入0.8：1或0.6：1的濃漿，漿液中摻入2-15%的水玻璃，以加速凝固。水玻璃含量由小到大，靈活掌握。採用停停灌灌的方法進行灌漿。當表層漿液初凝後，繼續鑽孔至8m處，按方法（一）進行下部6m的灌漿施工。此時，可將板下地基土視為隔板，由於上部壓力很大，下部跑漿的可能性很小。
（d）底板上部為砂、石夾層、下部為砼。
可按方法（二）首先對上部2m厚的砂、石進行固結灌漿。初凝後，鑽至處理深度，將下部砼作為隔板，按方法（一）進行灌漿處理。選擇A1、A4、C7、作為試驗灌漿孔。
2.灌漿設備
計劃用10～12套設備進行施工，每套設備主要包括：
（1）150型或300型鑽機 1台
（2）立式攪拌機 1台
（3）灌漿泵 1台
（4）42或50鑽桿 65m
（5）89或108套管 60m
（6）73、89、108、127岩芯管及鑽頭若干。
（7）拔管機 1台
（8）其它：電焊機 1～2台
（9）每套設備用電量為50千瓦。
3.人員配備
項目經理1人，技術負責1人，每套設備工人10人，後勤人員3人，共計125人。計劃晝夜全天施工，以盡快處理完畢。
4.工期
每套設備每天完成2-3孔灌漿，灌漿12個井格左右，估計工期30天。
5.質量檢查
在灌漿區域內取芯做抗壓強度試驗，灌漿後強度達到C10～C25。
6.文明施工
施工前應編制施工組織設計，由項目負責人向施工人員進行技術交底。施工中應服從監理和甲方人員的安排，尊重他們的意見。文明施工，保證施工質量。
（2）覆蓋層砼施工方案
1.清基
復層砼澆注前，根據潛水員水下探摸情況，用空氣吸泥機，壓力為25～26Kg/cm2水槍沖吸淤泥，盡量吸得徹底。
2.井內水位控制
為確保復層砼在靜止水位條件下施工，根據近期測得沉井南外側二個深井管內水位資料，井內水位宜控制在±0.00左右。初步考慮在0.50標高。實施時，根據管井內水位及長江潮汛確定，並由若干天的井內靜水位觀察。
3.施工方法
復層砼施工時採用每格布置二根砼導管，集中使用砼供用量和砼輸送能力，分批准備逐格澆注。加工二個2.5×2.5×2.5m的大集料斗，要求放料靈活，放料門要專題設計、加工。每格井格布置二根Φ250導管。每個集料斗由2~3台泵車送料。二根砼導管同時開管，同時灌注。使每個井格的復層砼澆注時間縮短，這樣砼的流動性較好，砼送料的初凝時間也可以減小。對水下砼的質量大小大有益處。具體方法如下。
a、導管
復層砼澆注前，全部使用δ＝6mmΦ250羅絲口的鋼導管。漏斗下口帶有相應羅絲口與導管羅絲口連接成一個整體，吊環設在漏上，漏斗由上海運來，容量約1m3左右，配專用拆管「卡座」。拆導管在平台上面進行。導管要進行5kg/cm壓水試驗，宜借用二航的塔吊，20米左右整體吊裝，確保導管不漏水。球塞採用球膽。開管時，導管底離基底25～30cm。
b、平台和砼輸送
平台設置在門吊豎桿（F406d＝10）上，標高+0.50，用24號槽鋼組成，砼輸送管路在+1.50米左右的排架上布置。，這樣布置平台，其目的是使水下砼能在靜水條件下灌注。根據沉井南側二個深井降水管（64米深，插入第二層承壓水層）水位測量記錄，7月5日水位標高是-0.5米左右，7月27日已漲到+0.50米。沉井南北二大區的滲水情況7月28日開始觀察，所以平台搭設標高的確定，應根據覆層砼澆注時的長江潮位而定。復層砼的澆注按「分批准備，逐格澆注」的原則，每批若乾井格，應把平台、排架都搭設好，砼輸送管都布置好，待水位穩定後由遠及近逐格澆注。一批澆注完畢後，在靜水條件下，使砼養護至一定強度，再抽水至-2.8米標高（隔牆頂標高為-2.6米）進行第二批准備工作。
c、砼級配
砼選用25號（同封底砼設計標號一樣）。到現場的坍落度18~22cm，初凝時間8-10小時。
4.勞動力組織
復層砼施工，由基礎公司自有職工操作。每根導管每班安排4名起重工，4名普工，4～6名喂料工，1名起重指揮，1名測量工，1名技術員。總體勞動組織根據作業班次，另行上報。
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㈢ 建築上的是吊環吊鉤什麼

建築上的是吊環、吊鉤是指預埋在混凝土構件中，或者焊接在鋼構件上，用來作用吊裝掛接點的。一般用圓鋼制友告成。

1、吊環為木製，圓形，用鋼索懸掛在高5、80米的立架上，兩環相距50厘米。木環與鋼索間用皮帶或帆布帶連接，長短可調節。

2、吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤；按製造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤。單鉤製造簡單、使用方便，但受力情況不好，大多用在起重量為80噸以下的工作場合；起重量大時常採用受力對稱的雙鉤。疊片式吊仔告拿鉤由數片切割成形的鋼板鉚接而成，個別板材出現裂紋時整個吊鉤不會破壞，安全性較好，但自重較大，大念搭多用在大起重量或吊運鋼水盛桶的起重機上。吊鉤在作業過程中常受沖擊，須採用韌性好的優質碳素鋼製造。

㈣ 沉井的施工步驟有哪些

沉井施工步驟：
1.場地平整，鋪墊木、製作底節沉井
2.拆模，刃腳下一邊填塞砂、一邊對稱抽拔出墊木
3.均勻開挖下沉沉井，底節沉井下沉完畢
4.建築第二節沉井，繼續開挖下沉並接築下一節井壁
5.下沉至設計標高，清基
6.沉井封底處理
7.施工井內設計和封頂等

㈤ 鋼平台安裝時，建築物上預埋鋼絲繩吊環需採用什麼鋼筋製作

基本要求：
懸挑式鋼平台，必須符合下列規定：
1.懸挑式鋼平台應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動，計算書及圖紙應編入施工組織設計。
2.懸挑式鋼平台的擱置點與上部拉結點必須位於建築物上，不得設置在腳手架等施工設備上。
3.斜拉鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前後兩道，兩道中的每一道均應作單道受力計算。
重點強調一點：這里的斜拉鋼絲繩是四根單獨的鋼絲繩，有的施工現場，將一根鋼絲繩對稱地穿過前面或者後面的兩個斜拉環，然後錨固在建築物上，這與設置四根單獨的鋼絲繩是有本質區別的。前者，如果一端錨固出現問題，那麼整根鋼絲繩均處於失效狀態；後者即使一根鋼絲繩的錨固出現問題，仍有三根鋼絲繩處於工作狀態，更加安全可靠。
4.應設置4個經過驗算的吊環。吊運平台時應使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環。吊環應用甲類3號沸騰鋼製作。（在常用狀態下，一般使用直徑16毫米～20毫米的圓鋼，圓鋼與主梁搭接焊，焊接長度不小於15厘米，焊縫高度不小於6毫米）
5.鋼平台安裝時，鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢，採取其他方式時卡頭的卡子不得少於3個。建築銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平台外口應略高於內口。
6.鋼平台應便於操作，腳手板鋪平綁牢，鋼平台左右兩側必須裝置固定的防護欄桿，為了防止在鋼平台材料堆碼過程中，材料從平台上掉落傷人，在兩側的固定防護欄桿上必須用木方和層板密閉封嚴。
7.鋼平台吊裝，需待主梁支撐點擱置平穩，尾端用直徑12毫米的圓鋼製作的套環在建築物結構梁板面錨固牢實；上部拉結點處，鋼絲繩與建築物牢靠連接，調整好懸挑鋼平台後，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，進行上料操作。
重點強調一點：懸挑鋼平台上部拉結點部位，鋼絲繩與建築物相連接過程中，除檢查鋼絲繩錨固繩卡數量是否合適，緊固是否到位；重點還要檢查鋼絲繩與建築物的錨固方式，一般有三種錨固方式，1、在梁、牆上打孔，用直徑20毫米的圓鋼套絲通過一頭用螺絲、墊片固定、一頭彎成圓弧與鋼絲繩用繩卡相連；2、在建築物板面上打孔，鋼絲繩穿過孔眼，上部錨固在足夠強度的構件上；3、在建築內預埋錨環。對於這三種方式，前面兩種錨固方式為可查錨固方式，後面一種為不可查錨固方式（隱蔽工程）；由於現場操作工人的素質不同，後一種錨固方式易在施工中發生事故，後面將插敘相關事件。在此，推薦使用前面兩種錨固方式。
同時，錨固點不能集中設置在同一平面，以防止集中荷載過大，損壞結構，最終導致事故發生，建議錨固點設置在不同的樓層。
8.鋼平台使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。
在鋼平台使用過程中，平台應由工長或安全員經常進行不定期檢查，發現問題及時解決，要確保在安全的狀況下使用懸挑鋼平台。
材料選用：
1.主梁採用14a～20槽鋼槽口水平，次梁採用12.6～16槽鋼槽口水平，其材質應符合JGJ80-01的技術條件；
2.鋼材採用甲類3號沸騰鋼，焊條採用E50型；
3.焊縫抗拉為2級，抗壓為3級，焊縫高度不小於6毫米；
4.吊環採用12毫米厚鋼板焊接於主樑上，鑽40毫米圓孔；或者用直徑16～20的圓鋼焊接於主樑上。
5.鋪板為5厘米厚防滑木板,圍護欄桿為鋼管、木方和層板。
安裝與安全防護其他要求：
1.懸挑鋼平台應設置限載牌。本平台限載1噸～1.5噸。
2.鋼平台擱置點的混凝土梁板上應預埋直徑12圓鋼套環，並與平台的主梁相套，並用木楔固定。
3.鋼絲繩與平台的水平夾角宜為45度至60度。
4.鋼平台上部拉結點的梁板應驗算抗拉強度，以保證建築物與平台的安全。
5.平台總自重宜控制在0.8噸以內，可以利用塔吊進行吊運。吊運平台時應使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛平台吊環。
重點強調一點：懸挑鋼平台盡可能將自重控制在0.8噸以內，這主要是由於施工現場，作業片區是分班組進行，各個不同的區域使用各自的懸挑鋼平台，特別是地面堆場又極其有限。大多數情況下，有的鋼平台在安裝轉運過程中，必須運行到塔吊的端部才能滿足現場要求，而大多數塔吊，出於經濟的考慮，沒有選擇多餘的富餘量，在現場，大多數塔吊端部僅僅能起吊0.8噸～1.2噸起重量，為了確保塔吊的安全，盡可能將鋼平台控制在0.8噸以內。
6.鋼平台安裝時，鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢，採取其他方式時每端卡扣不得少於4個，建築物銳角口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平台外口應略高於內側。
7.腳手架搭設時應預留鋼平台的位置，平台兩側腳手架的立桿應用雙立桿加強。

㈥ 吊環，吊鉤均採用HPB235 ，不得採用冷加工鋼筋是什麼意思《吊環，吊鉤是什麼意思，請說明白些，謝謝》

吊環，吊鉤就是吊東西用的東西
HPB235比其他鋼筋尤其是冷加工鋼筋的韌性好，流幅較長，也就是變形能力強，不會脆斷

㈦ 為什麼鋼筋混凝土結構的預制構件的吊環要採用Ⅰ級鋼，並嚴禁使用冷加工鋼筋

這是由於其鋼筋能夠抄達到300/420級。

按力學性能分為Ⅰ級鋼筋（300/420級）；Ⅱ級鋼筋（335/455級）；Ⅲ級鋼筋（400/540）和Ⅳ級鋼筋（500/630）。

箍筋承受一部分斜拉應力，並固定受力筋的位置，多用於梁和柱內。分布筋用於屋面板、樓板內，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，並固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。

(7)鋼板沉井吊環用什麼做擴展閱讀：

鋼筋混凝土結構設置要求規定：

1、在已硬化的砼表面上繼續灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱砼層，並充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。

2、當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤後抹水泥漿，對夾層的處理慎重。補強前，搭臨時支撐加固後，方可進行剔鑿。

3、當板、牆、梁中配有受彎鋼筋時，它的尺寸主要是受拉鋼筋和受壓混凝土外邊緣之間的距離決定。因此在非常薄的梁、薄板和牆中，受彎鋼筋不起什麼作用。

㈧ 建築上的是吊環 吊鉤 什麼

建築上的是吊鉤。

吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤；按製造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤。

單鉤製造簡單、使用方便，但受力情況不好，大多用在起重量為80噸以下的工作場合；起重量大時常採用受力對稱的雙鉤。疊片式吊鉤由數片切割成形的鋼板鉚接而成，個別板材出現裂紋時整個吊鉤不會破壞，安全性較好。

但自重較大，大多用在大起重量或吊運鋼水盛桶的起重機上。吊鉤在作業過程中常受沖擊，須採用韌性好的優質碳素鋼製造。

吊鉤分類極廣，一般包括：卸扣、吊環、 圓環 、梨形環、 長吊環、 組合吊環、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶保險卡吊環螺釘 、鏈條卸扣、 具有獨特、新穎、質優、安全的特點，適用於工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。

確保安全，質量安全系數，靜載荷達到3倍。起重量從5噸～150噸。

(8)鋼板沉井吊環用什麼做擴展閱讀

安全使用注意事項：

1、吊鉤應是正式專業廠按吊鉤技術條件和安全規范要求生產製造的， 產品應具有生產廠的質量合格證書， 否則不允許使用。

2、新鉤應做負荷試驗 ， 測量鉤口開度不應超過原開度的0.25%。

3、使用過程中應經常檢查吊鉤有無裂紋或嚴重變形、腐蝕及磨損現象.

4、吊鉤應每年進行一次試驗。試驗時以1.25 倍容許工作荷重進行10min 的靜力試驗， 用放大鏡或其他方法檢查， 不應有裂紋、裂口及殘余變形。

5、三個危險斷面應用煤油清洗 ， 用放大鏡看有無裂紋。對板式鉤應檢查襯套、銷子磨損情況。

6、吊鉤上的缺陷不得補焊。

㈨ 沉井施工步驟有哪些

施工步驟：

1.場地平整，鋪墊木、製作底節沉井。

2.拆模，刃腳下一邊填塞砂、一邊對稱抽拔出墊遲陸木。

3.均勻開挖下沉沉井，底節沉井下沉完畢。

4.建築第二節沉井，繼續開挖下沉並接築下一節井壁。

5.下沉至設計標高，清基。

6.沉井封底處理。

7.施工井內設計和封頂等。

施工方法：

1.沉井下沉的深度范圍內的土層全部是軟土，採用「陸地沉箱」施工方法； 2.沉井下沉的深度范圍內的土層上部是軟土、下部是其他土質，採用「陸地沉箱」再結合「沉井」的交叉施工方法； 3.沉井下沉的碼亂頃深度范圍內的土層是砂質土，且有地下水陪簡，採用「陸地沉箱」施工方法； 4.沉井下沉的深度范圍內的土層是軟土和砂質土，採用「陸地沉箱」施工方法； 5.沉井下沉的深度范圍內的土層是砂、石、泥混合土質，且有地下水，採用「沉井」施工方法，6.沉井下沉的深度范圍內的土層是硬質土，直接採用「沉井」施工方法，無需止水。