⑴ 常用的硬度測量方法有哪些
金屬洛氏法:
1、洛氏硬度應選擇在較小的溫度變化范圍內進行,因為溫度變化可能會對試驗結果有影響。所以試驗規定在10~35℃的室溫進行。
2、試樣應平穩地放置在剛性支承物上,並使壓頭軸線與試樣表面垂直。避免試樣產生位移。使壓頭與試樣表面接觸,在無沖擊和振動的情況下施加試驗力,初試驗力保持不應超過3秒。
3、將測在不小於1s且不大於8s的時間內,從初試驗力增加到總試驗力,並保持4s±2s,然後卸除主試驗力,保持初試驗力,經過短暫穩定後,進行讀數。為了讀數准確,在試驗過程中,硬度計應避免受到任何沖擊和震動。
硬度測試實驗的注意事項:
1、試樣(被測工件)表面應平坦光潔(粗糙度Ra不大於1.6um),無污物等。
2、對於特殊類試樣如與壓頭粘結的活性金屬材料,可以適當塗些油料(如煤油)。
3、試樣的製取應注意因外界因素引起表面組織變化,從而對硬度值構成影響。如製取試樣時因過熱引起的燒傷等。
4、試樣或者被測層的厚度應負荷標准。如採用金剛石錐壓頭厚度不小於壓痕殘余深(壓頭壓入深度)的10倍;球壓頭不小於壓痕殘余深度的15倍。
5、對於凹面或者凸面試樣應該進行必要的硬度值修正。
⑵ 65錳鋼怎樣鑒別
您好,鑒別局穗芹65錳鋼的方法有:
1. 通過外觀檢查:65錳鋼的外觀是灰色,有淡淡的磁性,表面光滑,無明顯的氣孔和裂紋。
2. 通過磁性檢查:65錳鋼具有較強的磁性,可以使用磁鋼檢查其磁性。
3. 通過化學成分檢查:65錳鋼的化學成分主要由錳、桐畢碳、硅、鉻、鉬、鐵等組成,可以使用化學分析儀器測量其化學成分。
4. 通過機械性能檢查:65錳鋼具有良好的機械性能,可以使用機械性能族瞎測試儀器測量其機械性能。
⑶ 金屬的硬度有幾種測試方法
金屬硬度檢測主要有兩類試驗方法。一類是靜態試驗方法,這類方法試驗力的施加是緩慢而無沖擊的。硬度的測定主要決定於壓痕的深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積的大小。和亮靜態試驗方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等。其中布、洛、維三種試驗方法是拆余應用最廣的,它們是金屬硬度檢測的主要旅棚滾試驗方法。這里的洛氏硬度試驗又是應用最多的,它被廣泛用於產品的檢驗,據統計,目前應用中的硬度計70%是洛氏硬度計。另一類試驗方法是動態試驗法,這類方法試驗力的施加是動態的和沖擊性的。這里包括肖氏和里氏硬度試驗法。動態試驗法主要用於大型的,不可移動工件的硬度檢測。
⑷ 誰能告訴我如何鑒別錳鋼鐵板
老師傅拿砂輪打點火花看就知道了。有斷面的話可以看,高錳鋼斷面很灰。
錳元素有助長爆花爆裂作用。錳鋼的火花爆裂強度比碳鋼強,爆花位置比碳鋼離砂輪遠。鋼中含錳稍高時,鋼的火花比較整潔,色澤也比碳鋼黃亮,含碳量較低的錳鋼呈白亮色,爆花核心有大而白亮的節點,花型較大,芒線稀少且細長。含碳量較高的錳鋼,爆花有較多的花粉。低錳鋼的流線粗而長,量較多。高錳鋼流線短粗且量少,由於錳是助長爆裂的元素,因此有時可能誤認為鋼的碳含量高。
⑸ 金屬材料的硬度測試方法有哪些
金屬的硬度,是指金屬表面局部體積內抵抗因外物壓入而引起的塑性變形的抗力,硬度越高表明金屬抵抗塑性變形的能力越強,金屬產生塑性變形越困難。硬度試驗方法簡單易行,又無損於零件。實際常使用的硬度試驗方法有:布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度三種。三種硬度試驗值有大致的換算關系,機械、機械工藝或金屬材料的手冊上面一般都有換算關系表。
[布氏硬度HB]
布氏硬度是用載荷為P的力把直接D的鋼球壓入金屬表面,並保持一定的時間,測量金屬表面上的壓痕直徑d,據此計算出的壓痕面積AB,求出每單位面積所受力,用作金屬的硬度值,叫布氏硬度,記作HB.
HB=P/AB=P/(πDh)=2P/(πD(D-SQD(D2-d2)))
單位:P-kgf,D,h-mm
對鋼來說,一般選用的鋼球D為10mm,載荷P為3000kgf,壓入時間為10秒。試驗所得直徑d應在0.25D-0.6D的范圍內。布氏硬度的使用上限是HB450,適用於測定退火、正火、調質鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。
[洛氏硬度HR]
洛氏硬度是工業生產中最常用的硬度測量的方法,因為操作簡便、迅速,可以直接讀出硬度值,不損傷工件表面,可測量的硬度范圍較寬。但洛氏硬度也有一些缺點,如因壓痕小,對材料有偏析及組織不均勻的情況,測量結果分離度大,再現性較差。
洛氏硬度(HR)也是用壓痕的方式試驗硬度。它是用測量凹陷深度來表示硬度值。洛氏硬度試驗用的壓頭分硬質和軟質兩種。硬質壓頭為頂角為120º的金剛石圓錐體,使用於淬火鋼等硬的材料。HRA以60kgf的負荷試驗,硬度有效范圍是>70,適用於硬質合金、表面淬火層及滲碳層;HRC以150kgf的負荷試驗,硬度有效范圍是20-67(相當於HB230-700),適用於淬火鋼及調質鋼。
軟質壓頭由直徑1.588mm(1/16")的鋼球製成,使用於退火鋼、有色金屬等,以HRB表示,硬度有效范圍是25-100(相當於HB60-230)。
這三種洛氏硬度在表盤上刻度的顏色有所規定,HRA和HRC為黑色刻度,HRB為紅色刻度。
[維氏硬度HV]
維氏硬度也是利用壓痕面積上單位應力作為硬度值計量。維氏硬度所使用的壓頭是錐面夾角為136º的金剛石四方錐體。
試驗時,在載荷P的作用下,在試樣試驗面上壓出一個正方形壓痕。測量壓痕兩對角線的平均長度d,藉以計算壓痕面積AV,以P/AV的數值表示試樣的硬度,以HV表示。
HV=P/AV=1.8544P/d2
載荷P的大小可根據試樣的不同選擇,一般為5-100kgf。
一般硬度測量方法對應的處理范圍:
1.
HRA:(洛氏A)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼及其它軟硬材質的硬度測試。
2.
HK:(Knoop
努氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
3.
HRC:(Rockwell
C洛氏)用於量測熱處理鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
4.
HRB:(Rockwell
B洛氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
5.
HR30T:(Rockwell
30T洛氏)
用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
6.
HB5:(Brinell
布氏5)用於量測鋁、軟質鋁合金、鑄鐵、銅、黃銅等。
7.
HB30:(Brinell
布氏30)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
8.
HV:(Vickers維氏)適用於量測各類材料。
9.
R:(Tensile
mole拉伸模數
N/mm2)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
10.
HR15N:(Rockwell
洛氏HR15N)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
⑹ 測鋼材的硬度去哪或者怎麼測也可以,謝謝
肉眼很難分辨的,有經驗的人一般都用自帶標准鋼材做硬度比較,然後聽敲擊聲音給出估算硬度值,也可用硬度挫刀測試。最好還是用硬度測試器吧,測試值加上或者減速測試器誤差就是鋼材硬度值!希望能幫到你!
⑺ 如何鑒別高錳鋼
一、磁性檢測
不銹鋼又有分奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼,其中奧氏體不銹鋼是無磁性的、而鐵素體不銹鋼卻是強磁性鋼體,通過一系列實驗證明,奧氏體不銹鋼在某種特殊條件下會有不明顯的磁性產生,但正常情況下是沒有磁性的。
二、硬度試驗
如果是在大氣壓下進行冷軋時,奧氏體不銹鋼會出現些許磁性,那麼如此一來,剛才所述的第一種磁性測試就已經無效了;所以我們要將檢測的不銹鋼加熱到大概1000-1100℃後進行水淬,可以將奧氏體不銹鋼的磁性消去,便可以檢測硬度。奧氏體不銹鋼的硬度通常在RB85以下
此外
430,430F和466鋼的硬度小於Rc 24
410,414,416和431硬度為Rc36~43
高碳型420,420F,440A,B,C和F鋼硬度為Rc50~60
如果硬度為Rc50~55的話,可能是420鋼
經淬火的440A和B的試樣的硬度為Rc55~60
Rc值為60或以上的則是440C鋼。
(7)錳鋼板硬度怎麼測試擴展閱讀:
其他鑒別方法
一、通過機加工檢測
如果測試的不銹鋼是軸型的,建議拿到普通車床或是數控車床里進行機加工檢測,但局限性還是有的,該方法只適合在易削鋼種和標准不銹鋼種,例如303、416、420F、430F、440F,通過車屑的形狀來鑒別鋼種的型號。
二、通過磷酸檢測
是我們日常使用比較多的檢測方法,該方法用於分辨鉻鎳不銹鋼,在0.5%氟化鈉溶液中加入濃磷酸,加熱到60-66℃便可。
三、通過硫酸銅點檢測
該方法能檢測出普通碳鋼與不銹鋼,硫酸銅溶液的濃度必須在5%~10%之間,滴在檢測的鋼材上,普通碳鋼的表面會在幾秒鍾之內形成一層金屬銅,而不銹鋼的表面基本沒有任何變化。
四、通過火花觀察
火花試驗用於區分碳鋼、結構合金鋼和工具鋼,但對於區分不銹鋼來講,用處極小。這種火花試驗方法可以幫助有經驗的操作者把不銹鋼分成四大類,但不容易區別各個鋼種。
這四大類不銹鋼機器具有特徵性的火花狀態如下:
A類:302、303、316鋼,產生帶幾個叉的為紅色火花。
B類:308、309、310和446鋼,產生極少幾個帶幾個叉的深紅色火花。
C類:410、414、416、430和431鋼,產生帶幾個叉的白色長束火花。
D類:420、420F和440A、B、C、F,產生帶明顯閃光的微光色火花或白色長束火花。
⑻ 如何判斷鐵與錳誰的硬度
高錳鋼的硬度高,常用於耐磨的零件,如拖拉機的鏈軌板等,頌餘生鐵和錳鋼猜櫻滲的硬度是無法相比的。 將兩個零件互相對磕一下,從硬度就能夠立即分出來。
如果兩者都是鑄件,用眼睛就能分辨。鑄鐵的鑄造性能好,外形到位。而高錳鋼的鑄造穗脊性差,外形肯定有不足的地方。
如果不是說高錳鋼,而是一般的含錳的低合金結構鋼,從表面就能分出鋼和鐵來,鑄鐵的加工面和鋼的加工面是大不一樣的,鑄鐵件怎麼精加工也不行,而且用手一摸就有石墨碳。
⑼ 材料為65錳,厚度為0.5毫米,如何測試其硬度
採用小的試驗力測量:洛氏硬度計A標尺(試驗力588.4N)測量,或表面洛氏硬度計測試。
⑽ 材料常用的硬度試驗方法有幾種
材料的硬度測試大致有三類方法:
1、壓入法,主要有布氏硬度、回洛氏硬度、維氏硬度。
2、回跳式,主要有肖氏答硬度、理氏硬度。
3、刻劃法,如莫氏硬度。
上述硬度測試方法的適用范圍大致為:
1、布氏硬度通常用於測定鑄鐵、非鐵金屬、低合金結構鋼及結構鋼調質件等。
2、洛氏硬度理論上可用於各種材料硬度的測試,但因用不同的硬度等級測得的硬度值無法比較,故常用於淬火鋼的硬度測試。
3、維氏硬度常用於表面淬火時石硬化層深度和化學熱處理(如滲氮)件表面硬度測試。
4、肖氏硬度和理氏硬度常用於測試經精加工零件的表面硬度,如機床淬火導軌等。
5、莫氏硬度是一種劃痕硬度,主要用於無機非金屬材料,特別是礦物的硬度測試。