鋼板怎麼變白

① 有什麼可以洗鐵板黑色

酸洗後的鐵板為什麼會變黑？你是否用的硫酸？不論是硫酸還是鹽酸，總之是酸洗時間過長，造成過酸洗。繼續長時間清洗變白，但零件尺寸發生變化，是由於鋼板厚度發生了變化。因此，酸洗時間不能過長，要控制好酸液濃度、溫度、酸洗時間。這是酸洗工藝的三條關鍵參數。酸洗的板想干凈，要靠刷洗，不能只延長時間。
你是用濃鹽酸酸洗，所以清洗時要加大抖動、晃動的力度，同時酸液提高溫度，時間不要太長，只需幾分鍾就可以了。馬上進行清水清洗數遍。

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② 在冷軋薄鋼板表面處理的過程中存在以下疑問： 1.鋼板直接酸洗Cr+3白鈍化，然後鍍電泳漆； 2.鋼板鍍鋅Cr+3

這是兩種來冷軋鋼板表面處理的方法，一源種是鍍電泳漆處理，另一種是鍍鋅板，兩者鈍化的目的不一樣。
鈍化是通過反應在金屬表面形成一層緻密的鈍化膜防止進一步腐蝕，Cr是常見的鈍化劑元素。
電泳塗裝實際上是漆的電鍍（或電鍍油漆），即將工件浸泡在漆液之中，通過電流（電場力的作用）使漆附著在工件之上。主要工藝是酸洗—脫脂—鈍化（或者磷化\氧化）—清洗—鍍電泳漆—清洗—風干—烘烤。鋼板酸洗除去氧化鐵皮以後進行鈍化處理，使鋼鐵表面形成一薄層鉻酸鹽層，能防止酸洗後的鋼板表面腐蝕（生銹），利於後續使電鍍泳漆。根據情況，酸洗之後還有磷化和氧化可以代替鈍化。
鋼板鍍鋅後根據需求，可以鈍化也可以不鈍化，鈍化了更有利於對鋅層的保護，減少鍍鋅板表面白銹，延長耐腐蝕壽命（鈍化以後還可以塗油進一步防止鋅層氧化）。

③ 黑色剛板直接用白色漆可以嗎

不可以。不可以直接塗漆，要先將鋼板進行表面處理，如果打磨下來點粗糙度附著力會更好。黑鋼板是一種黑色鋼板，其在黑色化處理的鍍ZnNi鋼板表面上，具有通過塗覆塗料組合物而形成的塗膜。

④ 怎樣清洗被熏黃的彩鋼板

金屬清洗劑母料

金屬清洗劑母料+水+四合一增稠劑+鹽+色素+香精+防腐劑+拉絲粉=金屬清洗劑

金屬清洗劑母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的專門用於金屬除油污、油垢、水垢、污垢、銹斑的核心母料，具有下列特點：

一、特別優勢

1、快遞清除金屬表面的各種油污、油垢、油漬，強效除油。
2、快遞清除金屬表面的各種水垢、污垢等各種垢體，強效除垢。
3、快遞清除金屬表面的各種滲透性污染、色彩性污染、各種污垢，強效去污。
4、快遞清除金屬表面的各種凹性油污、細紋內油污，自動乳化油污。
5、快遞清除金屬表面的各種銹體、銹斑，快速除銹。
6、快遞滲透、分散各種污染物，讓清洗更干凈更徹底。
7、中等發泡能力，清洗更簡單。
8、特別耐酸、耐鹼、耐硬水。中性乳化，不傷手。

二、非常廣泛的使用性能

1、廣泛用於不銹鋼、銅、鐵、鋁、鉛、鋅、鎢等各種金屬和金屬製品。
2、廣泛用於清洗玻璃、瓷磚、灶台、油煙機、衛生間、馬桶、外牆、麻將等硬表面。
3、廣泛用於清洗各類衣物、酒店桌布、各種工作服、布料等布類。
4、廣泛用於清洗碗筷、餐桌、器皿、杯盤、瓶子等餐具清洗消毒。
5、廣泛用於清洗車輛的內飾、儀表和整車清洗。

三、生產實用配比參考：

1、生產0.2元一斤配方：每百斤用量：金屬清洗劑母料1.5公斤+水+四合一增稠劑+鹽+色素1克+防腐劑10克+香精5克+拉絲粉15克。
2、生產0.3元一斤配方：每百斤用量：金屬清洗劑母料2.2公斤+水+四合一增稠劑+鹽+色素1克+防腐劑10克+香精5克+拉絲粉15克。
3、生產0.4元一斤配方：每百斤用量：金屬清洗劑母料3公斤+水+四合一增稠劑+鹽+色素1克+防腐劑10克+香精5克+拉絲粉15克。
4、生產0.5元一斤配方：每百斤用量：金屬清洗劑母料4公斤+水+四合一增稠劑+鹽+色素1克+防腐劑10克+香精5克+拉絲粉15克。
5、生產0.6元一斤的配方：每百斤用量：金屬清洗劑母料5公斤+水+四合一增稠劑+鹽+色素1克+防腐劑10克+香精5克+拉絲粉15克。
6、其他價位的配方比例自己計算，配方比例調整原則：先定四合一增稠劑、色素、防腐劑、香精、拉絲粉的成本，最後定金屬清洗劑母料的用量。
7、每百斤用量：金屬清洗劑母料+水
8、如何保質：保質要結合你需要的保質期、防腐劑的品種及含量、水質的干凈程度、生產工具與包裝物的清潔程度、四季氣候的變化等各種因素來綜合確定，沒有統一指標，需要自己在工作中總結。
9、如何調鹽的比例
1）、初定鹽比例：先做一公斤產品小試，方法是：用手指捏（不要用勺子）一點點鹽，一點點的少少放，放一次攪拌溶解後再放第二次。當稠度產生後，連續放三次鹽都不能提高稠度就說明鹽比例夠了。使用的鹽要先計量，確定一公斤產品用鹽比例，然後放大到生產所需比例。
2）、確定鹽比例：從一公斤產品用鹽比例放大到生產所需比例，會存在一定的計量誤差，需要再次進行調整，調整方法：將生產的洗滌溶液打一公斤出來，加鹽比例調整到最稠狀態，就知道最終的鹽比例是多少。
3）、調整鹽比例：更換鹽品種（食用鹽、工業鹽、鹽水、粗鹽）、變化水重量、調整配方、調整成本、調整原料，涉及這幾種情況之一，都要重新調整鹽比例。
4）、參考比例：按水總重量的0.2--3%之間來調。
5）、注意事項：鹽過多會變成水，水溶液變白。
6）、大批量生產前請先試驗好各種比例，確認後才能生產。

⑤ 鋼板的氧化層如何除掉，鋼板30mm厚以前試過噴鹽水或海水，效果不好

噴砂或者拋丸，鋼材處理常用的除銹方法。

噴砂是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂 吸入式噴砂
、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由於磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。

⑥ 酸洗 鐵板 變黑

酸洗一般是熱作鋼板(熱軋)要再次冷作壓延加工(冷軋鋼板)前之先處理程序.
HPCC(熱軋鋼板)-> 酸洗 -> 粗壓延 (n次) -> 退火 -> 酸洗 ( 如果保護氣體或真空退火不必再酸洗) -> 精壓延 -> SPCC (冷軋鋼板)
鐵件上漆前的處理是否有酸洗那我就不清楚. 據我所知. 好像只有噴砂, 拋光, 洗油等
熱軋鋼板為煉鋼廠 (中鋼). 使用鋼錠加熱. 壓延. 直接水冷. 所以俗稱熱軋. 因直接水冷故在鋼板表面形成氧化物. 也就是俗稱之 「 黑皮 「
冷軋鋼板是用熱軋鋼板再次壓延加工成比較薄之鐵板. 它在壓延加工中沒有加熱. 所以俗稱冷軋鋼板
熱軋鋼板表面有氧化物. 要壓延加工前必須要去除. 去除方法就是酸洗
將熱軋鋼板進入輪輥設備. 使鋼板產生彎曲波折. 藉此先行去除不是很勞固之`氧化物
將鋼板帶入酸洗槽中. 利用鹽酸或硫酸溶液. 侵蝕鋼板表面. 藉此去除氧化物. 在酸洗槽中有可能會分為好幾槽. 每一槽酸溶液濃度不一樣. 藉此控制氧化物去除之程度. 至於你所說時間多久. 要依氧化物之多寡, 酸洗槽之總長度. 酸溶液之濃度(酸洗過程中酸液或因反應變淡.). 控制酸洗線之生產速度. 藉此控制控制鋼板在酸溶液之時間. 最主要還是看有沒有洗乾凈
鋼板經酸洗槽出來後. 會先有一道清水清洗過程. 將酸粗步洗掉.
鋼板經過清水清洗酸後. 將鋼板帶入鹼性中和槽中. 將剩下之酸中和
鋼板出鹼性中和槽後會有一道清水清洗過程. 將鹼性中和液洗掉
清洗好之鋼板會經乾燥過程. 將鋼板上之水份乾燥
如果要直接以酸洗板 (PO) 形式出貨. 會在收卷前上油防銹. ( 或收卷後整粒鋼卷浸熱油 )
最後將全部鋼板收卷為整粒鋼卷.
至於上面說地 退火 -> 酸洗. 那是因為有一些退火沒有避免氧化設備. 加溫退火過程中會在形成表面氧化
只是那氧化不多, 只要輕微酸洗就可去除

酸洗多久後會再生銹. 那要看你鋼板上之水份乾燥程度及置放環境下條件. 時間上不一定. ( 未上油 ) 如果快地話. 不用半天. 總之. 到第二天. 你就可以在鋼卷表面. 與空氣接觸到地方. 看到一些泛紅地氧化粉末.

⑦ 201鋼板蝕刻後會變黑如何復白

確定是201材質的話，可以發材質過來，給你打樣。
201材質漂白液分為兩步，先在一液中浸泡1-2分鍾（min），然後再在二液中浸泡2-3秒鍾（s）即可完成整個漂白過程。葯水配製方便，原料易購。
之所以增加第二步的處理，是因為僅僅採用一液處理的話，往往會由於工件上殘留的漂白液會繼續使工件發黑或者發花，而採用二液浸泡或者噴塗後，能徹底避免殘留液對工件的影響，從而使操作者有足夠的時間完成使用自來水徹底清洗這個環節。

⑧ 不銹鐵板燒黑怎麼辦

酸洗後的鐵板為什麼會變黑？你是否用的硫酸？不論是硫酸還是鹽酸，總之是酸洗時間過長，造成過酸洗。繼續長時間清洗變白，但零件尺寸發生變化，是由於鋼板厚度發生了變化。因此，酸洗時間不能過長，要控制好酸液濃度、溫度、酸洗時間。這是酸洗工藝的三條關鍵參數。酸洗的板想干凈，要靠刷洗，不能只延長時間。
你是用濃鹽酸酸洗，所以清洗時要加大抖動、晃動的力度，同時酸液提高溫度，時間不要太長，只需幾分鍾就可以了。馬上進行清水清洗數遍。

⑨ 鋼板表面怎麼變色

金屬表面發黑處理方法是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。

發黑處理常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。 鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。

處理效果：

該工藝生成的氧化物薄膜性能穩定，在常溫下可長期保護套圈倒角、擋邊處不生銹，軸承的外觀質量得到明顯改善。實際操作中，需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量，以及發黑後的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化。特點：

（1）發黑安全不用電，用鹼性高溫發黑需100%用電。

（2）提高工效：共需1-2小時。

（3）發黑成本低，設備簡單，操作方便；對發黑時間做了嚴格的控制。

（4）工藝適應性強：解決了球墨鑄鐵不能發黑的難題。

由於耐候鋼板的耐腐蝕性強,在自然環境下,一般從全新鋼板到生成具有穩定的,緻密的銹紅色保護層需要1到2年的時間,對於部分乾燥地區還可能更長.即使要生成簡單的均勻銹黃色,也需要1個月左右.在這個過程中,構件的顏色會發生不可控的,從藍黑色到橙紅色,再到銹紅色,最後紅褐的,劇烈的,不均勻的變化過程.

大部分建築景觀工程工期較緊,且普通民眾對耐候鋼板比較陌生,當他們見到這個過程發生時,容易聯想到用普通鋼板製作的劣質工程(而且即使是行內人員,也不容易用肉眼區分),這種誤會極大地打擊了建築方的良好設計.

所以中高特鋼推出加快腐蝕的做銹鋼板,其原理是通過一系列的物理和化學工藝,加速腐蝕過程的發生,使工件在完工的一周內達到第一階相對穩定顏色狀態,該狀態雖然日後仍會產生顏色變化,但是變化是相當柔和和漸變的過程,與一般的劣質普通鋼板的生銹並且銹斑脫落過程,有巨大的區別。

⑩ 鋼板刷油漆有什麼好方法

1、先將鋼板進行表面處理，無塵、無油、乾燥、無銹、無氧化皮，如果打磨版下來點粗糙度附著權力更好。
2、如果用成品漆按說明書上兌稀釋劑（雙組分的要兌固化劑），看有沒有熟化時間（一般油漆調好後10-15分鍾再使用。
3、底漆：先在鋼板的邊、角、孔等位置做預塗，因為油漆在固化時有收縮的特性，不做預塗這些位置的膜厚會薄些，影響防腐。
4、用扁漆刷刷大面積的地方，原來預塗的部位也要跟了涮一下。刷時注意方向一般先橫向刷然後豎方向理一理，注意不要留刷痕。
5、一般防腐（或叫防銹漆）底漆刷二遍，刷第二遍之前也要做一遍預塗。刷第一遍和第二遍的時間間隔說明書上有，一般表面幹了就行（手指用一般的力按下去不變形不留指紋）。
6、如果油漆表干後有刷痕或流掛等缺陷，有細砂皮紙(80#)輕輕砂一砂。
7、按以上的方法刷面漆。
8、施工過程注意環境條件。（溫度、濕度、露點）