鋼板淬火有什麼用

㈠ 鋼淬火的目的是什麼

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性，耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

將鋼加熱到臨界點Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界淬火速度的速度冷卻，使過冷奧氏體轉變為馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝就是鋼進行淬火。

(1)鋼板淬火有什麼用擴展閱讀

淬火的淬硬性是鋼在理想條件下進行淬火硬化所能達到的最高硬度的能力，決定鋼淬硬性高低的主要因索是鋼的含碳量，更確切地說是淬火加熱時固溶在奧氏體中的含碳量，含碳量越離，鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素對淬硬性的影響不大，但對鋼的淬透性卻有重大影響。

淬透性是指在規定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。即鋼淬火時得到淬硬層深度大小的能力，它是鋼材固有的一種屬性。淬透性實際上反映了鋼在淬火時，奧氏體轉變為馬氏體的容易程度。它主要和鋼的過冷奧氏體的穩定性有關，或者說與鋼的臨界淬火冷卻速度有關。

鋼的淬透性是鋼材本身所固有的屬性，它只取決於其本身的內部因素，而鋼的有效淬硬深度除取決於鋼材的淬透性外，所採用的冷卻介質工件尺寸等外部因索有關，取決於奧氏體的穩定性。凡是能提高過冷奧氏體的穩定性，使C曲線右移, 從而降低臨界冷卻速度的因素，都能提髙鋼的淬透性。

㈡ 鋼材淬火的目的是什麼，有什麼好處

淬火能增加鋼的強度和硬度、彈性，但要減少其塑性。經過淬火的零件，可以延長其使用壽命，相應地降低了模具的使用成本。

㈢ 淬火鋼熱處理工藝都有哪些目的

淬火鋼之所以具有良好的使用性能，熱處理是不可避免的工序，淬火鋼常見的熱處理工藝包括退火，淬火，回火。退火是在在切削加工之前，目的是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力。淬火、回火是一起的，淬火後直接回火，在精加工之前進行，淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強度和耐磨性，為後道熱處理作好准備等。回火的目的主要是：消除鋼件在淬火時所產生的應力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，並具有所需要的塑性和韌性等。
經過熱處理之後，工件的硬度一般在HRC45以上，有的甚至達到HRC60以上，不同的工件，工作性質不同，故熱處理後的硬度也不同，如汽車變速箱齒輪熱處理後的硬度一般在HRC58-63之間，回轉支承軸承熱處理後的硬度在HRC47-55之間，滾珠絲杠熱處理後的硬度一般在HRC60-62之間。

㈣ 什麼叫鋼材的淬火與回火呢

淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、鹼水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是「風」，所以高速鋼又被稱為「風鋼」。
回火:將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。

㈤ 鋼的淬火是什麼意思

對鋼材進行加熱到一個很高的溫度，再急速冷卻，使鋼內部組織結構發生變化可以獲得很高的硬度
對鋼進行淬火，可以達到以下幾個目的：
1，提高工件的硬度和耐磨性，各種刃具，冷作模具，量具及表面要求耐磨的齒輪，軋輥，軋輥和滲碳件的硬度一般都要求達到HRC60左右。通過淬火可以達到要求的硬度和耐磨性。
2，賦予工件以需要的綜合機械性能，對於中碳鋼的各種工件，往往要求有較高的強度和較高的韌性相配合，通過淬火和高溫回火--調質，可以達到這種要求。
3，使工件獲得特殊的物理化學性能，通過淬火，可以使莫些鋼獲得特殊物理化學性能。如對用磁鋼進行淬火，可以增加其鐵磁性。(end)

㈥ 鋼材淬火的目的是什麼

將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度，保持一定時間，然後以適當的速度冷卻，以獲得馬氏體或貝氏體的熱處理工藝稱為淬火。目的是提高鋼的硬度、強度和耐磨性。

㈦ 淬火鋼有什麼定義

淬火鋼是指金屬經過淬火後，組織為馬氏體，硬度大於HRC50的鋼。通常把鋼加熱到某一適當溫度，如亞共析鋼加熱至AC3（表示鋼在加熱時鐵素體全部溶入奧氏體的臨界點）以上30——60℃，保持一定時間後，使其急速冷卻的工藝過程稱為淬火。淬火可採用水或油作為冷卻介質。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。
通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，並可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用於鋼件。
鋼材淬火後，可使其硬度和強度有很大提高，並能改善某些物理化學性能。但由於快速冷卻，會出現內應力，塑性和韌性也有所降低。為提高鋼的綜合性能，通常在淬火後再經高溫回火處理的工藝稱調質處理。
淬火鋼是指金屬經過淬火後，組織為馬氏體，硬度大於HRC50的鋼。

㈧ 鋼的淬火+回火有什麼作用

淬火可以加強硬度，回火可以加強韌性
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然後快速冷卻下來,進行淬硬工件的熱處理方法.其實質是通過加熱使鋼組織結構中的鐵素體和珠光體充分轉變為成分均勻的奧氏體,然後急冷下來得到硬度很高的馬氏體.
回火是緊接於淬火之後的熱處理工序,淬火鋼在不同的溫度下回火,所得的組織不同,因而其機械性能差別很大,總的趨勢是:隨著回火溫度升高,其強度、硬度降低，而塑性、韌性提高。淬火鋼中的馬氏體和殘余奧氏體都是不穩定的組織，加熱就會發生轉變。隨著溫度升高，碳原子逐漸以滲碳體的形式析出，引起組織轉變。最後滲碳體聚合而分散在鐵素體基體上，形成各種回火組織。

㈨ 鋼進行淬火的目的是什麼

大家都知道打鐵吧？肯定類似的圖大家一閉眼就能想到，錘煉完事馬上放到水裡，ci的一聲，別提多爽了。。。。這就是淬火，將鋼加熱到GS和SE之上，快速冷卻，就像在水裡一樣，這就是淬火過程。學金屬材料的我們都清楚，純鐵的力學性能是很差的，所以誕生了碳鋼和鑄鐵，碳鋼就是含碳量較少的合金鋼，鑄鐵呢就是含碳比較多的，這里強調一下，含碳越多，鋼越脆越硬，但是塑形越差，也就是說硬但是容易斷。那麼怎麼得到這種硬且塑形良好的鋼呢？就是調質，調質就是淬火+高溫回火。淬火就是把鋼加熱到Ac3或者Ac1（就是圖中的以上GS和SE），然後快速冷卻，你別管用什麼冷卻的，用水還是用油，反正目的是快速冷卻，這就是淬火，淬火後得到馬氏體，組織變硬，也就是晶粒變得粗大。那麼回火呢？我們發現淬火後，鋼變硬但是太脆了，動不動就斷，那麼好，我們在加熱它，這個溫度要溫和的多了，然後再慢慢冷卻下來，目的是組織變得細小，記住，晶粒細小的組織性能好，放在鋼上，就是硬度高、強度大、塑形好。

精良的小刀就是不斷地精細的調質所得，當然鋼材也很重要，現在國內市場的三刃木、navy和陽江貨和美國冷鋼的刀比起來，鋼材的差距還是很明顯，我收藏了一些小刀，不過無緣英吉沙、保安、戶撒三刀，不知怎麼樣。

㈩ 鋼材的退火、正火、淬火、回火的目的是什麼呢！各種熱處理加熱溫度范圍和冷卻方法如何讓選擇

鋼材各種熱處理的目的為：

1、退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為後道熱處理作好組織准備等；

2、正火的目的：主要是提高低碳鋼的力學性能，改善切削加工性，細化晶粒，消除組織缺陷，為後道熱處理作好組織准備等；

3、淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強度和耐磨性，為後道熱處理作好組織准備等；

4、回火的目的：主要是消除鋼件在淬火時所產生的應力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，並具有所需要的塑性和韌性等。

各種熱處理加熱溫度范圍：

1、退火的合理的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度一般設定比引物的 Tm低5℃。

2、正火是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃，保溫一段時間後，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。

3、淬火的溫度通常亞共析鋼的淬火溫度為Ac3以上30~50度；共析鋼或過共析鋼的淬火溫度為Ac1以上30~50度。

4、回火分為低溫回火，中溫回火和高溫回火；低溫回火是在150~250℃進行的回火；中溫回火工件在350～500 ℃之間進行的回；高溫回火工件在500~650℃以上進行的回火。

(10)鋼板淬火有什麼用擴展閱讀：

應用於平衡加熱和冷卻時有固態相變(重結晶)發生的合金。其退火溫度為各該合金的相變溫度區間以上或以內的某一溫度。加熱和冷卻都是緩慢的。合金於加熱和冷卻過程中各發生一次相變重結晶。

重結晶退火也用於非鐵合金，例如鈦合金於加熱和冷卻時發生同素異構轉變，低溫為 α相(密排六方結構)，高溫為 β相（體心立方結構），其中間是「α+β」兩相區，即相變溫度區間。

為了得到接近平衡的室溫穩定組織和細化晶粒，也進行重結晶退火，即緩慢加熱到高於相變溫度區間不多的溫度，保溫適當時間，使合金轉變為β相的細小晶粒；然後緩慢冷卻下來，使β相再轉變為α相或α+β兩相的細小晶粒 。

冷卻速度快於退火而低於淬火，正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化，不但可得到滿意的強度，而且可以明顯提高韌性(AKV值），降低構件的開裂傾向。—些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經正火處理後，材料的綜合力學性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。