汽車鋼板怎麼折彎

『壹』 板材折彎下料方法

沒有軟體，要實際操作。

1.一個直角減兩個板厚。比如30 40 Π 40 板厚為2。

演算法是 40+30+40-2*4=102 這里有2個直角，那麼一個直角2個板厚，兩個直角就減去4個板厚，這個演算法在鈑金中是絕對定律，想什麼折彎系數這些都是後加上去的。

2.材料冷扎版，圖紙上標的板厚為2。實際用板為1.8。系數為0.6。

演算法是40+30+40-2*4+0.6*2=103.2 這裡面就是每個直角加了個系數在裡面。

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折彎（Bending）—金屬板料在折彎機上模或下模的壓力下，首先經過彈性變形，然後進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的·隨著上模或下模對板料的施壓，板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲，就是俗稱的折彎。

『貳』 有誰知道鋼板折彎該怎麼計算

有的按軟體自動生成，有的依實際經驗計算，所以計算方法各有不同。我的計算專方式是個折彎尺屬寸相加減去對應板厚的扣除量。如果所示折彎展開=2xa+b-2x扣除量。我計算的8mm鋼板的折彎扣除量是13.8。以上僅供參考。

『叄』 0.3mm厚的鋼板怎麼折彎

普通彩鋼折彎機就可以，怎麼會不行呢，一般的0.7-0.8都可以啊

『肆』 如何把一塊厚鋼板條從中間折彎

有專業的折彎機，一般是液壓的，可以折出要求的角度。

『伍』 汽車鋼板做刀，這鋼板是彎的，如把它弄平

汽車鋼板是抄65MN鋼材，需加熱到800度後拍直了。讓它自然冷卻消除應力——退火
打磨切割出刀胚後加熱刀830度左右迅速放入油里——淬火
半成品打磨好以後加熱刀500度兩個小時——回火
好了剩下的工序就是精修

『陸』 鋼板折彎的種類和方式

常見的90°及銳角、鈍角折彎，折彎壓平，Z形折彎，折圓弧等等；
國產及進口折彎機都有；適合小批量及新產品試制；
一般碳鋼板好折彎，不銹鋼板需考慮摺痕及外觀要求；

『柒』 汽車鋼板做刀，這鋼板是彎的，如把它弄平

汽車鋼板是65MN鋼材，需加熱到800度後拍直了。讓它自然冷卻消除應力——退火回
打磨切割出刀胚後加熱答刀830度左右迅速放入油里——淬火
半成品打磨好以後加熱刀500度兩個小時——回火
好了剩下的工序就是精修

『捌』 汽車手動折邊模具怎麼用

折邊機是處理產品的邊緣的一種機械。而且它是一種簡單的彎曲機，不僅可以手動，還可以機動。最容易的方法是用彎曲半徑的模型將鋼板定在工作台上，而多出的部分材料放置於另一個工作台上面。然後以彎曲半徑為中心，講工作台旋轉。而工作台上升的時候，折邊機會將不銹鋼完成特定的角度。那麼，折邊機具體應該怎麼操作呢?下面就由小編帶你去了解一下吧。

折邊機的使用方法
使用方法

1.操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2.折邊工要經過一定的專業學習，要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。

3.使用前加好潤滑油，並進行空車運轉二分鍾檢查。

4.啟動後要等運轉速度正常後才開始工作;同時觀察周圍人員動態，防止傷人。

5.不得超規格使用本機床。

6.多人操作，應由一人指揮，工件翻身或進退時，兩側操作人員密切聯系，動作一致。

7.不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。

8.工作完畢，切斷電源，做好機床保養和環境打掃工作。

為了保證能獲得較好的工作折彎精度。一般應注意的事項：

1、板料必須平整;

2、折彎板料應放在機器的中間;

3、正確的選用下模V型槽，開口尺寸應大於8倍的板料厚度;

4、選用和調整機器的壓力與工作所需折彎壓力基本相近。

本機器調整方法：對折彎工作的精度要求較高時，將溢流閥降低到工件所需壓力。

5、本機器採用同步平衡機構。對同步缸充油、排氣是提高折彎工作精度的有效措施。其步驟：先將充油開關打開，然後將放氣開關打開，將選擇開關扳至「充油」位置，按「充油」按鈕，對同步缸充油排氣，待氣排完後，在充油狀態下關閉放氣開關，充油結束後，記住將充油開關關閉。

同步缸充油排氣應在：①每次開始之間;②在連續運行中，如果發現滑塊行程數減慢(<10min-1)的情況進行。以提高工作精度和增加滑塊行程次數。

好了，以上就是折邊機的使用方法以及注意事項啦。可能折邊機在我們日常生活中見得比較少，所以我們對於折邊機是什麼東西的概念都沒有，可以說對折邊機的了解程度為零。但是，經過小編上面的詳細解釋，大家應該對折邊機有了大概的認識了。而且，現在折邊機應用非常地廣泛，我們應該對折邊機有所了解，可以的話對折邊機進行深入的了解。