⑴ 自行車車架什麼材質的好
一般來說,自行車的車架材質分別為:鋼、鋁、鈦、碳纖維,它們各司其職,滿足著不同人群的需求。
1、山地自行車的材質採用鈦合金好。鈦合金具有非常好的彈性,這使得它在吸收騎行振動方面功不可沒。用鈦合金製作的車架具有非常良好的舒適性,而且鈦是一種具有記憶性的金屬,它在自己的形變范圍內幾乎具有無限的使用壽命,也就是說購買鈦合金車架是一種一勞永逸的方法。
2、鋼架(高碳鋼)鋁合金車架,鋼架吸振性非常好。
3、碳纖維車架,碳架重量最輕,有很高的強度或很好的吸振性。
4、鋁合金的操控性、加速性、爬坡性都不錯。
⑵ 騎行自行車車架材質選擇
自行車車架在很大程度上決定著自行車的耐用性、騎行時的舒適感。車架材質從最早的鉻鉬鋼,進化到鋁合金及復合材料,如碳纖維,其他還有鈦合金、鈧合金、鎂合金等。
自行車研發人員不斷地研發新材料配方,提升管件與結構設計能力並創新加工技術,旨在讓車架更輕、更強、更舒適且更富有流線感。
1 鋼車架
鋼車架的優點是抗沖擊能力很強,車架的焊接和製作比較容易。不過,鋼材的車架一般都比較重,容易被腐蝕和生銹。
2 鋁合金車架
目前很多入門級的山地車通常都是採用鋁合金的車架,因為鋁合金加工相對比較容易,質量比較輕。
鋁合金材質的自行車在騎行中靈敏輕巧、高剛性,同時也忠實地反饋了因地面所產生的震動,因此略微犧牲了騎乘的舒適性。
3 鈦合金車架
以鈦為基礎加入其他合金元素組成的合金稱作鈦合金。鈦合金具有密度低、比強度高、抗腐蝕性能好、工藝性能好等優點,是較為理想的航天工程結構材料。
鈦合金車架的質量比較輕、強度大、防腐蝕性高,車架具有很好的承重能力和抗沖擊能力,舒適度高。
4 碳纖維
碳纖維是一種由聚丙烯腈纖維、瀝青纖維或黏膠維等經氧化、炭化等過程製得的含碳量為90%以上的纖維。其最大的優點就是質量輕、強度大,質量僅相當於鋼材的20%~30%。碳纖維製造成本比較高,一次成型,一旦損害便無法修復。
5 其他材質的車架
(1)鈧合金車架
鈧合金是在鋁及其合金中添加鈧金屬,形成高性能的合金。鈧合金被認為是新一代航天航空、艦船、兵器用高性能合金結構材料。鈧合金車架的強度比鋁合金更大,所以可以抽管抽得更薄,讓質量更輕的同時保證強度。
(2)鎂合金車架
鎂合金是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金。其特點是密度小、比強度高、彈性模量大、消震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,耐腐蝕性能好。但鎂合金不易加工,目前鎂合金車架還比較少。
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⑶ 山地車什麼材料的車架好
車架的材質主要有鉻鉬鋼,鋁合金,鈦合金,鎂合金,碳纖維多和碳鋼這六種。
主要優勢:
鉻鉬鋼,碳鋼,優點:焊接容易,價格便宜,對沖擊的吸收液比較好,外觀漂亮,造型通常比較經典。缺點:鋼材的最大缺點就是容易被腐蝕,所以防銹是個大問題,而且鋼材的車架相對要重一些。
⑷ 汽車車架用的什麼鋼
汽車車架用高強度鋼板,部分關鍵部位採用硼鋼材料,國內生產的汽車是用寶鋼或武鋼的鋼材產品,歐美汽車品牌所用的鋼材比較厚實,車子結實耐用,相應的車身偏重,耗油量大;日韓汽車品牌汽車所用鋼材較薄,整車自重較輕,耗油量也少點,使用成本低。車架是由縱梁和橫梁組成,其形式主要有邊梁式和中梁式兩種,橫梁用來保證車架的扭轉剛度和承受縱向載荷,還可以支撐汽車上的主要部件,邊梁式車架的結構特點是便於安裝駕駛室、車廂及一些特種裝備和布置其他總成,有利於改裝變型車和發展多品種汽車。
⑸ 電動車架子什麼材質的好
1、電動車車架材料:一般是低碳鋼,較高檔的車子有用鋁合金材料的車架;
2、車架:是跨接在汽車前後車橋上的框架式結構,俗稱大梁,是車的基體;
3、一般由兩根縱梁和幾根橫梁組成,經由懸掛裝置、前橋、後橋支承在車輪上;
4、車架必須具有足夠的強度和剛度以承受汽車的載荷和從車輪傳來的沖擊;
5、車架的功用是支撐,連接汽車的各總成,使各總成保持相對正確的位置,並承受汽車內外的各種載荷。
⑹ 請問自行車車架常用哪種型號的鋼材最好有些基本材料參數,謝謝!
現在還復是鋁材用的多,鋼架的話以制前都是高碳鋼,好點的有鉻鉬鋼,頂級的有COLUMBUS鋼材,雷諾651 531 853 953等等,不過光看材質沒用的,好架子還要看加工,不知道LZ要參數何用?不同地區常用的鋼材也不一樣,比如義大利就用DEDA和COLUMBUS的
⑺ 自行車車架,鉻錳鋼,鉻鉬鋼,鋁合金(碳纖和鈦合金太貴了,不考慮),哪種材料耐用求各材料優缺點
自行車架大概要考慮三個因素:一是強度,二是輕量,三是美觀。
鋁合金是目前市場上使用最普遍的材質,優點在於重量輕、短時間的硬度和剛性表現最佳、塑形加工容易、不會生銹,要輕可以把管材抽得極薄,要強也可利用CNC模具切削做出誇張的外型和驚人的強度。缺點是幾乎沒有彈性可言、會累積金屬疲勞,也由於其靈敏輕巧、高剛性的特性,因此很容易傳達地面的振動,造成騎乘舒適性不佳。
鋼材是使用在自行車上最久的車架材質,主要優點包括長時間騎乘的剛性佳、管材有彈性(吸震)、管材接合方式多且加工性佳、易焊接且不需要熱處理,因此成本與價格相對較低。缺點則是重量過重,保養不當容易生銹,管材塑形較不易且有金屬疲勞的問題。
鉻鉬鋼 (Fe-Cr-Mo)
在自行車的100年歷史當中,鐵素材是剛性與重量方面都均衡的理想素材。鐵制車架的最大特徵是可在各種成份,各種粗細厚薄的鐵管中,任意選擇所需要的鐵管進行加快。因此可以選擇最適合於的尺寸、剛性、騎感的車架,這對於數毫米的差異也敏感的老車手來說是很有好處的。它的最大的缺點是比起其他的素材重(過去)。但是最近的鐵素材車架經過熱處理,把薄的管道做成粗的管來使用,其重量不會輸給輕的合金。
鉻鉬鋼是鉻、鉬的合金。
●鉻鉬鋼車架的優點
(1).加工性好
鉻鉬鋼的車架是歷史最久的車架,因此對它的研究時間也最長。現在能做到車架所需強度的極薄的管道。
(2).沖擊的吸收性能好
騎感極好,如「像彈簧般的騎感」。構成車架的鉻鉬鋼管道有優異的吸收沖擊的性能。
(3).焊接容易
鉻鉬鋼比起鈦、鋁焊接容易。可以設計成名種形狀。另外,焊接後也不需要熱處理,因此不需要大型的熱處理設備,成本低。
(4).價格便宜
雖然有些高擋次的鉻鉬鋼車架價格貴,但一般價格便宜。也可以說,用便宜的價格買到高擋次的車架。
●鉻鉬鋼車架的缺點
(1).容易生銹
車架用的鉻鉬鋼含有鉻,但是添加量少(不銹鋼含有12%的鉻)的鐵系合金。若沒有施有表面處理的話,有傷口時容易生銹。但是一般都有進行防銹加工。自行車的場合,管道的肉壓薄,生銹後的影響將會非常大。生銹→肉壓減少→強度下降(應力集中)。
(2).金屬的疲勞顯著(應力集中引起的金屬疲勞)
若使用肉薄的鉻鉬鋼車架時需要注意!當然金屬疲勞這個現象任何金屬都會產生包括鋁等在內。金屬疲勞現象簡單地說:金屬雖然具有防止塑性變形的小小的力量,但是反復施加應力時,金屬可能被破壞(被稱為微細的應力集中)。飛機出事時,有時候也是某部分的金屬疲勞引起。對自行車來說,由於金屬疲勞的原故,可能出現強度不能保持。例如,進行DH時產生的沖擊縮短了自行車的壽命。若感覺到踩踏時不那麼順利前進時很有可能是金屬已發生疲勞。
焊接部位,如從管道側(母體)到溶融的部位(溶接部),結晶的特性都會顯著變化。為使這些組織均一化,本來應該再次結晶化(詳細內容後述)。但是車架加工廠不一定有這種大型爐,另一方面,這種加工使已經冷卻過的再次硬化,使得變增強的管道的強度降低。
由於存在上述原因,焊接時採用各種方法來加工。如利用低溫焊接等方法製造車架。不管是任何優秀的焊接,,焊接部位(1000°C以上)和另管道側(室溫)之間的溫度差,冷卻時收縮而發生殘留應力。該部位受到應力集中時,可能會產生裂縫。結果自行車騎的時間長時可能會引起金屬疲勞,微觀的硬化加工也使沖擊的吸收性也變得差.
鋁合金 (Al-Mg-Si,Al-Zn-Mg-(Cu))
很久以前就有用鋁合金製作的車架。輕而價格低是它的優點。但是從「輕」來說,當前與鐵素材比較相差並不大。老車手對它的反應是「雖輕但易彎曲」。雖然經過多次改進,但是始終克服不了楊氏彈性模量低的缺點。最近的鋁合金車架,為了提高楊氏彈性模量,加大管道外徑,使用扁平管,或者對鋁管進行熱處理等,製造出輕而有剛性的車架,這種最新的鋁合金車架對車手來說,具有足夠的輕量與剛性。
鋁合金是純鋁中加入Mg,Zn,Si,Cu等金屬的合金。鋁本身具有輕量、可塑性好、耐腐蝕等優點,加入其他金屬後顯著提高了機械性能。自行車所使用的鋁合金多數為6000系(Al-Mg-Si)和7000系(Al-Zn-Mg-Cu)兩種,經過熱處理(鋁耐高溫,在高溫下能改變性質)可以製成名種各樣的材料。
6000系被認為是耐腐蝕、強度好、焊接性也好的材料。下表表示使用最多的6061合金的機械強度。
7000系是鋁合金中最強的材料。
●鋁合金車架的優點
(1).可以製作重量輕的車架
鋁的比重輕但不夠硬,為了增強強度把它製成合金並施予熱處理。[熱處理技術]採用時效析出增強法,簡單地說,在金屬內形成一種妨礙金屬變形的物質。在某種高溫下進行熱處理時,會引起時效析出,若沒有經過這個程式的車架,也會引起常溫時效。就是說把車架放置在房間內也會逐漸變強。
許多鋁合金制車架用6061T6材料來製造。T6標志表示經過熱處理、時效。若沒有熱處理的話強度只能達到1/2,或者1/5的程度。
有7075標志的自行車零件(如XTR曲柄等),嚴格來講沒有經過熱處理。也就是說因沒有時效,因此是常溫時效。7075合金本來就必要進行熱處理,通過熱處理其強度可以增加5倍。
另外,7005合金也常用來製造車架,它的強度比不上7075,但是它在常溫下也能夠進行足夠的時效的材料。這種材料也可用Padded加工製成薄料。但是材料本身的強度及楊氏彈性模量低,因此加粗管道直徑來提高剛性。通常被稱作鋁制粗管道的是這種類型。
(2)長時間使用外觀不怎麼變化
鋁本身是很容易受腐蝕的金屬,在空氣中幾乎不存在沒有被氧化的鋁,放置在空氣中馬上被氧化而形成很薄的氧化膜。為什麼不生銹呢?原因是該氧化膜達到一定的程度時防止繼續生銹。該氧化膜幾乎是無色因此外觀上不容易發現變化(有時會發白)。
另一方面,騎這種材料製造的自行車時,騎的次數越多,應力發生的次數也高,強度也顯著引起變化。近來為了謀求輕量,許多車架使用薄料來製作(薄的程度已達到極限)。這些都是使用沒有疲勞極限的鋁合金來製作車架,到底長時間使用後強度變化將是如何呢!Dedacciai公司製作的SC61-10A等是表面施有噴丸硬化加工(KET處理)的管道,這種加工的目的是延長疲勞的壽命。根據公開的資料,能提高140%。,KET處理是:疲勞破壞是在金屬表面上所發生的裂縫為起因,因此用硬化加工技術來提高金屬表面的硬度。
●鋁合金車架的缺點
(1).鋁是彈性率及剛性低的材料。因此採用粗的管道,或者改變形狀如cross-over管、padded管等。
(2).需要進行熱處理
必需進行熱處理,否則強度不夠。因此一般的規模不大的工廠無能力購買熱處理設備。尤其是6000系的鋁合金管,多數情況是管道廠家指定熱處理條件。
鉻錳鋼是一種高強度的鋼材,主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,部分斷裂、變形。
性能作用
●高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下,表層迅速發生加工硬化現象,使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性,其他情況下則很差。
●如果只是耐用還是選擇鉻鉬鋼車架
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⑻ 汽車鋼板是什麼材質多少號鋼
汽車鋼板是什麼材質多少號鋼 65Mn(65錳鋼)。汽車鋼板的分類僅為一般性的區分界定,旨在方便鋼板的技術交流和選用,可分為以下幾類:按軋制工藝分為冷軋鋼板、熱軋鋼板、熱軋酸洗鋼板。按化學成分分為優碳、普碳、低合金(Mn、Ti、Nb、Si、Mo、Cr),按沖壓級別分為一般、沖壓、深沖、超深沖。按表面處理分為普通鋼板、塗層鋼板,按強度級別分為普通強度鋼板、高強度鋼板、超高強度鋼板、特高強度鋼板。 注意事項:當汽車鋼板彈簧安裝在汽車懸架中,所承受的垂直載荷為正向時,各彈簧片都受力變形,有向上拱彎的趨勢。這時車橋和車架便相互靠近。當車橋與車架互相遠離時,汽車鋼板彈簧所受的正向垂直載荷和變形便逐漸減小,有時甚至會反向。 汽車鋼板彈簧主片卷耳受力嚴重,是薄弱處,為改善主片卷耳的受力情況,常將第二片末端也彎成卷耳,包在主片卷耳的外面為包耳。 @2019
⑼ 自行車車架的材質
車架材質從最早的鉻鉬鋼、進化到鋁合金、然後是復合材料的運用如碳纖維,其他還有鈧合金、鎂合金、鈦合金等,業者不斷研發新材料配方,提升管件與結構設計能力並創新加工技術,只為了讓車架更輕、更強、更舒適且更流線美觀。密度是決定車架重量的關鍵因素之一,密度愈低,車架可以做到愈輕,鉻鉬鋼的密度為7.9,鋁合金為2.6-2.9,鈦4.5,鈦合金4.3-5.1,碳纖維復材1.6,鎂合金1.7,由此可知鉻鉬鋼的密度最高,碳纖復材最低。然而車架除了重量外,還要考慮拉伸強度,彈性系數等,所以雖然密度低,但強度不夠也不行。 目前可以製造自行車車架的材料主要有以下幾種:鋼,鋁合金,鈦合金,鎂合金,鈧合金,碳纖維等等,一般市場上出現的車架主要有鋼,鋁合金,鈦合金,碳纖維。鈧合金和鎂合金是最近的新興材料,比較少見。 以下將介紹各種材質的特點:
鉻鉬鋼車架
在碳鋼中加入一種或一種以上合計元素所成之鋼為合金鋼,加入鉬(Mo)和鉻(Cr)兩種元素稱為鉬鉻合金鋼。鉬的作用:使鋼的強度提高,防止回火 脆性。鉻的作用:耐腐,抗銹,防止高溫氧化。
目前鉬鉻合金鋼抽管加工名稱:
BUTTED(一次抽管)或稱二次元 ,兩種管壁厚度。
DUBLE BUTTED(二次抽管)或稱三次元 ,三種管壁厚度。
TRIPLE BUTTED(三次抽管)或稱四次元 ,四種管壁厚度。
抽管的作用在使鋼管中薄邊厚的拱橋形狀,強度不變,重量減輕,金屬性更強。
90年代以前,自行車車架以鉻鉬鋼制的為主流。它的扭曲性能及拉伸性能好,焊接時高溫也不會影響素材,價格便宜。但重量重,容易被氧化。近年來出現克服了它的欠點,發揮優點的新素材,鉻鉬鋼車架再次受到注目。 鋼材是使用在自行車上最久的車架材質,主要優點包括長時間騎乘的剛性佳、管材有彈性(吸震)、管材接合方式多且加工性佳、易焊接且不需要熱處理,因此成本與價格相對較低。缺點則是重量過重,保養不當容易生銹,管材塑形較不易且有金屬疲勞的問題。然而現今許多合金鋼材已可在剛性、彈性系數、傳動性、穩定性上得到很好的效果,唯一美中不足的依舊是重量較重。鋼材中以鉻鉬鋼最普遍,其強度高且易於抽管加工。鉬可使鋼的強度提高、防止回脆性;鉻可使鋼耐腐蝕、抗銹及防止高溫氧化。
碳纖車架
碳纖維強度高,質輕,是新生的材料,嚴格來講是復合材料,其並非單一材料組成,其他樹脂,玻纖,鋁合金等,可依特性混合或搭接使用,是目前重量最輕的車架材料,碳纖維管是由一絲絲纖維線織成碳纖布後,一層層錈管而成再經加工處理搭接組成。
碳纖維不是金屬,而是一種復合材料,利用碳纖絲編織成布,經過預浸樹脂的過程成為預浸布,再將預浸布裁型然後疊層並入模式加熱成型,可依需求製成各種形狀的車架。其特性是輕量、較具彈性(吸震佳)、騎乘感穩定、長途循跡持續感佳、舒適性高、工藝變化多,但表面硬度不佳,當施予之外力高於其破壞強度時,會造成斷裂。再者,近年來由於碳纖紗需求大增,造成材料短缺,因此價格居高不下。輕、能吸收地面的沖擊、素材的反撥力快等,是理想的自行車車架素材。碳纖維的等級,噸數越高彈性也越高,價格也貴。製造方法有幾種,例如在模具上沾上粘合劑,重疊碳纖維,熱處理、凝固、成型等。
鈦車架
鈦合金的特性類似鋁合金與碳纖維的綜合,它有類似碳纖維的彈性,也有鋁合金般的輕巧與剛性,且而腐蝕不生銹、騎乘感佳,但缺點是材料成本昂貴,因為鈦的提煉與加工過程復雜、焊接技術難度高,因此價格居高不下而無法普遍化,多用於小管徑的車架。一般車架多採用3AL、2.5V或6AL-4V的鈦合金。 鈦的比重比鋼輕55%,不容易氧化。為了提高拉伸強度,有混合鋁、釩等的鈦合金。
鈦(Ti)在地球上的存量為金屬中第四位,鈦及其合金,強度蓖美合金鋼而重量及強度僅其一半,加上優越的耐腐性,成為軍事及航空、太空工業所必要材料,目前鈦合金管用在自行車上的普遍性不高,因其冶煉成本高,焊接等加工技術不易,焊接要在真空中進行等加工復雜,故價格偏高,難以廣泛使用。
鋁制車架
鋁是地球上存量最多的金屬,其質輕、耐腐、強度適當,使科學家預測未來或許取代今日的鋼鐵之地位。鋁與其他金屬合成為鋁合金,其中以銅最普遍,銅在鋁合金中的用途,如碳在鋼中一般,但耐腐用途之鋁合金則不可含銅。鋁的特性原本是極易氧化,幸而它在空氣中氧花的結果形成一層極細密的AI2 O3 膜,可以保護內部不再氧化,因此耐腐性反而比銅鐵高,所謂陽極處理,既在鋁製品 表面生成一層光量AI2 O3 膜即美觀又可防腐。此外,鋁合金錶面易行發色處理棵,生長一層具顏色之皮膜,可以得到所欲的顏色。
鋁合金是目前市場上使用最普遍的材質,優點在於重量輕、短時間的硬度和剛性表現最佳、塑形加工容易、不會生銹,要輕可以把管材抽得極薄,要強也可利用CNC模具切削做出誇張的外型和驚人的強度。缺點是幾乎沒有彈性可言、會累積金屬疲勞,也由於其靈敏輕巧、高剛性的特性,因此很容易傳達地面的振動,造成騎乘舒適性不佳。鋁管道趨向大口徑化,為了緩和過於強的剛性,目前座管及車叉採用吸收沖擊力強的碳纖等的受人注目。
碳鋼:
未故意添加任何合金元素的鐵(Fe)--碳(C)合金為碳鋼,碳在鋼中有提高強度的作用,含碳量越高,強度越好,但含碳量高於0.8%時,含碳量越高,鋼越脆,因此在車架及前叉的材料為強度適中,塑性佳,易加工的中低碳鋼,碳含量約0.25%---0.35%。
鎂合金:
鎂是極易燃燒的金屬,早期攝影用鎂光燈,即燃燒鎂粉所造成強光,鎂合金的重量及強度約為鋁合金的2/3,雖然輕,但不易加工,且較脆,所以目前除ROCK-SHOX避震前叉外殼使用鎂合金外,一般車架,極少使用。