鋼板樁拔出怎麼灌砂

㈠ 鋼板樁施工遇到哪些問題

拉森鋼板樁施工可能遇見的問題以及處理方法

1、打樁受阻問題 在打樁過程中阻力過大，不易貫入。

原因：在砂層或砂礫層中停樁；鋼板樁連接鎖口銹蝕、變形；遇較大障礙物；

預防措施：

（1）對地質情況作詳細分析，確定鋼板樁貫入深度范圍內的地質情況。

（2）打樁前對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕和嚴重變形的鋼板樁，並在鎖口內塗油脂。

（3）如遇混凝土塊等較大障礙物鋼板樁不能施工的，則3米長、3米寬採用回字型施工法，遇障礙打不下時則用長臂挖機掏挖，鋼板樁邊打邊挖，直至打入15米深度

4、帶樁下沉問題

原因：因鋼板樁傾斜彎曲，連接鎖口的阻力增加，致使相鄰鋼板樁被連帶下沉。

預防措施：

（1）鋼板樁發生傾斜時及時糾正。

（2）把連帶下沉的鋼板樁和其他一塊或幾塊用型鋼焊接在一起。

（3）在連接鎖口處塗抹油脂，減少阻力。

（4）鋼板樁被連帶下沉後，應在其頭部焊接同類型鋼板樁補充其長度不足。

5、拔樁困難問題

原因：連接鎖口銹蝕、變形嚴重；鋼板樁打入密實砂土層;挖土時支撐不及時，鋼板樁變形大；

預防措施：

（1）振動錘再復打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產生的阻力；

（2）與板樁打設順序相反的次序拔樁；

（3）承受土壓一側的土較密實，在其附近並列打入另一根板樁，可使原來的板樁順利拔出；

（4）側開槽，放入膨潤土漿液，拔樁時可減少阻力。

㈡ 鋼板樁拔起來後回填砂漿和水泥漿有什麼區別

水泥漿與砂漿的區別是漿類、分類以及組成不同。

一、漿類不同

1、水泥漿（英文名liquid cement） 是固井中使用的工作液，水泥漿的功能是固井。固井作業是由套管向井壁與套管的環空注入水泥漿並讓它上返至一定高度，水泥漿隨後變成水泥石將井壁與套管固結起來。

2、砂漿是建築上砌磚使用的黏結物質，由一定比例的沙子和膠結材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰漿，也作砂漿。

砂漿常用的有水泥砂漿、混合砂漿（或叫水泥石灰砂漿）、石灰砂漿和粘土砂漿。

二、分類不同

1、水泥漿

若按用途，可將水泥漿外加劑與外摻料合在一起分成七類，即水泥漿促凝劑、水泥漿緩凝劑、水泥漿減阻劑、水泥漿膨脹劑、水泥漿降濾失劑、水泥漿密度調整外摻料、水泥漿防漏外摻料。

2、砂漿

根據組成材料,普通砂漿還可分為：

①石灰砂漿。由石灰膏、砂和水按一定配比製成，一般用於強度要求不高、不受潮濕的砌體和抹灰層。

②水泥砂漿。由水泥、砂和水按一定配比製成，一般用於潮濕環境或水中的砌體、牆面或地面等。

③混合砂漿。在水泥或石灰砂漿中摻加適當摻合料如粉煤灰、硅藻土等製成，以節約水泥或石灰用量，並改善砂漿的和易性。常用的混合砂漿有水泥石灰砂漿、水泥粘土砂漿和石灰粘土砂漿等。

三、組成不同

1、水泥漿

水泥漿由水、水泥、外加劑和外摻料組成。水泥漿的外加劑與外摻料是為了調節水泥漿性能，需在其中加入一些特殊物質，其加入量小於或等於水泥質量5%的物質成為外加劑；其加入量大於水泥質量5%的物質，則稱為外摻料。

2、砂漿

（一）膠凝材料

用於砌築砂漿的膠凝材料有水泥和石灰。

水泥品種的選擇與混凝土相同。水泥標號應為砂漿強度等級的4-5倍，水泥標號過高，將使水泥用量不足而導致保水性不良。石灰膏和熟石灰不僅是作為膠凝材料，更主要的是使砂漿具有良好的保水性。

（二）細骨料

細骨料主要是天然砂，所配製的砂漿稱為普通砂漿。砂中黏土含量應不大於5%；強度等級小於M2.5時，黏土含量應不大於10%。砂的最大粒徑應小於砂漿厚度的1/4-1/5，一般不大於2.5毫米。作為勾縫和抹面用的砂漿，最大粒徑不超過1.25毫米，砂的粗細程度對水泥用量、和易性、強度和收縮性影響很大。

㈢ 鋼板樁拔樁的注意事項有哪些

1、拔除時間

拔樁會產生一定的振動，如拔樁再帶上過多泥土會引起土體回的位移和地面的沉降，答造成難以預計的後果，因此對於封閉式鋼板樁牆，拔樁的開始點應該離開角樁5根以上，必要時還可以用跳拔的方法間隔拔除。如果有條件，將鋼板樁用振動錘再復打一次，還可克服土的黏附力；

2、鋼板樁拔除順序

拔樁的順序一般與打樁順序相反。

3、樁孔處理方法

對拔樁產生的樁孔，有必要需及時回填以減少對鄰近建築物的影響，這時可以採用邊拔樁邊灌砂或邊注漿的方式。另外，為了有效的拔除鋼板樁，作業前上海開達基礎工程教你在應對每根鋼板樁的打入情況，應作詳細調查，以此判斷拔樁作業的難易程度；在對鋼板樁二次利用的保護上，拔出的鋼板樁應及時清除土砂，塗以油脂。變形較大的鋼板樁需調直，完整的鋼板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上。

㈣ 拉森鋼板樁拔除時需要注意哪些事項

1、拔除時間

拔樁會產生一定的振動，如拔樁再帶上過多泥土會引起專土體的位移和地面的屬沉降，造成難以預計的後果，因此對於封閉式鋼板樁牆，拔樁的開始點應該離開角樁5根以上，必要時還可以用跳拔的方法間隔拔除。如果有條件，將鋼板樁用振動錘再復打一次，還可克服土的黏附力；

2、鋼板樁拔除順序

拔樁的順序一般與打樁順序相反。

3、樁孔處理方法

對拔樁產生的樁孔，有必要需及時回填以減少對鄰近建築物的影響，這時可以採用邊拔樁邊灌砂或邊注漿的方式。另外，為了有效的拔除鋼板樁，作業前上海開達基礎工程教你在應對每根鋼板樁的打入情況，應作詳細調查，以此判斷拔樁作業的難易程度；在對鋼板樁二次利用的保護上，拔出的鋼板樁應及時清除土砂，塗以油脂。變形較大的鋼板樁需調直，完整的鋼板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上。

㈤ 深基坑中的坑中坑採用鋼板樁圍護的，鋼板樁怎麼拔出來

原理是在鋼板樁開洞，穿一個大的實心鋼管，然後兩頭用液壓千斤頂頂上來。
有條件的可以試試看。

㈥ 鋼板樁的拔除措施有哪些

1.內支撐拆除電焊工進入基坑內，將鋼板樁圍護內支撐鋼梁拆除，錨桿切斷、先拆中間兩道長向支撐，最後拆角撐。每拆完一根支撐，用吊車將其吊走。吊車下必須鋪設18mm厚鋼板。2.土方回填1.回填土（1）土方回填前應清除坑內積水、淤泥、雜物等，並分層回填夯實，每層厚度200mm，直至滿足設計要求。（2）嚴格控制每層回填厚度，立式打夯機分層夯實時每層厚度不大於300mm。（3）回填時每層夯三遍，打夯時要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。（4）回填土的壓實系數不小於0.94。3.鋼板樁拔除坑中坑基坑回填土後，拔出鋼板樁，修整後重復使用。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時間及樁孔處理方法。拔樁時會產生一定振動，如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結構帶來危害，影響鄰近管樁的正常使用。拔除鋼板樁採用振動錘與起重機共同排除。後者用於振動錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設吊架，起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。振動錘產生強迫振動，破壞板樁與周圍土體間的粘結力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時，先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結，然後邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然後再與振動錘交替進行振打和振拔。為及時回填樁孔，當將樁拔至比基礎底板略高時，暫停引拔，用振動錘振動幾分鍾讓土孔填實。拔樁產生的樁孔，可用振動法、擠實法和填入法，及時回填以減少對鄰近環境的影響。①拔樁前拆除、改移高空障礙物，平整夯實作業場地。修築臨時運輸道路，架設動力及照明線路，清除樁頭附近堆土，檢修機械設備，擬定施工方案。②拔樁選用振動拔樁機、吊車配合，並符合下列規定：A、拔樁前用拔樁機卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合；B、拔樁開始略松吊鉤，當振動機振1-1.5min後，隨振幅加大拉緊吊鉤，並緩慢提升；C、鋼板樁起到可用吊車直接吊起時，停振。鋼板樁同時振起幾根時，用落錘打散；D、振出的鋼樁及時吊出，起吊點必須在樁長1/3以上部位；③拔樁過程中，隨時觀察吊機尾部翹起情況，防止傾覆；④鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出。起拔時用落錘向下振動少許，待鎖口松動後再起拔；⑤拔樁中，操作方法正確、拔樁機振幅達到最大負荷、振動30min時仍不能拔起時，停止振動，採取其他措施。⑥拔出的鋼樁進行修整，並用冷彎法調直後待用。6、土孔處理對拔樁後留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法有：振動法、擠密法和填入法。所用材料一般為砂子。

㈦ 拔出拉森鋼板樁後灌砂量是多少，怎麼計算

如果周邊建築物道路距離較遠，一般都不做灌砂處理。

㈧ 打拔鋼板樁是怎麼回事啊

鋼板樁所用材料一般為工字鋼或槽形鋼，主要用於柔軟地基開挖土方時起1、加固邊坡，保證施工人員安全2、減少土方開挖量和回填量的作用。

鋼板樁是一種邊緣帶有聯動裝置，且這種聯動裝置可以自由組合以便形成一種連續緊密的擋土或者擋水牆的鋼結構體。為了減少土方開挖量和回填量，所用材料為可重復使用。

(8)鋼板樁拔出怎麼灌砂擴展閱讀：

冷彎鋼板樁有非咬口型冷彎鋼板樁樁（也稱為溝道板）和咬口型冷彎鋼板樁（分為L型、S型、U型、Z型）兩種。

生產工藝：採用較薄的板材（常用厚度8mm～14mm）在冷彎機組內連續滾壓成形。 優點：生產線投資少，生產成本較低，產品定尺控制靈活。劣勢：樁體各部位厚度相同，截面尺寸無法優化導致用鋼量增加，鎖口部位形狀難控制，聯接處卡扣不嚴、無法止水，樁體使用過程中易產生撕裂。

熱軋鋼板樁世界上熱軋鋼板樁主要有U型、Z型、AS型、H型等幾個大類數十個規格。目前，Z型和AS型鋼板樁的生產、加工及安裝工藝較為復雜，主要在歐美應用較多；國內主要為U型鋼板樁。生產工藝：由型鋼軋機通過高溫軋製成形。

優點：尺寸規范、性能優越、截面合理、質量高、鎖口咬合具備嚴密的隔水性。 劣勢：技術難度較大、生產成本較高、規格系列不靈活。

㈨ 鋼板樁拔出後用什麼填滿土孔,最好給個施工方法哦

可以將鋼板樁重新設計，鋼板樁內部設通體洞，洞口用鐵塊封閉，打下去洞口鐵塊不影響，拔出來鐵塊自然留在土裡，一邊拔出一邊往留置的通體洞里灌入沙子，直至拔出。

㈩ 深基坑鋼板樁拔除有哪些施工工藝，鋼板樁

1.內支撐拆除
電焊工進入基坑內，將鋼板樁圍護內支撐鋼梁拆除，錨桿切斷、先拆中間兩道長向支撐，最後拆角撐。每拆完一根支撐，用吊車將其吊走。吊車下必須鋪設18mm厚鋼板。
2.土方回填
1.回填土（1）土方回填前應清除坑內積水、淤泥、雜物等，並分層回填夯實，每層厚度200mm，直至滿足設計要求。
（2）嚴格控制每層回填厚度，立式打夯機分層夯實時每層厚度不大於300mm。
（3）回填時每層夯三遍，打夯時要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。
（4）回填土的壓實系數不小於0.94。
3.鋼板樁拔除
坑中坑基坑回填土後，拔出鋼板樁，修整後重復使用。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時間及樁孔處理方法。
拔樁時會產生一定振動，如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結構帶來危害，影響鄰近管樁的正常使用。拔除鋼板樁採用振動錘與起重機共同排除。後者用於振動錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設吊架，起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。
振動錘產生強迫振動，破壞板樁與周圍土體間的粘結力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時，先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結，然後邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然後再與振動錘交替進行振打和振拔。為及時回填樁孔，當將樁拔至比基礎底板略高時，暫停引拔，用振動錘振動幾分鍾讓土孔填實。拔樁產生的樁孔，可用振動法、擠實法和填入法，及時回填以減少對鄰近環境的影響。
①拔樁前拆除、改移高空障礙物，平整夯實作業場地。修築臨時運輸道路，架設動力及照明線路，清除樁頭附近堆土，檢修機械設備，擬定施工方案。
②拔樁選用振動拔樁機、吊車配合，並符合下列規定：
A、拔樁前用拔樁機卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合；
B、拔樁開始略松吊鉤，當振動機振1-1.5min後，隨振幅加大拉緊吊鉤，並緩慢提升；
C、鋼板樁起到可用吊車直接吊起時，停振。鋼板樁同時振起幾根時，用落錘打散；
D、振出的鋼樁及時吊出，起吊點必須在樁長1/3以上部位；
③拔樁過程中，隨時觀察吊機尾部翹起情況，防止傾覆；
④鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出。起拔時用落錘向下振動少許，待鎖口松動後再起拔；
⑤拔樁中，操作方法正確、拔樁機振幅達到最大負荷、振動30min時仍不能拔起時，停止振動，採取其他措施。
⑥拔出的鋼樁進行修整，並用冷彎法調直後待用。
6、土孔處理
對拔樁後留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法有：振動法、擠密法和填入法。所用材料一般為砂子。