⑴ 鋼板折彎下料計算公式怎麼計算的
L=外形長-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R
其中,α為30度可者90度,R為彎曲半徑。
Q235鋼材料的話一般是用材料厚度的1.75至2倍,要求不高的話就用2倍計算,要求高的話那就要看下模大小,還有材料的拉申度的,這個就要在實際工作中去試了,不同批次的材料都不一樣的,有時就是同一張鋼板上剪下來的也會不一樣。由於回火穩定性差,碳鋼在進行調質處理時,為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,採用高的回火溫度時強度又偏低,所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(1)鋼板下料粗糙度多少擴展閱讀:
經過彈性變形,然後進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段,板料是自由彎曲的·隨著上模或下模對板料的施壓,板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊,同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小,繼續加壓直到行程終止,使上下模與板材三點靠緊全接觸,此時完成一個V型彎曲。
在450℃-600℃間發生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴重偏聚有關,多發生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。
這是一種可逆回火脆性,回火後快冷(通常用油冷)可防止其發生。鋼中加入適當Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上消除這類脆性。
⑵ 兩q235平板鎖緊貼合的表面加工粗糙度多少合適
兩q235平板鎖緊貼合的表面加工粗糙度多少合適,我認為3.2足夠了,但主要平面度要好,粗糙度再好,平面度不行都結合不密封,不過都可以加耐熱耐高溫墊或密封膠,望採納謝謝。
⑶ 某板材工件加工完成後尺寸為450×200厚度為15mm板材,表面粗糙度為3.2 ,求助其下料尺寸為多少
你如果用人工氣割下料,465X215,用軌道半自動氣割460X210就可以了,比較經濟的。
⑷ 切割板材的切面粗糙度問題
Q235屬於普通低碳鋼,10毫米的鋼板,可用於剪板機切割,也可以用火焰切割,但不會用激光切內割的,容因為太厚了,一般也不會有那麼大功率的設備。這種鋼最常用的下料方法還是火焰切割,如果要求高,切割後還要進行機械加工,如刨邊、鑽孔、打磨等。
一般火焰切割的設備有,手工割炬、數控切割機、仿形切割機等。這些主要是工件的大小,形狀、產量、位置等條件來決定的。如果是生產量小,要求不高時,大多是手工火焰切割。反之,則要採用設備了。
⑸ 等離子火焰切割下料能達到的粗糙度為多少
看你割的厚度啊!就下料還整粗糙度 你還挺能整的!0.5mm以下的形狀誤差就不錯了!我將的是火焰下料的時候啊! 等離子要好點0.3mm就不錯了!
⑹ 鋼板折彎下料計算公式怎麼計算
有一副沖鋼板的模具,厚3個.產品長300左右.要沖兩個直角折彎後外R3.5左右折彎展開,你可以計算出來的,按沖壓手冊里的偏移系數,按中性層展開。
⑺ 鋼板下料應遵循什麼樣的國家標准
鋼板下料要先放樣
這方面的放樣軟體這個是最一流方便的
鋼構CAD
國內最優秀的鈑金展開程序
⑻ 用鋸床、等離子,火焰切割等設備下料後零件表面粗糙度分別能達到多少
檢測一下就知道了
一般刨床為Ra12.5
等離子,Ra25
火焰切割 >Ra50
⑼ 怎麼計算箱體鋼板下料尺寸
如果是圓來的 長度=2*3.14*R R是半徑;源
如果是正方形 長度=邊長*4。
鋼板是用鋼水澆注,冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。
鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等;按專業用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面塗鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
⑽ 下料需要加工粗糙度符號嗎
下料是初制工序,方式很多,有的需標注加工符號(表現為粗糙度符號專),有的不需要。屬
以下是在《設計圖紙》上的一些常用方法:
1. 鍛造前序,用專用機床下料,不需標注;
2.在鍛錘上的「切鍛"下料,不需標注(此工序標志在《鍛造工藝》上);
3.沖壓壓制毛坯前序,一般不需標注,除非工藝上有特殊要求。
4.焊制前下料,不論方式,一般不需標注,除非工藝上有特殊要求;
5.機加工前下料,一般需標注粗糙度符號和要求;
6.不再加工的下料切割面,一般需標注粗糙度符號及要求。