焊縫位置應上什麼漆

① 點焊作業時，鋅粉漆應施塗在哪個位置

焊點上

② 埋在接地槽內的接地體焊接後，焊接頭用什麼做防腐處理是用絕緣漆還是用導電的漆

你用防腐漆就可以，因為你主要是做防腐處理，你那絕緣漆耐壓很版低，沒關系的。權
參考資料：www.kv-kva.com

③ 點焊前焊接面上塗什麼油漆

你好，點焊前焊接面上什麼油漆也不能塗，塗油漆會產生氣孔等焊接缺陷。

④ 焊接前焊口塗的漆片是什麼

你好，焊接前焊口塗的不是漆片，而是防飛濺夜。

⑤ 空調銅管焊接位置用刷油漆嗎

銅管不刷漆

⑥ 鋼板焊接部位保護漆

這是一種能導電的特殊漆，且不影響焊接質量。鋼材預處理生產線處理完的鋼板都噴這種漆，可上網查一下鋼材預處理應該有介紹。

⑦ 管道試壓前，焊縫可以刷漆嗎

管道試壓前，焊縫不可以刷漆，第7.5.2.2條。
《GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范》的7.5.2條有規定。供參考。
7.5.2 壓力試驗前應具備下列條件：
7.5.2.1 試驗范圍內的管道安裝工程除塗漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。
7.5.2.2 焊縫及其他待檢部位尚未塗漆和絕熱。
7.5.2.3 管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。
7.5.2.4 試驗用壓力表已經校驗，並在周檢期內，其精度不得低於1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5～2倍,壓力表不得少於兩塊。
7.5.2.5 符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。
7.5.2.6 按試驗的要求，管道已經加固。
7.5.2.7 對輸送劇毒流體的管道及設計壓力大於等於10MPa的管道，在壓力試驗前,下列資料已經建設單位復查：
(1)管道組成件的質量證明書。
(2)管道組成件的檢驗或試驗記錄。
(3)管子加工記錄。
(4)焊接檢驗及熱處理記錄。
(5)設計修改及材料代用文件。
7.5.2.8 待試管道與無關系統已用盲板或採取其他措施隔開。
7.5.2.9 待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經拆下或加以隔離。
7.5.2.10 試驗方案已經過批准，並已進行了技術交底。

⑧ 鍍鋅方管焊接完成後，刷防銹漆是應該只刷焊接位置還是將焊口周圍的鍍鋅層除去都刷上防銹漆

只刷焊接位來置。

在使用鋼板或自者是鋼帶捲曲成型後焊接製成的方管，並在這種方管的基礎上將方管置於熱鍍鋅池中經過一系列化學反應後又形成的一種方管。

熱鍍鋅方管的生產工藝較為簡單，且生產效率是很高的，品種規格也多，這種方管所需要的設備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產。但是從強度上來說這種鋼管的強度是遠遠低於無縫方管的。

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鍍鋅方管性能：

鍍鋅方管具有較好的強度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍鋅方管可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層。

適用於一般加工如鑽孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅後的件表面光亮美觀，可根據需求直接用於工程。

⑨ 焊縫處塗什麼油漆不影響噴粉

焊縫要塗上工業防銹漆以後待防銹漆幹了之後只要表面平整光滑，就可以噴粉。是不影響的，並且耐腐蝕性，非常好。

⑩ 焊接時在焊縫邊緣塗刷大白粉是干什麼的

焊接時在焊縫邊緣塗刷大白粉保護不銹鋼表面，防止損傷不銹鋼表版面。
焊接權：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）；
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。
依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。