焊縫溶深用什麼腐蝕ye

1. 測焊接溶深

做個宏觀金相實驗。
你說的硝酸酒精是腐蝕劑的一種，腐蝕劑有很多種的，例如常用的苦味酸鈉等。

2. 什麼是溶深試驗

1、熔深試驗就是做宏觀金相，我不知道你做對接還是角接，對接主要是看能透過板子底部多少，要是角接則看焊縫能透過豎起來的那個板子多少。把試件焊好以後，鋸成20mm~30mm厚的試樣，要多少塊就看你自己的要求，一般對接一塊，角接兩塊，鋸好後把要做的那一面銑平，再用金相砂紙磨好，最後用硝酸酒精腐蝕出焊縫，就可以看到焊縫的邊緣，然後評價下熔深。
2、熔深試驗標准：

（1）把焊縫切開磨光（越亮越好）
（2）用4%的硝酸溶液塗抹在焊縫截面上就可以看見焊縫的熔深了。
（3）至於標准應該看你用的什麼標准了。

3. 焊接時溶深好，飛濺小有什麼好辦法

熔深涉及焊接方法和坡口選擇，飛濺問題在常用的焊接方法中不可能完全消失，只靠提高保護內氣體容純度（如果你用到氣體） 烘乾焊絲焊劑（如果你用的是埋弧焊）調節合適的電流電壓匹配（電壓過大，飛濺明顯）焊接操作者使用合適的姿勢與角度也對飛濺有影響等等...熔深影響因素是電流，不過這也不是唯一的，如果你選擇的是氣電立焊，電弧力對熔深的影響並不明顯，所以你問這個問題很是模糊，實在不是細致，要具體問題具體分析。

4. 7075-T6鋁合金攪拌摩擦焊接後，使用什麼腐蝕劑腐蝕焊縫我試過Keller試劑，NaOH溶液，HF水溶液等腐蝕劑

7075-T6用Kell試劑沒問題。熱影響區特易變黑，建議用蒸餾水進行超聲清洗一下。T4態的2024鋁合金也有這種情況，就是用上述方法進行處理的，處理後表面變得很亮，晶粒清晰可見。

5. 焊接溶深靠什麼決定

明「開卷未必有益「.
辯論賽要開始啦!主持人老師幽默的要求我回們鼓掌歡迎「主持人」,然後答宣布辯論賽正式開始.首先由正方代表某某某講話：「我認為開卷有益,古人說『讀書破萬卷,下筆如有神』.」「反方代表某某某說：」我認為開卷未必有益,看一些不好的書籍反而有害.」
正方的某某某說：「那你為什麼去看壞書呀?!」我說：「漢代劉向曾經說過『書猶葯也,善讀之可以醫愚』,這葯一是良葯,可以治百病 ；另是毒葯,至人於死地.」之後開始了自由辯論,各方代表都暢所欲言,有的同學竟為了一個不良的動畫片吵了起來,不過又很快回到了主題上.
大家越說越激動,越來越熱情,

6. 腐蝕低碳鋼用什麼溶液最好，腐蝕的比較清晰

3% 硝酸酒精溶液。腐蝕時間：30S~1min。 然後用冷水沖洗，然後用酒精/丙酮清洗。放入50degree C烘箱中版 10分鍾，或者用吹風機冷風吹乾權表面。
金相結構為鐵素體。
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遇到我你算是找對人啦

7. 低碳鋼焊縫看金相組織用什麼腐蝕液，腐蝕多久

取高倍試塊，台式顯微鏡觀測時，用3-5%硝酸酒精溶液腐蝕，0.5-1分鍾。
現場低倍觀測（鑽孔試驗），用10%過硫酸銨水溶液腐蝕，1分鍾。

8. 做焊縫熔深度測量，需要什麼腐蝕液

一般的低倍腐蝕液就行，碳鋼及低合金用硝酸水溶液，不銹鋼用王水，GB266里腐蝕劑都能用。

9. 焊接熔深怎麼檢測

穿孔等離子弧焊的熔深檢測

小孔型等離子弧焊具有熱輸入能量集中，焊縫深寬比大，焊接效率高以及可以在中厚管、板材料焊接時實現一次焊透，單面焊雙面成形等特點。

但小孔的不穩定使等離子弧焊不能獲得良好的焊縫成形，大大限制了等離子弧焊的廣泛應用。在等離子弧熔透控制、小孔控制方面，國內外已開展了大量的研究，先後提出了多種小孔行為的檢測方法，如尾焰電壓、電弧弧光強度、聲音信號、熔池圖像信號、多感測信息融合等；

取得了許多成果，但這些方法僅能提供小孔是否穿透的信息，而不能夠或不能很清晰、很准確地反映熔池熔深的情況，在實際應用中也存在一定的局限性。因此，開發簡單、實用、可靠且低成本的等離子弧熔透控制感測器，成為等離子弧熔透控制亟待解決的問題。

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檢測標准

為了避免在過程中對這種情況出現誤判，在焊透的判斷過程中應預設一定的判斷裕量。

根據實際情況取工件厚度的8%，即焊縫熔深的監測值不小於工件厚度的1.08倍時，認為工件是完全焊透的，否則認為工件未焊透。

實驗結果證明，在工件焊透狀況判斷過程中考慮一定的判斷裕量提高了判斷的准確性和可靠性。

焊縫熔深監測值和實驗測量值的比較表明，工件未焊透時，焊縫熔深的監測值和實驗測量值具有較好的一致性，其監測誤差一般不超過12%；

而工件完全焊透後，焊縫熔深的監測值明顯大於工件厚度。

在工件是否焊透的判斷中，通過預設工件厚度的8%為判斷裕量提高判斷結果的可靠性和准確性，避免在工件剛剛焊透對焊縫背面不連續成形出現誤判。

10. 鋁鋼焊接接頭看金相用什麼腐蝕劑

最好是分開腐蝕
可以先腐蝕鋼觀察鋼的組織,後腐蝕鋁合金觀察鋁的組織。
鋁及鋁合金制樣技術
一、低倍檢驗
截取試樣後經磨床磨光後用汽油或酒精清除表面油污後進行浸蝕.
常用浸蝕劑：
1）15%NaOH水溶液 顯示鋁合金低倍組織及硬鋁晶粒度,顯示鑄造鋁合金的針孔等缺陷.
2）（5ml）HF+（25ml）HNO3+（75ml）HCl 顯示純鋁、防銹鋁等軟合金的晶粒度.
3）（10ml）HF+（5ml）HCl+（5ml）HNO3+（380ml）H2O 顯示退火態的硬鋁晶粒度.
試樣經上述試劑浸蝕後,在30%HNO3水溶液中進行「中和」,去除表面氧化膜.
試樣制備過程為：去油→浸蝕→沖洗→中和→沖洗→吹乾
二、高倍檢驗
1.試樣制備
在需要分析的部位截鋸試樣後用銼刀銼平,鋸斷面較平齊時也可用粗砂紙逐漸整平,不能用力過大,以免形成較深的形變層,粗磨時注意切勿將粗砂粒帶到下一道砂紙上,以免留下很深的劃痕.由於鋁合金質軟,砂紙上的粗磨粒在磨製過程中會隨時剝落,最好在砂紙上灑些汽油,其到潤滑作用.
2.試樣拋光
拋光碟的轉速以400~500/分為宜.
粗拋：粗海軍呢、帆布,氧化鉻或W3~W5金剛石研磨膏,施加壓力大些.
精拋：細海軍呢、絲絨,氧化鎂懸浮液或W1~W2金剛石研磨膏,時間約10分鍾.試樣最好放在拋光碟的近中心部位,作往返移動,不要旋轉,精拋到樣品表面極光亮,無磨痕時即可進行腐蝕、觀察.
三、鋁合金中相的鑒別
鋁合金中相的侵蝕試劑較多,一般都可以通用,筆者在近30年的金相檢驗中積累了一定的經驗,效果較好,現介紹給大家.
1）Al3Fe ：20%HSO4水溶液,呈黑褐色
2）α（Al12Fe3Si）：20%HSO4水溶液,顏色發暗
3）β（Al9Fe2Si2）：20%HSO4水溶液,呈黑色
4）β（Mg2Al3）：10%H3PO4水溶液,邊界更為清晰
5）Al6（FeMn）：10%NaOH水溶液,表面粗糙,顏色略變
6）Mg2Si：混合酸、25%HNO3水溶液、0.5%HF水溶液,均能強烈至被溶解掉
7）Mn3SiAl12 ：10%NaOH水溶液呈暗灰色,相輪廓更為清晰
8）θ（CuAl2） ：10%H3PO4水溶液,不變色
9）S（CuMgAl2）：10%H3PO4水溶液,暗棕色
10）Cu2FeAl7 ：混合酸,呈褐色
11）W（Cu4Mg5Si4Alx）：25%HNO3水溶液,呈深褐色
12）Al6（FeMnSi）：25%HNO3水溶液,不侵蝕
13）T（AlZnMgCu）和S（CuMgAl2）：混合酸暗灰色,T相比S相受侵蝕程度弱
14）AlFeMnSi和Al6（FeMn）：20%H2SO4水溶液,呈黑褐色
15）FeNiAl9 ：混合酸及0.5%HF水溶液,呈棕色
16）AlCuNi：25%HNO3水溶液,強烈
17）T（CuMn2Al12）：混合酸呈青色,在變形鋁合金中特有的
18）Cu2FeAl7：各種試劑都不敏感