Ⅰ 鍍鋅板輥壓生產的零件，後續表面處理產生的白色粉塵如何解決
在鍍鋅鋼板表面呈現白色氧化粉末和沉澱物， 它主要由氧化鋅（ZnO） 和氫氧化鋅（回Zn(OH)2） 組成。
產生原因：
鋼板表面答水分在進入卷取機前沒有充分烘乾；防銹油中含水量較大；鈍化劑或防銹油變質；劑質在運輸或存儲過程中遭水或受潮；儲存倉庫溫度小於露點溫度， 出現冷凝水腐蝕鋼板；鋅板與其它酸鹼鹽等介質接觸或存放在一起。
預防及消除方法：
機組運行期間， 紅外爐常開， 紅外爐後冷卻乾燥風機常開， 並定期清理風機吸風過慮網；保證鈍化劑、 防銹油質量；嚴格按工藝要求進行鈍化（保證烘乾） 或塗油；定期清理塗機托盤和塗油機油箱；加強鋅板包裝質量， 運輸中蓋雨布， 提高防水、 防潮能力；保證儲存倉庫通風良好， 並配備取暖設備及露點測量儀器；嚴禁鋅板與腐蝕介質同庫儲存；卷板淋雨或浸水時及時處理。
Ⅱ 不銹鋼酸洗後留下的白色印子怎麼處理
你好，看您的照片復，制體積有那麼大，是用的酸洗膏嗎？如果是酸洗膏，只塗抹一部分，是很明顯的，塗抹過後的工件發白，成鋁件顏色。
如果是浸泡的不銹鋼酸洗液，有此情況，說明浸泡時間過短，還未形成統一的銀白色。酸洗後不妨用鹼水酸鹼中和一下，避免工件縫隙有葯液殘留，從而導致返黃。希望能幫到您
Ⅲ 不銹鋼表面焊接點酸洗鈍化後發白是由什麼原因引起的
您這個情況是正常的，通過酸洗鈍化浸泡過的產品都是銀白色的，局部發白您可能是塗抹的酸洗鈍化高，要解決這個問題的話可以用焊道處理機去試一下效果會比較理想。
Ⅳ 316l酸洗後表面發白
用後金屬表面成均勻銀白色，同時形成一層均勻氧化膜，起到鈍化防銹保護作用。
不銹鋼材料在冶煉、加工和使用酸洗後過程中，經常會發生銹蝕現象。為了提高不銹鋼材料的性能，在不銹鋼的生產和加工過程中常採用酸洗、鈍化等方法，對不銹鋼。