1. 常見銑刀材料有哪些 常見銑刀材料介紹
常見銑刀材料可分為：
1、白鋼銑刀：也稱彈簧鋼，硬度過軟，快速鋼刀劃算，延展性好，但強度不高，非常容易讓刀，並且耐磨性，熱硬性相對而言較弱，彈簧鋼銑刀的熱硬性600度上下，當用白鋼銑偏硬原料的情況下，假如冷凍液不及時得話非常容易燒刀，這就是熱硬性不太高的緣故之一。
2、硬質合金銑刀：硬質合金（鎢鋼材料）具備熱硬性好，耐磨損，強度和延展性不錯，耐高溫，抗腐蝕等一系列優質特性。尤其是高硬度和耐磨性，即便是在500度下也基本上維持不會改變，在1000度也仍有很高的硬度。
3、陶瓷銑刀：也稱之為氧化銑刀，硬度極高，耐溫性可以達到1200度，有較高的抗壓強度強度，但是延性太大因此強度不高，因而鑽削量不可以太大。因此較為合適最終深度加工，或是別的相對高度耐磨損的非金屬材料製品。
4、超硬材料銑刀：不論是在硬度，耐磨性，或是耐溫性層面是很好的，有充足的的延展性，其承擔溫度可以達到2000度，由於延性太大而強度不高，較為合適最終深度加工。
2. 加工中心做鋼件粗加工用什麼樣的銑刀好些
一般的可選用普通塗層立銑刀，要是工件多的話也可以用硬質合金波紋刃銑刀或者硬質合金粗銑刀。要是工件大，切削量多的話就用焊接式硬質合金玉米銑刀或者用機夾式玉米銑刀吧。
3. 鋼材加工量太大用什麼銑刀片
鋼材加工量太大用硬質合金波紋刃銑刀或者硬質合金粗銑刀。硬質合金波刃銑刀指的是一種採用波刃形狀設計的硬質合金刀具，適用於普通鋼、模具鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金以及鈦合金等材料的加工。硬質合金銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。
4. 加工中心銑削不銹鋼碳鋼件時選用什麼材質的銑刀啊白鋼刀合金刀或是什麼樣的立銑刀啊
不銹鋼的特性是粘，切削時容易形成積削瘤。加工時散熱差容易產生加工硬化，導致刀具崩刃。一般建議選用大前角，鋒利型塗層硬質合金銑刀，採用油冷的效果好一點。
5. 數控精銑用什麼材料的刀具
一、鑄鐵的種類與加工特性
鑄鐵按其分類可以分為；灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵等等。其中灰鑄鐵廣泛用於汽車行業，而汽車行業又是數控刀具的需求大戶，所以加工廠經常有灰鑄鐵的加工需求。
二、加工普通鑄鐵用什麼銑刀
本文指的常見的普通鑄鐵是灰鑄鐵、球墨鑄鐵和奧氏體鑄鐵，灰鑄鐵的加工性能較好，如採用氧化鋁塗層的硬質合金銑刀，大都能勝任灰鑄鐵的切削。球墨鑄鐵因其石墨的含量影響其加工性能，一般可以用整體硬質合金棒材經濟型塗層合金銑刀。
普通鑄鐵加工刀具，經濟型鎢鋼銑刀就可以勝任。其次可以採用含鈷高速鋼刀具。
三、難加工鑄鐵用什麼刀具
這里暫時只舉例冷硬鑄鐵，其球墨鑄鐵加工刀具，灰口鑄鐵加工刀片，鑄鐵加工專用刀片都可以咨詢東莞達海數控。冷硬鑄鐵是一種抗磨鑄鐵，它為在澆鑄鑄鐵時通過加快鑄鐵件表層冷去稍等，讓其表層獲得網路鑄鐵組織，形成了硬度高，耐磨性高的特徵。冷硬鑄鐵可分為普通冷硬鑄鐵、鎳鉻冷硬鑄鐵，高鉻白口鐵與鉻釩白口鐵等。
（1）冷硬鑄鐵的加工特點
冷硬鑄鐵硬度很高，脆性很大，單位切削力也很大，而且其切屑呈崩碎形狀，刀尖因為與切削接觸超短短，造成切削力與切削熱集中在切削刃附近，容易讓刀具產生磨損與破壞。冷硬鑄鐵的加工件大多為毛坯，加工餘量較大而且不均勻，這多增加的鑄鐵加工的難度。當然目前對鑄鐵加工刀具，鑄鐵銑刀等都有很好的解決方案。
（2）冷硬鑄鐵加工刀具選擇
加工冷硬鑄鐵最好選擇硬度高，耐磨性好，具有一定強度的刀具材料。一般是採用塗層的細晶粒或超細晶粒YG類硬質合金或氧化鋁陶瓷刀具。
（3）加工冷硬鑄鐵銑刀的切削用量
硬質合金刀具；低速大進給。V=9m/min左右，進給量一般根據主偏角和背吃刀量來選擇。鑄鐵粗加工選擇0.5mm/r，鑄鐵精加工選擇0.1~0.4mm/r。
陶瓷刀具；一般選擇高速銑削，粗與半精加工鑄鐵V=50~80m/min，精加工時V=80~120m/min。
鑄鐵加工刀具，如刀粒，東莞達海目前有台灣正河源等品牌的刀粒，可以對其粗，半精與精加工。若還不知道鑄鐵用什麼銑刀，加工鑄鐵銑刀當然是選YG類硬質合金刀具。
6. 銑床銑50CrMn材質鑄件用什麼刀片好
加工鋼件用的刀片材料，一般是鎢鈷鈦類硬質合金，例如國產的YT類，或者ISO標準的P類。
加工鑄鐵件用的刀片材料，一般是鎢鈷類硬質合金，例如國產的YG類，或者ISO標準的K類。
二種刀具材料一般不可替換、混用。
刀尖圓角的選用，可選圓角略大的，例如R0.8，或者R1.2。可有利提高刀具耐用度。
如果工件批量較大，表面要求較高，建議採用CBN銑刀片。切削速度和刀具壽命都可以得到大大的提高。
具體材料牌號、型號，要參考刀片提供商的產品樣本目錄。</ol>