低碳鋼材料的極限應力是什麼

⑴ 低碳鋼壓縮實驗中最大實驗力不超過多少千牛

低碳鋼壓縮實驗力不超過30.41千牛。
低碳鋼材料在拉伸實驗過程中，不發生明顯的塑性變形時弊派，承受的最大應力應渣滾當小於屈租梁賀服極限的數值。屈服極限：屈服極限是使試樣產生給定的永久變形時所需要的應力。

⑵ 低碳鋼的扭轉強度極限一般是多少

低碳鋼的扭轉強度極限一般是在50-150 MPa之間。扭轉強度極限是指在扭轉試驗中鏈此材料斷裂前所承受的最大切應力。這個數值會受到很多因素的影響，如材料的成分、熱處理工藝、製造工藝等。不同種類的低碳鋼中，這個數值也會有所不同。一些特殊用途的低碳鋼比如高強棚局迅度臘鬧低合金鋼在扭轉強度極限方面的表現會更好一些。因此，在實際應用中，需要根據具體的使用環境和需求來選擇合適的材料和製造工藝。

⑶ 2.低碳鋼的極限荷載是斷裂時的荷載嗎

不是。低碳告豎孫鋼的極限荷載指纖襪的是材料在極限荷載作用下，可以承受的最大荷載，它是材料設計的基本參數。斷裂時的荷載是指材料受到襪鏈的荷載大於或等於極限荷載時發生斷裂的荷載，一般情況下都會大於極限荷載。

⑷ 低碳鋼的四個應力極限大小

180到200MPa，200MPa，207MPa，不小於265MPa。低碳鋼拉伸的四個極限應力是，彈性極限、比例極限、屈服極限、強度極限，低碳鋼的彈性極限大小180到200MPa，比例極限σp=200MPa，屈服極限為207MPa，如R235和Q235其極限強度都不小於265MPa，低碳鋼為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。

⑸ 低碳鋼拉伸變形中彈性階段最高點對應的應力叫什麼

低碳鋼拉伸變形中彈性階段最高點對應的應力叫屈服強度。低碳鋼拉伸的四個階級分別是：彈性階段OA、屈服階段AS、強化階段SB、頸縮階段和斷裂BK。彈性階段為一直線，說明應力和應變成正比關系。如卸去拉力，試件能恢復原狀，這種性質即為彈性，該階段為彈性階段屈服階段，應力應變不再成正比關系，開始出現塑性變形，該階段的應力最低點稱為屈服強度或屈服點，用fy表示。強化階段，曲線逐步上升，表示試件在屈服階段以後，其抵抗塑性變形的能力又重新提高，這一階段稱為強化階段。對應於最高點C的應力值稱為極限抗拉強度，簡稱抗拉強度，用fu表示。

⑹ 低碳鋼拉伸實驗中,下屈服點對應的應力稱為什麼

屈服極限。低碳鋼在拉伸時，屈服階段中最低點的應力，稱為材料的屈服極限。低碳鋼為碳含量低於0.25%的碳素鋼。

⑺ 低碳鋼的極限應力是什麼

材料學的基本思路是，材料的性能（property）是由組織（microstructure）決定的，而組織是由材料的加工工藝（processing）決定的。就碳鋼來說，通過不同的工藝獲得的組織千差萬別，產品的強度當然也會有所不同，所以一概而論地說碳鋼的屈服極限和強度極限和含碳量成正比是不嚴謹的，好比說我拿一塊含碳量只有0.4%的淬火馬氏體，屈服強度能達到1 GPa，而另一塊含碳量1%的珠光體屈服強度也就只有600 MPa左右。但我想題主想探討的是在同樣的組織的情況下，碳含量作為單一變數對材料性能的影響，這里我就用淬火馬氏體作為例子來簡單說明一下。

首先，馬氏體的強度和碳含量在一定范圍內的確是成正比的：

圖中縱軸為硬度，但通常情況下認為材料的硬度和拉伸強度呈線性正相關（比例系數大約為3），所以如圖所示含碳量小於0.8%時，基本是隨著含碳量的增加材料變得越來越硬，也越來越強。要解釋這個機理，就要考慮材料的強化機制，所以材料的屈服強度（[公式]）大概有這么幾個來源：
[公式]
上面的公式右邊，第一項是鐵本身的晶格強度，第二項是固溶強化，第三項是晶界強化，第四項是第二相（析出物）強化，第五項是位錯強化。除了第一項，碳含量對馬氏體強度的影響在後四項中均有至關重要的作用。

固溶強化：碳原子作為溶質在固溶體中通過導致晶格畸變，提高了形變產生所需要越過的能量勢壘，從而提高材料的強度。但通常認為碳原子的固溶強化對馬氏體屈服強度的貢獻並不多，基本在200 - 300 MPa左右。

晶界強化：在馬氏體的語境下談晶界，主要指的是lath boundary， plate boundary，block boundary等（當然前奧氏體晶界也大量存在於組織中，但由於強度貢獻太低被忽略不計），而淬火前基體中的含碳量直接決定了淬火後的馬氏體形貌。

如圖所示，隨著基體中含碳量的增加，淬火馬氏體由最初的板條狀（lath martensite）逐漸變為碟片狀（plate martensite），邊界間距逐漸縮小，而邊界的密度逐漸增大，這些邊界中存在大量整齊排列的位錯，對提高材料強度有很大貢獻。晶界強化的貢獻大致類似於Hall-Patch效應，基本上與邊界間距平方根成反比。

⑻ 低碳鋼的強度極限如何定義

屈服強度：是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的兄嘩察應力。對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。大於此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。

如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大於此極限的外力作用之下，零羨茄件蘆寬將會產生永久變形，小於這個的，零件還會恢復原來的樣子。

⑼ 為什麼將低碳鋼的極限應力定為σs，而降鑄鐵的定為σ比

低碳鋼為塑性材料，當達到σs時會發生塑性變形，導致零件失效。鑄鐵是脆性材料，沒有σs，當應力達到σb時直接斷裂失效

⑽ 低碳鋼材料在拉伸實驗過程中，所能承受的最大應力是

低碳鋼材料在拉伸實驗過程中，所能承受的最大應力是強化階段。

低碳鋼材料在拉伸過程中，根據等體積效應，隨試樣的長度伸長，其截面積相應減小，導致應力值發生變化，特別是產生縮頸後，雖然在應力-應變曲線反映工程應力下降，但頸縮橫截面積急劇下降使頸縮部位應力快速上升，所以應力沒有完整反映單向拉伸時試樣橫截面上的實際應力變化。

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低碳鋼材料的焊接特點：

1、導熱性差，焊接區和未加熱部分之間產生顯著的溫差，當熔池急劇冷卻時，在焊縫中引起的內應力，很容易形成裂紋。

2、對淬火更加敏感，近縫區極易形成馬氏體組織。由於組織應力的作用，使近縫區產生冷裂紋。

3、由於焊接高溫的影響，晶粒長大快，碳化物容易在晶界上積聚、長大，使焊縫脆弱，焊接接頭強度降低。