直鋼管怎麼製作彎頭

㈠ 用管子怎樣做彎頭

「管道彎頭的半徑」宜改成管道的彎曲半徑，一般以管道的直徑倍數去內設定它。它容沒有計算公式的，也沒有統一標准。如彎曲半徑小，流體在管道內產生的局部阻力會大，如彎曲半徑大，造成安裝空間大，相應彎頭的製作成本也就高。管道的彎頭有：吋制管道（水煤氣管道）中的馬口鑄件彎頭（彎曲半徑小，與管道直徑無嚴格的倍率關系，一般小於1D管道直徑，但其尺寸有標准）；鋼制的壓制彎（彎曲半徑小，一般等於1D稍多點，國家標准有二種，所謂的大彎與小彎，與管道沒有嚴格的倍率關系）；煨制彎（用於無縫鋼管道上，在化工管道上過去是常用的，特別是高壓管道上，基本用煨制彎，其設計要求的彎曲半徑為大於6倍以上的管道直徑）；角彎（用於高壓管道、油路系統，其是煅制的，直接打孔而成，沒有彎曲半徑可言）；還有蝦米彎（焊制而成，其彎曲半徑一般為1～1.5左右，國家有「鋼製件」圖冊，但實際上，一般由製作者自定。
鑄鐵管道彎頭，國家有標准，其彎曲半徑也是很小的；塑料管道彎頭，有行業標准，其彎曲半徑也是很小的；軟彎是一種特殊彎頭；彎曲半徑是自由可變的。

㈡ 一跟鐵管怎樣製作成90度彎頭

用一根鐵管製作90°彎頭方法很多，要看材料和需要。通常有以下幾種：

1：無縫管且不是太粗，直徑30左右以下，可以用冷彎，就是用彎管器直接彎成所需形狀；

2：接縫管冷彎易裂，可以熱彎，就是加熱到500°左右，直接彎；

3：直徑較大，30到80左右，最好先填充乾燥的沙子，然後熱彎；

4：直徑太大，且管壁較薄，建議用切割、焊接，可以切割成兩個45°角，反過來焊接，然後對成「蝦米彎」，使彎頭形狀像大蝦的外殼，一段一段的。前者結構簡單，但對流體阻力大一些，後者對流體阻力較小。

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鐵管製作品：

1、製作柵欄

先將鐵管製作成橫截面為正方形的長方體，橫截面為4平方厘米，長方體的長為1米，製成這樣的長方體10個，具體數量可根據你需要圍的面積或長度決定。

然後將這些長方體在中心部位對稱的地方鑿兩個孔，所有的長方體依次做好，採用比較堅固的繩索或其他材料從中間穿過，來固定所有長方體。

若想保持長方體之間的距離可在繩上打結以分離兩個相鄰的長方體。最後製作一個底座，將所有長方體焊接到底座上，這樣一個柵欄就做好了。

若覺得不好看，可在長方體外麵包上好看的貼紙，或者用油漆噴上喜歡的顏色，或者自己DIY設計圖案，來使柵欄變的更漂亮。這樣柵欄不會破壞房間的整體感覺，還會為房間的景緻增色不少。

2、製作低音炮

選用直徑為370毫米、厚度為8毫米的鐵管，將鐵管豎直放著，在距離鐵管上方還有100毫米的位置，鑿一個直徑有10毫米的孔出來，用以放置倒相孔。

然後製作一個木頭底座，直徑要大於370毫米，將鐵管放置於底座上方，在底座上，鐵管里放著一個低音喇叭，依據其具體大小在四周訂上鐵釘，防止滑動。

最後在鐵管上放置一個盲板，此盲板直徑要與鐵管的直徑吻合，但可能實際操作會有誤差。

㈢ 一根鋼管怎麼切割成90度彎頭

沿鋼管軸線四十五度方向劃線把鋼管切割為兩段,將其中一段沿徑向轉動一百八十度,然後把兩個切割面對正並焊接即可成為九十度彎頭。

彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。

彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

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製作彎頭的工藝流程：

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用。

㈣ 直管怎麼製作90度直角彎頭最好不用放樣簡潔易明直接在管體上下料

1、製作第一層彎頭：

第一層兩個彎頭的做法同「一」中彎頭的做法，兩個彎頭間距a值由現場確定，但需滿足電纜彎曲半徑的要求。

2、製作第二層第三層彎頭：

計算第二層橋架第一個彎頭的定位尺寸e：首先量出第一層橋架定位尺寸d值，則e=d+btg1/2α式中：b為層間距，角α值同「一」中角α值

依照「一」的方法製作第二層彎頭的第1個切口α；

計算兩個彎頭間距c值：c=2btg1/2α+a式中：b為層間距，a為第一層橋架兩個彎頭的間距

依照「一」的方法製作第二層彎頭的第2個切口α；

計算補償尺寸h：h=2btg1/2α

製作方法同第二層彎頭，f=e+btg1/2αg=2btg1/2α+c

3、多層「之」形彎頭的作法：

與「二」類似，只是a、c、g值相等，所切的兩個α角在橋架的兩邊彎度90度，直徑300MM,是這樣下料：劃一根直線長為∏(d-t)(d---圓管外徑，t---板厚)。

把該線段16等分，從0.1.2.3......16。兩節等徑直角彎頭放樣計算計算式：Yn=rcosα當0°≤αn≤90°時Yn=1/2(d-2t)cosα

r---輔助圓半徑;

d---圓管外徑;

t---板厚;

αn---輔助圓周等分角度;直徑為300mm的管，

n可選16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5°α8=180°

計算式：Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)

Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)

Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)

Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)

Y4=1/2(d-2t)cos90°=0

Y5=1/2dcos112.5°=-0.1913d

Y6=1/2dcos135°=-0.3536d

Y7=1/2dcos157.5°=-0.4619d

Y8=1/2dcos180°=-0.5d

因為Y0為正值，在XX軸0處是向上0.5(d-2t)，Y1-Y3都是向上，Y4是0正好在X軸，而Y5-Y8為負值，因此向下作線段。

然而，把這九個點連接起來，出現二個曲線，這是一半，另一半與其相同。這樣做出的樣板是90度彎頭的一半。

㈤ 鋼管怎樣做彎頭

鋼管煨彎，指的是把管加工成彎頭的工藝，可以用來彎制有色或黑色金屬的管材。一般是指水電專業用金屬管及電氣PVC穿線管。煨彎又分為冷煨和熱煨，一般中小管徑彎頭可以用冷彎加工獲得，大管徑的就需要熱彎了。
主要用於彎制有色或黑色金屬的管材，可適用於建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械製造等部門。產品主要用於建築圓弧型鋼結構，隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內骨架、涼台扶手、淋浴房門、生產線軌道、健身器材等多種行業。中蘆碧頻彎管目前廣泛應用於電力笑嘩派、石油、化工、航海、核碰賀工業等工程領域的管道預制中，但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小於3Do（Do為管外徑）時，內弧波浪褶皺更大，嚴重影響產品的外觀質量，這是幾十年來國產彎管機無法解決也急需解決的問題。
隨著國內管件製造業的發展，中頻彎管製造工藝也在不斷進步。目前，我國金屬管件製造商所採用的製造工藝基本上與國外同行一致，可以說是同步的，部分製造廠在某些方面的工藝水平已達到行業領先的程度。但與國外同行相比，國內管件製造商存在的差距主要有兩點，一是先進裝備不如國外，而且現有裝備的自動化程度較差，加之以零散訂單為主的生產方式，生產率偏低；另一點是在工藝、質量及現場管理上的細節上還須完善，比如產品的外觀質量等。這也是我國管件製造商今後應努力提高的方向。

㈥ 怎麼樣將一根直鐵管、用電焊做成90度彎頭

首先，來板金展開圖樣一般都採用相貫線自法放樣，多節的彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
其次組對焊接，按彎頭放樣把幾節鋼管組對好，焊接成型，90度彎頭就做成了。

㈦ 直徑1米的管子怎麼才能做90度的彎頭

你沒有提及是什麼材料製成的，而這是確定能否改製成彎頭的關鍵。
這類管道大多數是鑄鐵或鑄鋼製成，現在基本用水泥管。這些材料的延伸性幾乎為零，不能通過加工的方法製作成彎頭。只有直接使用彎頭產品來安裝使用（不論是否拼接而成）。
如果你指的是用普碳鋼製成的架空管道，那麼可以取一段直管通過切割拼接的方法用焊接完成彎頭的製作。這個工作由「冷作」技工（注意不是鈑金技工）完成，你可以委託。
最近發現有很多提問看上去不象小孩子亂問，而實際上都缺乏關鍵信息或參數顯然不是行業中人，不知是灌水賺積分或者是熱鬧下網路知道的氣氛，還是真正想了解一些知識的。

㈧ 管道彎頭怎麼製作

管道彎頭的製作步驟：
1、將鐵板卷製成你需要的彎頭的管子直徑，並焊接完畢。（要足夠長）
2、根據需要的彎頭度數放樣。（一般是放在油氈紙上，用的頻繁的最好放在薄鐵皮上）
3、將樣板圍在卷好的管子上畫線切割。
4、組對焊接。（施工現場自作的彎頭一般兩個端頭直接在安裝彎頭處的兩個直管段上下料）
在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

㈨ 如何用直鋼管製作彎頭

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。
制圖軟體繪製版比較方便。
多節的彎頭叫權作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。