氬弧焊焊縫老是燒黑是什麼原因

Ⅰ 氬弧焊焊鋁。為什麼發黑

1、氣體的純度不高，一定要高純氬。

2、焊絲的質量不達標，可以考慮威歐丁鋁焊絲。專

3、焊接前的表面處屬理沒有處理。

4、氣體流量調節不對。

焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

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氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。

在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。

Ⅱ 焊氬弧焊時，焊點發黑是什麼原因

手工鎢極氬弧焊焊點、焊縫發黑是因為:1、焊縫、焊點過燒，溫度過高或焊接操作不當。2、氣回體純度答不夠或者焊槍噴嘴距離工件過遠產生氧化現象引起的。

焊接的氬氣純度必須達到99.99％；鎢極伸出噴嘴平焊4~6mm，角焊縫7~8mm；鎢極端部距工件2~4mm。氣體流量可以參照下圖調節。

Ⅲ 氬弧焊焊的發黑什麼原因

1.焊槍鎢極夾內徑大於所用鎢極直徑;
2.氣管有破損;
3.氣瓶出氣接頭、焊機進氣管、出氣管接頭未擰緊,漏空氣;
4.焊槍漏氣,換焊槍試試;
5.氬氣流量太小,可適當加大;

Ⅳ 我焊鋁焊（用氬焊機焊）怎麼燒得黑黑的，不發白

氬弧焊焊接鋁發黑不亮的原因有如下
1、氣體純度不好，換高純氬氣看是否可以解枯慎孝決。
2、焊絲的雜質含量比較多，換質量好的鋁氬弧焊絲。
3、機器的調節問題，特別是焊接電流和清理寬度，可以適當大一些，但是不要太大的清理寬度會燒鎢極。
4、機器質量問題，要找你們供應商協孝基調給你解決質量問題沒稿，這個是你的供應商應該給你提供的服務。

Ⅳ 為什麼氬弧焊焊縫是黑的

很有可能你在焊接時停留的時間過長，導致焊縫金屬過燒發黑，適當提高焊接速度試一試。

Ⅵ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

1、注入熱量過多；
2、焊得太快；
3、氬氣量不足；
氬弧焊不銹鋼發黑，是不銹鋼在高溫下接觸空氣的結果，只要不讓它在冷卻時過早脫離氬氣保護就不會發生。

Ⅶ 氬弧焊焊縫老是燒黑

電流可能太大，氬氣流量可能太小，焊接速度過快氬氣在融池停留時間短，沒有完全悄姿吵隔離空氣對焊接點的氧化。
還有一個新啟侍手對焊接技術不熟練，焊接速度不均勻也會造成缺陷。
氬弧焊焊縫白色最佳，金黃冊陵色次之，燒黑就是差評了，基本功沒有練好啊！沒有掌握焊接技術要領。

Ⅷ 氬弧焊焊件發黑是什麼原因

你好，氬弧焊焊縫發黑是：一、氣體不純（99.99%），二、304不銹鋼，氣體再純焊出來的焊縫也是發黑的。

Ⅸ 我焊鋁焊（用氬焊機焊）怎麼燒得黑黑的，不發白

氬弧焊焊接鋁發黑不亮的原因有如下
1、氣體純度不好，換高純氬氣看是否可以解決。
2、焊絲的雜質含量比較多，換質量好的鋁氬弧焊絲。
3、機器的調節問題，特別是焊接電流和清理寬度，可以適當大一些，但是不要太大的清理寬度會燒鎢極。
4、機器質量問題，要找你們供應商協調給你解決質量問題，這個是你的供應商應該給你提供的服務。

Ⅹ 為什氬弧焊焊出來是黑的，求告知

看著像發渣了，不知道具體焊接材質，就從一般氬弧焊防護來說下：
1、這塊板材是有鍍層的，焊接把鍍層燒壞了，那自然就發黑了，需要打磨清理後補噴表面防護劑就好了；

2、焊縫表面發黑就是氬氣保護不足，一般常見於不銹鋼薄板焊接，因為要求焊接速度快，所以噴嘴壓力流量不足或者背面充氬保護不足就會氧化發黑。