Ⅰ 如何處理鍋爐受熱面爆管
處理措施如下，1、泄露不嚴重時，適當增加給誰維持正常的汽包水位。注意監視有關參數的變化情況及監聽現場泄露情況。必要時間可申請降低鍋爐負荷。
2、如果泄露嚴重，無法維持正常的汽包水位和其他蒸汽參數時，則應立即停爐。停爐後維持引風機的運行，抽吸爐內水蒸氣。
3、停爐後如設備允許，則應繼續給汽包供水，維持水位。除省煤器泄露外，其他情況下應打開省煤器在循環門保護省煤器。過熱器或再熱器泄露時，為了防止吹損臨近管子或引發漏電後部管子超溫，故一般均應及時停鍋爐。http://www.hxguolu.com/guolujishu/259.htm
Ⅱ 鍋爐受熱面管子損傷1mm可以補焊處理嗎
要看怎麼損傷的？如果是腐蝕的，那就不能補焊。如果是撞擊凹坑，視周邊影響區，可以補焊。最好拍一張照片，鑒定一下，或描述損傷情款和原因，這樣會准確幫助你解決。注意的是，這種情況都必須經過鍋爐檢驗所鑒定後才能施焊，如果不想讓他們知道，就蔫吧唧的焊上。
Ⅲ 對焊縫的數量與布置有哪些規定
為了使鍋爐、壓力容器上焊縫分布均勻、避免焊接殘余應力相互疊加，有關鍋爐、壓力容器規程中對焊縫的數量和布置做了具體的規定。
（1）筒體拼接時，最短筒節的長度：對於中低壓鍋爐不應小於300mm，對於高壓鍋爐不應小於600mm；每節筒體，縱向焊縫的數量：筒體內徑Ｄi≤1800mm時，拼接焊縫不多於2條，Ｄi＞1800mm時，拼接焊縫不多於3條；每節筒體兩條縱焊縫中心線間的外圓弧長，對於中低壓鍋爐不應小於300mm，對於高壓鍋爐不應小於600mm；相鄰筒節的縱向焊縫應相互錯開，兩焊縫中心線間的外圓弧長不得小於鋼板厚度的3倍，且不得小於100mm。
（2）封頭和管板應盡量用整塊鋼板製成。如必須拼接，封頭、管板的內徑Ｄi≤2200mm時，拼接焊縫不多於1條，Ｄi＞2200mm時，拼接焊縫不多於2條；封頭拼接焊縫離封頭中心線距離應不超過0.3Ｄi，並不得通過扳邊人孔，且不得布置在人孔扳邊圓弧上；管板上整條拼接焊縫不得布置在扳邊圓弧上，且不得通過扳邊孔；由中心圓板和扇形板組成的凸形封頭，焊縫的方向只允許是徑向和環向的。徑向焊縫之間的最小距離應不小於壁厚的3倍，且不小於100mm。
（3）爐膽拼接焊縫的要求同於筒體。U形下腳圈的拼接焊縫必須徑向布置，兩焊縫中心線間最短弧長不應小於300mm。
（4）管子對接焊縫不應布置在管子的彎曲部分。對於中低壓鍋爐，受熱面管子直段上的對接焊縫的中心線至管子彎曲起點（或鍋筒、集箱外壁，或管子支架邊緣）的距離。至少為50mm，對高壓鍋爐，上述距離至少為70mm；鍋爐范圍內管道焊縫中心線至管道彎曲起點之間的距離不應小於管道的外徑，且不小於100mm；受熱面管子直段上，對接焊縫間的距離不得小於150mm。
（5）受壓元件主要焊縫及其鄰近區域，應避免焊接零件。如不能避免時，焊接零件的焊縫可穿過主要焊縫，而不要在焊縫及其鄰近區域中止。
（6）開孔、焊縫和轉角要錯開。開孔邊緣與焊縫的距離應不小於開孔處實際壁厚的3倍，且不小於100mm。在凸形封頭上開孔時，孔的邊緣與封頭周邊間的投影距離應不小於封頭外徑的10％。開孔及焊縫不允許布置在部件轉角處或扳邊圓弧上，並應離開一定距離。
Ⅳ 對鍋爐受熱面焊接前對口有什麼要求
(1)受熱面管的對接焊縫，不允許布置在管子的彎曲部分，而應布置在管子的版直段部分。
(2)除冷權拉焊口外，不得用強力對口。
(3)管子對口端面的偏斜值應符合下列要求：
D≤60mm Δf≤0.5mm
D≤159mm Δf≤1mm
D≤219mm Δf≤1.5mm
D＞219mm Δf≤2mm
其中：D為管子外徑；Δf為偏斜值。
(4)管子對口的端頭內外壁10～15mm范圍內，應清除油垢、銹，露出金屬光澤。
(5)對口中心線的偏差值，用直尺寸檢查，在焊縫中心200mm處，離縫不大於1mm。
(6)對口一般應做到內壁平齊，錯口不應超過壁厚的10%，且不大於1mm。外壁的差值，不應超過薄件厚度的10%加1mm，且不大於4mm。