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方管渦流探傷機

發布時間:2023-03-22 19:53:35

① 求助:請問哪位大俠有0Cr25Ni20Si2的詳細資料感謝

310Si2(1cr25ni20si2)耐高溫不銹鋼

310Si2(1cr25ni20si2)介紹:

可承受 1150 ℃以下反復加熱,溫度可達1200℃,具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能, 對含硫氣氛較敏感,在 600~800 ℃有析出相的脆化傾向,適於製作承受應力的各種爐用構件。

新標准:GB/T 1221-2007,新牌號:16Cr25Ni20Si2

力學性能:

抗拉強度 σb (MPa):≥590

條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥295

伸長率 δ5 (%):≥35

斷面收縮率 ψ (%):≥50

硬度 :≤187HB

熱處理規范:

固溶1080~1130℃快冷。

金相組織:

組織特徵為奧氏體型。

主要用途:

適於製作各種爐用構件,工業鍋爐,電爐,爐窯,航空,石化,汽車凈化裝置等行業。

主要規格:

無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件

篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。

② 渦流探傷機 是做什麼用的

主要是通過利用電磁銀渣感應原理,檢測導電構件表面和近表面缺陷。檢測方法一般根據被測零件的形狀來選擇,就是用探頭,或者是通過式的方法進行檢測。簡單說就是將零件放進一磁場,由於缺陷會導致磁力線偏移,然後被森搏罩設備檢測後報警。單以我個人經驗來看,渦流探傷此鬧靈敏度不如磁粉探傷,如果零件允許的話,建議採用磁粉探傷。

③ 探傷機有幾種分類

探傷機分類為:磁粉探傷機、X射線探傷機、γ射線探傷機、超聲探傷儀、渦流探傷儀、聲發射檢測儀等。

④ 渦流探傷機對人有害嗎

渦流探傷機對人有害

⑤ 什麼是探傷機,他的作用

探傷機,各種類型無損檢測設備我們都可以稱為「探傷機」,探傷機的種類按五大無損檢測方法可分為;磁粉檢測、射線檢測、超聲波檢測、渦流檢測、滲透檢測五大類,在這五類無損檢測設備的稱呼上,我們都可稱它為「探傷機」。

⑥ WT-581渦流探傷機中增益、相位是什麼意思

z 相是伺服電機機械原點的角度相,通常a 相接控制器輸入,在伺好枯升服電機到機械原點會產生時間很短的信號,一般敗笑波寬很窄。利用此相可以讓伺服精確歸位。也可以用做控制器記數用,由於波寬很友老窄,可以看做高速脈沖,需要用到告訴計數器。

⑦ 門式鋼桁架方管焊接結構 需要做探傷試驗嗎

鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下七種:
1、按品質分類
(1) 普通鋼 (2) 優質鋼 (3) 高級優質鋼
2.、按化學成份分類
(1) 碳素鋼:a.低碳鋼;b.中碳鋼;c.高碳鋼
(2) 合金鋼:a.低合金鋼;b.中合金鋼;c.高合金鋼
3、按成形方法分類
(2) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼
4、按用途分類
(1) 建築及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。
(2) 結構鋼
a.機械製造用鋼:(a)調質結構鋼;(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼;b.彈簧鋼; c.軸承鋼
(3) 工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4) 特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。
(5) 專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。
5、綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結構鋼:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。
b.低合金結構鋼
c.特定用途的普通結構鋼
(2)優質鋼(包括高級優質鋼)
a.結構鋼:(a)優質碳素結構鋼;(b)合金結構鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼; (f)特定用途優質結構鋼。
b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。
c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。
6、按冶煉方法分類
(1) 按爐種分
a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)鹼性平爐鋼。
b.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)鹼性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼;(c)頂吹轉爐鋼。
c. 電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分
.沸騰鋼;b.半鎮靜鋼;c.鎮靜鋼;d.特殊鎮靜鋼。
7、按外形分類
可分為:a.型材、b.板材、c.管材、d.金屬製品四大類。
a. 型材:
重軌,每米重量大於30千克的鋼軌(包括起重機軌);輕軌,每米重量小於或等於30千克的鋼軌。
大型型鋼:普通鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、等邊和不等邊角鋼及螺紋鋼等。按尺寸大小分為大、中、小型鋼
線材:直徑5-10毫米的圓鋼和盤條
冷彎型鋼:將鋼材或鋼帶冷彎成型製成的型鋼
優質型材:優質鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等
b.板材;
薄鋼板,厚度等於和小於4毫米的鋼板
厚鋼板,厚度大於4毫米的鋼板。可分為中板(厚度大於4mm小於20mm)、厚板(厚度大於20mm小於60mm)、特厚板(厚度大於60mm)
鋼帶,也叫帶鋼,實際上是長而窄並成卷供應的薄鋼板
電工硅鋼薄板,也叫硅鋼片或矽鋼片
c.管材:
無縫鋼管,用熱軋、熱軋——冷拔或擠壓等方法生產的管壁無接縫的鋼管
焊接鋼管,將鋼板或鋼帶捲曲成型,然後焊接製成的鋼管
d.金屬製品
包括鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線等

⑧ 無損檢測有用到哪些儀器

超聲波檢測儀器:常規超穗昌笑聲波探傷儀,TOFD探傷儀,相控陣探傷儀;
射線檢測:X射線機,迅皮γ射線探傷機猜含,黑度計,觀片燈,洗片機等;
磁粉檢測:攜帶型交、直流探傷儀,固定式床機,照度計等;
滲透檢測:主要用的是滲透探傷劑這些耗材,現場檢測很少有儀器;
渦流檢測:渦流探傷儀;
還有聲發射檢測。

⑨ 無損檢測設備包括哪些儀器

無損檢測儀器的種類:超聲波探傷儀、磁粉探州衡擾傷儀、X射線探傷儀、γ射線探傷儀、渦流檢測儀、聲發射儀、磁記憶檢測儀冊旦等等,攔鬧還有滲透探傷劑

⑩ 想檢測零部件產品內部結構和缺陷,哪些設備可以檢測

無損檢測設備是工業發展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平,其重要性已得到公認。無損檢測設備的最大特點就是能在不損壞試件材質、結構的前提下進行檢測,所以實施無損檢測後,產品的檢查率可以達到100%。但是,並不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測,無損檢測技術也有自身的局限性。某些試驗只能採用破壞性試驗,因此,在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說,對一個工件、材料、機器設備的評價,必須把無損檢測的結果與破壞性試驗的結果互相對比和配合,才能作出准確的評定。

1、在線測厚儀

在線測厚儀是指在測厚過程中將測量結果實時的顯示給使用者或者控制系統,以便使用者或者控制系統能夠及時的對異常數據作出反應,為自動化生產一個重要環節。隨著二十世紀八十年代激光技術和CCD技術的發展而研製的新一代在線、非接觸式的測厚儀,它是利用激光光源,光電檢測和計算機工業控制技術三者相結合,實現在線測厚的應用儀器,可廣泛用於生產線上對各種材料的厚度、寬度、輪廓的實時測量, 具有非接觸測量、不損傷物體表面、無環境污染運蘆、抗干擾能力強、精度高、數據採集、處理功能全等特點, 是我國工業生產線產品質量控制的重要設備。在線測厚儀有激光在線測厚儀和塗布在線測厚儀等。

2、X射線測厚儀

X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時,X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性,從而測定材料的厚度,是一種非接觸式的動態計量儀器。它以PLC和工業計算機為核心,採集計算數據並輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統,已達到要求的軋制厚度。

3、電渦流式測厚儀

電渦流式測厚儀,是一種小型儀器,採用渦電流測量原理,可以方便無損地測量有色金屬基體上的油漆、塑料、橡膠等塗層,或者是鋁基體上的陽極氧化膜厚度等。該儀器廣泛應用於機械、汽車、造船、石油、化工、電鍍、噴塑、搪瓷、塑料等行業。

4、激光測厚儀

激光測厚儀一般是由兩個激光位移感測器上下對射的方式組成的,上下的兩個感測器分別測量被測體上表面的位置和下表面的位置,通過計算得到被測體的厚度。激光測厚儀的優點在於它採用的是非接觸的測量,相對接觸式測厚儀更精準,不會因為磨損而損失精度。相對超聲波測厚儀精度更高。相對X射線測厚儀沒有輻射污染。

5、實時成像

實時成像,是一種X射線無損檢測方法。是通過屏幕實時顯示檢測結果圖像的方法,利用該圖像對檢測對象材料進行定性、定量的分析、判斷和評估,從而獲得檢測對象材料的均勻性和一致性,或對象結構、裝配、材料密度、厚度等信息,達到無損檢測的目的。實時成像方法因其檢測圖像直觀清晰、檢測速度快和成本低的優勢,受到業界高度的關注和日新月異地高速發展。在早期因得到的圖像為模擬圖像,因此稱其為實時成像,也被稱做工業電視。隨著數字技術尤其是數字圖像技術的迅猛發展,實時成像更向數字化方向發展的趨勢,越來越多地被稱為數字成像,二者其實表示的是同一種概念,同一種方法。

6、工業內窺鏡——現在市面上用的最廣泛的一種

工業內窺鏡可用於高溫、有毒、核正喚輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察,主要用於汽車、航空發動機、管道、機械零件等,可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實舉悄凱現無損檢測,廣泛應用於航空、汽車、船舶、電氣、化學、電力、煤氣、原子能、土木建築等現代核心工業的各個部門。工業內窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機耦接,組成照相、攝像和圖象處理系統,從而進行視場目標的監視、記錄、貯存和圖象分析。

7、探傷機

探傷機一般為無損探傷,探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建築等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。

8、超聲波探傷

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,並由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部,遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波,在熒光屏上形成脈沖波形,根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

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