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低碳鋼與鑄鐵試樣在扭轉破壞時有什麼不同

發布時間:2023-03-17 22:55:22

⑴ 低碳鋼和鑄鐵在扭轉破壞時有什麼不同現象

低碳鋼拉伸和扭轉時斷裂方式不一樣,拉伸的斷裂方式是拉斷,試件受正應力,表現為斷裂截面收縮、斷裂後試件總長大於原試件長度.扭轉的斷裂方式是剪斷,試件受切應力,表現為試樣表面的橫向與縱向出現滑移線,最後沿橫截面被剪斷,斷裂截面面積不變。

鑄鐵壓縮破壞時,斷口方位角約為55°-60°,在該截面上存在較大的切應力,所以其破壞方式是剪斷,扭轉時,所受的外力也是剪力,所以破壞方式與壓縮時相同,為剪斷。

低碳鋼的特點

低碳鋼含碳量低,錳、硅含量少,在通常情況下不會因焊接而引起嚴重組織硬化或出現淬火組織。這種鋼的塑性和沖擊韌性優良,其焊接接頭的塑性、韌性也極其良好。焊接時一般不需預熱和後熱,不需採取特殊的工藝措施,即可獲得質量滿意的焊接接頭,故低碳鋼鋼具有優良的焊接性能,是所有鋼材中焊接性能最好的鋼種。

埋弧焊時若焊接線能量過大,會使熱影響區粗晶區的晶粒過於粗大,甚至會產生魏氏組織,從而使該區的沖擊韌性和彎曲性能降低,導致沖擊韌性和彎曲性能不合格。故在使用埋弧焊焊接,尤其是焊接厚板時,應嚴格按經焊接工藝評定合格的焊接線能量施焊。

⑵ 低碳鋼與鑄鐵試樣扭轉破壞情況有什麼不同,分析其破壞原因

低碳鋼與鑄鐵是兩種含碳量相差懸殊的黑色金屬,它們的抗扭曲極限是不同的。低碳鋼中碳是以珠光體、奧氏體、滲碳體等不同形態存在,其晶粒細密均勻,晶粒之間結合緊密,在受到扭轉力的時候,晶格的位移是逐漸的,直到破壞晶粒之間的結合力,而被破壞。鑄鐵中碳是以球狀、棉絮狀、針絮狀石墨的形式存在,由於其冷卻時間長,晶粒粗大,晶粒之間的間隙大,結合力相對比較小,當受到扭轉力的時候,晶格的位移比低碳鋼要快,同樣的扭轉力鑄鐵試樣首先被破壞。所以說,從材料力學角度講,當對這兩種金屬進行扭轉破壞時,其本質差別在於它們機體內部晶格滑動變形極限的不同。

⑶ 低碳鋼和鑄鐵在扭轉破壞時有什麼不同現象

低碳鋼試件受扭轉時沿橫截面破壞,此破壞是由橫截面上的切應力造成的,說明低碳鋼的抗剪強度較差;鑄鐵試件受扭轉時沿大約45度斜截面破壞,斷口粗糙,此破壞是由斜截面上的拉應力造成的,說明鑄鐵的抗拉強度較差。

低碳鋼的拉伸過程可以分為彈性變形、屈服、強化和縮頸斷裂四個階段;而鑄鐵在斷裂之前只發生彈性變形,低碳鋼的拉伸斷口可分為纖維區、放射區和剪切唇三部分組成,而鑄鐵的拉伸斷口為正斷。

低碳鋼焊接注意事項

當焊件較厚、剛性較大,同時又要求接頭的質量較高時,如材料為20g的鍋爐鍋筒,焊後往往要求進行回火處理,以減少焊接殘余應力,改善接頭組織和性能。回火溫度一般取600~650攝氏度。

在低溫下焊接時,特別是焊接厚度大,剛度大的結構,由於環境溫度較低,接頭焊後冷卻速度較快,所以裂紋傾向就增大,故較厚的焊件焊前應預熱。例如梁、柱、桁架結構在下列情況下焊接:板厚30mm以內,施焊環境溫度低於-30攝氏度;板厚31~50mm,環境溫度低於-10攝氏度。

⑷ 急,低碳鋼與鑄鐵在扭轉破壞時斷口不同,為什麼

低碳鋼拉伸和鑄鐵在扭轉破壞時斷裂方式不一樣,拉伸的斷裂方式是拉斷,試件受正應力,表現為斷裂截面收縮、斷裂後試件總長大於原試件長度。

鑄鐵在扭轉破壞使的斷裂方式是剪斷,試件受切應力,表現為試樣表面的橫向與縱向出現滑移線,最後沿橫截面被剪斷,斷裂截面面積不變。

鑄鐵壓縮破壞時,斷口方位角約為55°-60°,在該截面上存在較大的切應力,所以,其破壞方式是剪斷。扭轉時,所受的外力也是剪力,所以,破壞方式與壓縮時相同,為剪斷。

低碳鋼是韌性材料,鑄鐵是脆性材料

鑄鐵:

扭轉試驗——斷口與軸線成45度,屬於拉伸破壞

拉伸試驗——斷口是平面,屬於拉伸破壞

壓縮試驗——45度碎裂,只能剪切破壞

脆性材料的抗剪切強度大於抗拉伸強度。彈性變形很小,基本無塑性變形,屈服強度與抗拉強度基本相同。

低碳鋼:

扭轉試驗——變形很大,旋轉很多圈,斷口是平面,屬於剪切破壞

拉伸試驗——變形很大,斷口縮頸後,埠有45度茬口,屬於剪切破壞

壓縮試驗——呈腰鼓形塑性變形

韌性材料的抗剪切強度小於抗拉伸強度。彈性變形和塑性變形都很大。

(4)低碳鋼與鑄鐵試樣在扭轉破壞時有什麼不同擴展閱讀

低碳鋼與鑄鐵的比較

1、低碳鋼

低碳鋼為碳含量低於0.25%的碳素鋼,因其強度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體,其強度和硬度較低,塑性和韌性較好。

因此,低碳鋼在拉斷時會表現出斷裂截面收縮,斷裂後試件的總長也會大於原試件的長度。

2、鑄鐵

含碳量在2%以上的鐵碳合金為鑄鐵。工業用鑄鐵一般含碳量為2.5%~3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,有時也以滲碳體形態存在。

除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為:灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),白口鑄鐵,可鍛鑄鐵,蠕墨鑄鐵等。

由於鑄鐵具有較強的耐磨性和柔韌性,在做扭轉試驗時或壓縮試驗時,屬於拉伸破壞或剪切破壞。

⑸ 低碳鋼和鑄鐵式樣扭轉破壞情況有何不同試分析其破壞原因。

低碳鋼和鑄鐵在受到同等外力的扭轉破壞下,鑄鐵可能發生斷裂,低碳鋼則可能發生變形。原因是低碳鋼內含有少量的碳,其韌性比較好,而鑄鐵內含有大量的碳,其性能脆硬。金屬材料的成分不同,性能也不同。

⑹ 低碳鋼與鑄鐵扭轉時的破壞情況有什麼不同

1、斷裂情況不同:扭轉試驗時低碳鋼試件會塑性變形,逐漸成麻花狀而斷裂;而鑄鐵試件在扭轉試驗時,基本上不產生變形,以脆斷結束。

2、兩者的含碳量不同,材料韌性不同,對扭曲的承受能力不同:兩種不同實驗結果的原因為低碳鋼含碳量低,材料有一定的韌性,對扭曲有一定的承受棚迅游能力。而鑄鐵含碳量高,沒有韌性,同時脆性大,對扭曲沒有承鏈銷受能力。

3、兩者的斷裂面情況不同:退火後的低碳鋼組織大部為為鐵素體同時含有少量珠光體,它的強度、硬度都比較低,而塑性、韌性較高昌兄。扭轉實驗時,低碳鋼試件會因為橫截面上的切應力而沿橫截面破壞,它的抗剪強度較差。

扭轉實驗時,因為塑性較差,鑄鐵試件因斜截面上的拉應力會沿大約45度斜截面被扭斷,斷口粗糙,它的抗拉強度較差。

(6)低碳鋼與鑄鐵試樣在扭轉破壞時有什麼不同擴展閱讀

脆性材料和塑性材料的強度和塑性可以通過扭轉試驗測定,扭轉試驗常用於需要經常承受扭矩的零件如軸、彈簧等材料上。

扭轉試驗需在扭轉試驗機上進行,材料性能和受力情況可以從扭轉試樣的斷口形狀中反映出來。

如切應力作用的結果表現為斷口的斷面與試樣軸線垂直,材料呈塑性;如正應力作用的結果表現為斷口斷面與試樣軸線約成45°角,材料呈脆性。

參考資料來源:網路-扭轉試驗

⑺ 低碳鋼和鑄鐵在扭轉破壞時有什麼不同的現象

1,骨折的形狀不同:

當鑄鐵斷裂時,斷裂面呈45o螺旋形;當低碳鋼斷裂時,斷裂面為垂直內於垂容直方向的近似平面。

2,破解的過程是不同的:

當低碳鋼扭曲時,會發生屈服,加工硬化並最終斷裂。塑性變形量被破壞。鑄鐵扭曲時,幾乎不會發生塑性變形並直接破裂。

原因:鑄鐵在45o方向上的主應力破壞了,這是由斜截面上的拉應力引起的,這表明鑄鐵的抗拉強度很差。低碳鋼是由較高的剪切應力引起的,說明低碳鋼的剪切強度較差。

(7)低碳鋼與鑄鐵試樣在扭轉破壞時有什麼不同擴展閱讀:

脆性和塑性材料的強度和可塑性可以通過反向測試確定,該測試通常用於需要頻繁燒結的材料(例如軸,彈簧等)上。

扭轉試驗在扭轉試驗機上進行,材料特性和應力條件可以反映在扭轉尖端的斷裂形狀中。

例如,剪切應力的結果顯示為裂縫的截面和垂直線,並且材料是塑性的。如果法向應力作用,則斷裂部分的壁厚約為45°,材料易碎。

⑻ 低碳鋼與鑄鐵試樣扭轉破壞情況有何不同,為什麼

低碳鋼和鑄鐵在受到同等外力的扭轉破壞下,鑄鐵可能發生斷裂,低碳鋼則可能發生變形。原因是低碳鋼內含有少量的碳,其韌性比較好,而鑄鐵內含有大量的碳,其性能脆硬。金屬材料的成分不同,性能也不同。

⑼ 急,低碳鋼與鑄鐵在扭轉破壞時斷口不同,為什麼

低碳鋼拉伸和鑄鐵在扭轉破壞時斷裂方式不一樣,拉伸的斷裂方式是拉斷,試件受正應力,表現為斷裂截面收縮、斷裂後試件總長大於原試件長度。

鑄鐵在扭轉破壞使的斷裂方式是剪斷,試件受切應力,表現為試樣表面的橫向與縱向出現滑移線,最後沿橫截面被剪斷,斷裂截面面積不變。

鑄鐵壓縮破壞時,斷口方位角約為55°-60°,在該截面上存在較大的切應力,所以,其破壞方式是剪斷。扭轉時,所受的外力也是剪力,所以,破壞方式與壓縮時相同,為剪斷。

低碳鋼是韌性材料,鑄鐵是脆性材料

鑄鐵:

扭轉試驗——斷口與軸線成45度,屬於拉伸破壞

拉伸試驗——斷口是平面,屬於拉伸破壞

壓縮試驗——45度碎裂,只能剪切破壞

脆性材料的抗剪切強度大於抗拉伸強度。彈性變形很小,基本無塑性變形,屈服強度與抗拉強度基本相同。

低碳鋼:

扭轉試驗——變形很大,旋轉很多圈,斷口是平面,屬於剪切破壞

拉伸試驗——變形很大,斷口縮頸後,埠有45度茬口,屬於剪切破壞

壓縮試驗——呈腰鼓形塑性變形

韌性材料的抗剪切強度小於抗拉伸強度。彈性變形和塑性變形都很大。

(9)低碳鋼與鑄鐵試樣在扭轉破壞時有什麼不同擴展閱讀

低碳鋼與鑄鐵的比較

1、低碳鋼

低碳鋼為碳含量低於0.25%的碳素鋼,因其強度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體,其強度和硬度較低,塑性和韌性較好。

因此,低碳鋼在拉斷時會表現出斷裂截面收縮,斷裂後試件的總長也會大於原試件的長度。

2、鑄鐵

含碳量在2%以上的鐵碳合金為鑄鐵。工業用鑄鐵一般含碳量為2.5%~3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,有時也以滲碳體形態存在。

除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為:灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),白口鑄鐵,可鍛鑄鐵,蠕墨鑄鐵等。

由於鑄鐵具有較強的耐磨性和柔韌性,在做扭轉試驗時或壓縮試驗時,屬於拉伸破壞或剪切破壞。

⑽ 低碳鋼和鑄鐵扭轉時變形和破壞情況有何不同試分析其破壞原因。

1、斷口的形狀不同:

鑄鐵破壞時斷口呈45º螺旋曲面,而低碳鋼破壞時斷口是與軸線垂直的近似平面。

2、斷裂的過程不同:

低碳鋼扭轉時發生屈服,加工硬化,最後斷裂。塑性變形量較大。鑄鐵扭轉時幾乎不發生塑性變形,直接斷裂。

原因:鑄鐵是被45º方向上主應力所拉斷,是由斜截面上的拉應力造成的,說明鑄鐵的抗拉強度較差;低碳鋼是由橫截面上的切應力造成的,說明低碳鋼的抗剪強度較差。

(10)低碳鋼與鑄鐵試樣在扭轉破壞時有什麼不同擴展閱讀:

低碳鋼和鑄鐵在拉伸試驗中的性能和特點

低碳鋼屬於塑性材料,拉伸過程中有明顯的屈服階段,有明顯的頸縮間斷(又稱斷裂階段)。(白口)鑄鐵屬於脆性材料,拉伸過程中沒有明顯的屈服階段,沒有明顯的頸縮間斷。

低碳鋼是典型的塑性材料,拉伸時會發生屈服,會產生很大的塑性變形,斷裂前有明顯的頸縮現象,拉斷後斷口呈凸凹狀,而鑄鐵拉伸時沒有屈服現象,變形也不明顯,拉斷後斷口基本沿橫截面,較粗糙。

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