45度彎頭高低管怎麼算

『壹』 一高一低兩根管子，用兩個45度彎頭連接，45度彎頭中間的短管長度怎麼確定

*tan22.5°*彎曲抄半徑就是45°彎襲頭的高度，總高度減去兩個45度彎頭的高度就是中間需要加的直管長度。

『貳』 45度彎頭中心高度的計算公式

*tan22.5°*彎曲半徑=45°彎頭的高度

彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及版90°180°三種最常用的，另權外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

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彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

『叄』 管道施工中不同高度的兩個管道用兩個45度彎頭連接中間的直管怎麼計算

*tan22.5°*彎曲半徑就是45°彎頭的高度。
30°彎頭的長度需計算*tan15°*彎曲半徑就是30°彎頭的高度。
是垂直還是45度斜角計算方法不一樣，斜長減去兩個彎頭高度就是中間管長。

『肆』 水管45度彎頭怎麼用，怎麼計算的。

例如DN100的管子。四十五度彎頭長度等於管子內經乘以一點五在乘以0.414。
45度彎頭
45度彎頭為管件、管道連接件。
用在主管道分支管處。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作45度方向改變。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。按材質可分為：碳鋼45度彎頭
不銹鋼45度彎頭 合金鋼45度彎頭。彎曲半徑： 1倍 1.5倍 2倍 。通徑：DN15-DN1000 壁厚;3mm--18mm 45度彎頭 。標准有：國標 非標

『伍』 不同高度的兩根管子用兩個45度彎頭,中間短管長度計算公式是什麼

內弧長度=（中心高-半徑）*3。14*2/360*度數

1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524，其實就是通徑*倍數，將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數，如219的通徑是200，中心高即為200*1.524=304.8，取305；又如114的通徑為100，中心高即為100*1.524=152.4，取152。

戳高=中心高+彎頭的半徑，如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

外弧長度=（中心高+半徑）*3.14*2/360*度數，即（戳高）*3。14*2/360*度數，由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2

技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

以上內容參考：網路-彎頭

『陸』 45度的彎頭高是怎麼算的

測量這個45度彎頭的外弧度長度×8=一個圓的周長（也就是8個45度彎頭拼接起來的樣專子）
然後用這個圓的周長屬÷3.14=直徑
然後用這個直徑÷2=半徑
這個半徑減去管道的直徑就=你要的答案。
這個問題很簡單，你自己一邊計算一邊畫圖，理解的就很快。
我老本行做管道保溫包鐵皮的，屬於鈑金類的施工，有經驗。

『柒』 45度彎頭計算公式

1、彎頭曲率半徑計算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑。

2、彎頭外弧長度計算公式：R+（口徑÷2）×1.57=90°彎頭外弧長度。

3、彎頭重量計算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量。45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

r--圓環圓半徑，R--圓環回轉半徑，中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R。90，60，45度的彎頭（肘管）體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。

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熱推成形：

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

沖壓成形：

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

『捌』 兩個管道高低差1000mm用兩個45度的彎頭接起來,怎麼樣計算中間管的長度

兩個45度的彎頭來連接兩個管源道，因為三角形內角和等於180度，所以構成一個等腰直角三角形。高低差1000mm，因為是等腰直角三角形，距離差也應該為高低差1000mm。

直角三角形兩直角邊的平方和等於斜邊的平方，即AB²+AC²=BC²（勾股定理)。

1000²+1000²=中間管長度²，得中間管長度=1414.2135623731mm ，約等於1414mm。

已知,角A,B,C,邊a,求：b,c

根據公式：

a/sinA = b/sinB = c/sinC

b = a(sinB/sinA)

c = a(sinC/sinA)

a*sinB = b*sinA = hc (c邊的高)

『玖』 45度彎頭計算公式

45度彎頭長度，用彎曲半徑乘以tan22.5°（就是彎頭度數的一半），結果就是彎頭長度。如果當彎曲半徑等於150時，則其高為150×0.707＝106.07。
彎彎頭曲率半徑計算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑（小數點後4舍5入）。
彎頭重量計算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量。
180°彎頭按表2倍計算，45°按1/2計算；2、R1.0DN彎頭重量按表2/3計算；3、表中未列出壁厚的重量，可取與之相近的兩個重量計算平均值。
90°彎頭計算公式；0.0387*S(D-S)R/1000式中S=壁厚mmD=外徑mmR=彎曲半徑mm。
由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
另外，為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，採用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。