什麼焊縫用伽馬探傷

⑴ 鋼結構哪些焊縫需要探傷

正常情況下 一級焊縫是全探傷，就是所謂的百分百探。主要用於鋼結回構中的柱對接橫焊 梁對接的翼答緣板平焊。二級焊縫就是抽檢，允許一定的缺陷存在。達到返修標准還是要返修的、、、、、三級主要就是全熔透焊接，一般外觀好就可以了 、、、、、、、、

所有的焊縫都是根據圖紙的設計要求i，配合受力點來區分為幾級焊縫

⑵ 什麼樣的焊縫需要探傷

鋼結構的承載焊縫和壓力容器管道的焊縫，要求較高時需探傷。焊縫等級不同，位置不同，採用的探傷方法也不同。有磁力、射線、著色、超聲波等

⑶ 鋼結構哪些焊縫需要探傷

1、一級來焊縫要求對『每條焊縫長源度的100%』進行超聲波探傷。

2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。

全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應採用射線探傷，其內部缺陷分級機探傷方 法應符合現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345 或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323 的規定。

(3)什麼焊縫用伽馬探傷擴展閱讀：

鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001規定，一級質量焊縫探傷檢測100%，即焊縫全數檢測；二級質量焊縫探傷檢測不得少於全數的20%，隨機見證采樣。

任何缺陷，例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時，均應依照適當的驗收准則，在焊接表面或熱影響區，採用光學的輔助檢查；

任何其目的是便於組裝和生產臨時焊接到工件上的附件都可能會影響到物件的功能，或影響檢查工作，都應加以除去，從而不損壞工件，應檢查固定的附件區域，以確信無任何裂縫。

⑷ 鋼結構焊縫RT探傷的三個問題，謝謝

1.RT檢測還是無損檢測的分類？？
無損檢測（無損探傷）nondestryctive testing（NDT）就是對焊接加工件進行非破壞性檢驗和測量。
1 滲透檢驗penetrant festing（PT）
通過施加滲透劑，用洗凈劑去除多餘部分，如有必要，施加顯像劑以得到零件上開口於表面的某些缺陷的指示。
2 磁粉檢驗maganetic particle testing（MT）
利用漏磁和合適的檢驗介質發現試件表面和近表面的不連續性的無損檢測方法。
3 渦流檢驗eddy current testing（ET）
應用在試件中的渦流（由於外磁場在時間或空間上的變化而在導體表面及近表面產生的感應電流），分析試件質量信息的無損檢測方法。
4 超聲檢驗ultrasonic testing（UT）
超聲波在被檢材料中傳播時，根據材料缺陷所顯示的聲學性質對超聲波傳播的影響來探測其缺陷的方法。
5 射線檢驗radiographic testing（RT）
利用X射線或核輻射以探測材料中的不連續性，並在記錄介質上顯示其圖像。
磁粉檢測只能對金屬或焊縫表面探傷,而超聲波和X光主要檢測焊縫內部缺陷.
輕型鋼屋架焊縫探傷用超聲波就合適了.根據焊縫形式選擇不同的探頭,根據板厚調整區間,在焊縫兩邊50mm寬左右打磨光亮塗上耦合劑,用探頭沿焊縫垂直方向小范圍移動,同時沿焊縫長方向移動,觀察示波儀顯示的波形判斷缺陷的深度,長度等.
說起來簡單,操作起來是較復雜的,不是經過學習實踐過的專業人員很難准確的判斷缺陷,建議請專業的有資質的探傷公司來做,並出具相應的報告.一些行業對資質的要求非常嚴格,操作員要有專業的操作證,做探傷的公司也要有權威機構的認可,才能出具被政府或行業認可的報告.磁粉檢測只能對金屬或焊縫表面探傷,而超聲波和X光主要檢測焊縫內部缺陷.
輕型鋼屋架焊縫探傷用超聲波就合適了.根據焊縫形式選擇不同的探頭,根據板厚調整區間,在焊縫兩邊50mm寬左右打磨光亮塗上耦合劑,用探頭沿焊縫垂直方向小范圍移動,同時沿焊縫長方向移動,觀察示波儀顯示的波形判斷缺陷的深度,長度等.
說起來簡單,操作起來是較復雜的,不是經過學習實踐過的專業人員很難准確的判斷缺陷,建議請專業的有資質的探傷公司來做,並出具相應的報告.一些行業對資質的要求非常嚴格,操作員要有專業的操作證,做探傷的公司也要有權威機構的認可,才能出具被政府或行業認可的報告.

⑸ 406的管道探傷，在管道焊縫外部進行拍片，是用伽馬射線拍么，什麼原理

拍片用的伽馬射線，是由伽馬射線源產生的，平時放在探傷機的屏蔽罐里版，探傷時將伽馬權源從屏蔽罐里搖出，離開屏蔽罐的伽馬源會不斷向外發射輻射，是連續的，而且無法阻止這樣的輻射，除非把伽馬源重新收回屏蔽罐里。

伽馬射線拍片的原理，是利用射線能使膠片感光的原理。和醫院里的拍片是一樣的。