㈠ 低碳鋼 鑄鐵 力學性能的比較
1．低碳鋼：
低碳鋼為塑性材料.開始時遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但無明顯屈服階段。相反地，圖形逐漸向上彎曲。這是因為在過了比例極限後，隨著塑性變形的迅速增長，而試件的橫截面積逐漸增大，因而承受的載荷也隨之增大。
從實驗我們知道，低碳鋼試件可以被壓成極簿的平板而一般不破壞。因此，其強度極限一般是不能確定的。我們只能確定的是壓縮的屈服極限應力。
2．鑄鐵：
鑄鐵為脆性材料，其壓縮圖在開始時接近於直線，與縱軸之夾角很小，以後曲率逐漸增大，最後至破壞，因此只確定其強度極限。
σbc＝Fbc/S
鑄鐵試件受壓力作用而縮短，表明有很少的塑性變形的存在。當載荷達到最大值時，試件即破壞，並在其表面上出現了傾斜的裂縫（裂縫一般大致在與橫截面成45°的平面上發生）鑄鐵受壓後的破壞是突然發生的，這是脆性材料的特徵。
從試驗結果與以前的拉伸試驗結果作一比較，可以看出，鑄鐵承受壓縮的能力遠遠大於承受拉伸的能力。抗壓強度遠遠超過抗拉強度，這是脆性材料的一般屬性。
它們的壓縮圖見下面第一個網頁
http://am.hit.e.cn/labs/caili/matelPulling.htm
這個是電子教案。
http://www.xihangzh.com/jxkj/lixue/jiaoan14.htm
㈡ 通過低碳鋼和鑄鐵的拉伸與壓縮試驗 說明塑性材料與脆性材料的力學性能有什麼異同點
根據材料在常溫，靜荷載下拉伸試驗所得的伸長率大小，將材料區專分為塑性材料和脆性材料。 屬差異：塑性材料在斷裂前變形較大，塑性指標較高，抵抗拉斷的能力較好，其常用的強度指標是屈服極限，而且，一般來說，在拉伸和壓縮時的屈服極限值相同，脆性材料在鍛煉前的變形較小，塑性指標較低，其強度指標是強度極限，而且其拉伸強度遠低於壓縮強度。但是材料是塑性的還是脆性的， 將隨材料所處的溫度，應變 率和應力狀態等條件的變化而不同。
㈢ 分析低碳鋼和鑄鐵試件在壓縮過程及破壞後有哪些區別
低碳鋼屬於塑性材料:壓縮破壞後,不會有斷面，只是截面面積會越變越大。
鑄鐵屬於脆性材料：壓縮破壞後,斷面會與原來軸線成45度夾角。
㈣ 低碳鋼和鑄鋼壓縮實驗的主要區別是什麼
低碳鋼和鑄鐵在拉伸和壓縮時的力學性質的異同點：
低碳鋼是指含碳量≤0.2%的鐵碳金屬物，鑄鐵內的含碳量都是容＞1%的黑色金屬。
所以，在實驗比較它們在拉伸或壓縮時的力學性質異同點，就要以其自身的機械性能來考慮。
低碳鋼由於含碳量低，它的延展性、韌性和可塑性都是高於鑄鐵的，拉伸開始時，低碳鋼試棒受力大，先發生變形，隨著變形的增大，受力逐漸減小，當試棒斷開的瞬間，受力為「0」，其受力曲線是呈正弦波＞0的形狀。
鑄鐵由於軔性差，拉伸開始時，受力是逐步加大的，當達到並超過它的拉伸極限時，試棒斷開，受力瞬間為「0」，其受力曲線是隨受力時間延長，一條直線向斜上方發展，試棒斷開，直線垂直向下歸「0」。
同樣的道理：低碳鋼抗壓縮的能力比鑄鐵要低，當對低碳鋼試塊進行壓縮實驗時，受力逐漸加大，試塊隨外力變形，當試塊變形達到極限時，其受力也達到最大值，其受力曲線是一條向斜上方的直線。
鑄鐵則不然，開始時與低碳鋼受力情況基本相同，只是當鑄鐵試塊受力達到本身的破壞極限時，受力逐漸減小，直到試塊在外力下被破壞（裂開），受力為「0」其受力曲線與低碳鋼拉伸時的受力曲線相同。
㈤ 低碳鋼和鑄鐵的區別
低碳鋼和鑄來鐵的區別：成分自上的區別：低碳鋼含碳量小於等於0.25%
;鑄鐵含碳量大於2.11%
性能上的區別：低碳鋼強度、硬度低，塑性、韌性好；鑄鐵因類別不同性能差異很大，有的很脆，使用價值較小（例如白口鑄鐵），有的性能很好，與調質鋼差不多（例如球墨鑄鐵）。
㈥ 低碳鋼和鑄鐵在拉伸及壓縮時機械性質有何差異
簡單來來講，低碳鋼為塑性材料，鑄自鐵為脆性材料。
低碳鋼的拉伸曲線為：先是一段傾斜的直線（比例極限），然後是一段曲線到頂（屈服極限）後有下拐，接著便是上升的曲線並截止（強度極限，此時材料斷裂開）。說明，先是按彈性變形規律進行，到了屈服限後材料又有所加強（變性硬化），最終斷裂。
鑄鐵拉伸曲線前段是傾斜直線，後段是斜率較大的曲線，而且沒有拐點。
從拉伸試驗分析，低碳鋼有較好的塑性，有明顯的屈服點，較高的延伸率和斷面收縮率，材料斷裂前先發生較大的塑性變形。而鑄鐵則沒有這些優點。
從壓縮方面講，與拉伸方面相似，低碳鋼受壓縮應力過大也會先發生屈服，應力再增加，會從邊緣開始出現開裂，但是仍與中心部位保持連接；而鑄鐵受壓應力過大時，則會整體碎掉，之間並無塑性變形存在。
低碳鋼多用於需要變形、機加工、焊接等管、板、棒材製造的重要的機件；鑄鐵則多用於機座、壓力較低的管線等。
僅供參考