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什麼焊縫做射線

發布時間:2023-02-22 04:18:13

Ⅰ 什麼樣的焊縫需要探傷

鋼結構的承載焊縫和壓力容器管道的焊縫,要求較高時需探傷。焊縫等級不同,位置不同,採用的探傷方法也不同。有磁力、射線、著色、超聲波等

Ⅱ 角焊縫能不能用射線探傷,如果不行,為什麼

射線探傷無法來檢驗角焊縫。源主要原因是拍片的角度問題無法滿足兩個不同角度平面的成像效果,就是說如果角焊縫真的有問題,也會被設備本體遮蓋住,沒辦法判斷。但是用超聲波就可以檢測,因為超聲波在傳播過程中,遇到角焊縫內部或者表面的氣孔(未滿焊)或者雜質,就會發生反射現象,從而告訴我們焊接質量是否達標。

Ⅲ 焊接射線探傷的基本原理是什麼,有哪幾種類型

你好, 射線抄檢驗的原理是利用X射線和γ襲射線及其他高能射線能不同程度地透過不透明物體和使照片底片感光的性能,來進行焊接檢驗的。另外,由於射線通過不同物質的時候,能不同程度地被吸收掉,如金屬密度越大,厚度越大,射線被吸收得就越多。因此,當射線被用來檢驗焊縫時,在缺陷處和無缺陷處被吸收的程度不同,使得射線透過接頭後,射線程度的衰減有明顯的差異。這樣,射線作用在膠片上,使膠片上相應部位的感光程度也不一樣。由於缺陷吸收的射線小於金屬材料所吸收的射線,所以,通過缺陷處的射線對膠片感光較強。沖洗後的底片,在缺陷處顏色較深。無缺陷處則底片感光較弱,沖洗後顏色較淡。通過對底片上影像的觀察、分析,便能發現焊縫內有無缺陷以及缺陷的種類、大小與分布。常用的射線探傷有X射線和γ射線探傷。
望採納,謝謝。

Ⅳ 什麼樣的焊縫需要探傷

鋼結構的承載焊縫和壓力容器管道的焊縫,要求較高時需探傷。焊縫等級不同,位置不同,採用的探傷方法也不同。有磁力、射線、著色、超聲波等

不銹鋼氬弧焊焊接方式需要做射線檢測嗎

這得看焊縫的質量要求。
如果要求很高,那麼最好做射線探傷,如果質量要求不高,比如設計為一般的角焊縫,那麼是不要做的。

Ⅵ 鋼結構哪些焊縫需要探傷

1、一級來焊縫要求對『每條焊縫長源度的100%』進行超聲波探傷。

2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢,且不小於200mm進行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫,並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。

全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應採用射線探傷,其內部缺陷分級機探傷方 法應符合現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345 或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323 的規定。

(6)什麼焊縫做射線擴展閱讀:

鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001規定,一級質量焊縫探傷檢測100%,即焊縫全數檢測;二級質量焊縫探傷檢測不得少於全數的20%,隨機見證采樣。

任何缺陷,例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時,均應依照適當的驗收准則,在焊接表面或熱影響區,採用光學的輔助檢查;

任何其目的是便於組裝和生產臨時焊接到工件上的附件都可能會影響到物件的功能,或影響檢查工作,都應加以除去,從而不損壞工件,應檢查固定的附件區域,以確信無任何裂縫。

Ⅶ gb150規定b類焊縫多大的焊接接管需要做射線檢測

你好,GB150和新出的固容規TSG21-2016規定,》DN250的接管,其被看作是主要受壓元件,那麼其B類焊縫需要做RT或者對應的UT檢測的。
望採納,謝謝。

Ⅷ 焊縫射線探傷標准

焊縫射線探傷標准:

1、 探傷人員要評片,四項指標放在先,底片標記齊又正,鉛字壓縫為廢片。

2、 評片開始第一件,先找四條熔合線,小口徑管照橢圓,根部都在圈裡面。

3、 氣孔形象最明顯,中心濃黑邊緣淺,夾渣屬於非金屬,雜亂無章有棱邊。

4、 咬邊成線亦成點,似斷似續常相見,這個缺陷最好定,位置就在熔合線。

5、 未焊透是大缺陷,典型圖象成直線,間隙太小鈍邊厚,投影部位靠中間。

6、 內凹只在仰焊面,間隙太大是關鍵,內凹未透要分清,內凹透度成弧線。

7、 未熔合它斜又扁,常規透照難發現,它的位置有規律,都在坡口與層間。

8、 橫裂縱裂都危險,橫裂多數在表面,縱裂分布范圍廣,中間稍寬。

(8)什麼焊縫做射線擴展閱讀

根據GB 3323-87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》和JB4730-94《壓力容器無損檢測》的規定,射線探傷的質量標准分為照相質量等級和焊縫質量等級兩部分。

根據採用的射源種類及其能量的高低、膠片的種類、增感方式、底片的黑度、射源與膠片間的距離等參數,照相質量等級分為A、AB和B三級,質量級別順次增高。即後者比前者分辨相同尺寸的缺陷時,透照的厚度大。鍋爐壓力容器的焊縫照相質量為AB級。

Ⅸ 請問壓力容器中那些焊縫需要做射線檢測

1. 用於貯存來致死介質的源所有對接焊縫;
2. 焊縫處最小名義厚度超過38mm的對接焊縫;
3. 設計壓力超過0.35MPa的非直接火鍋爐的殼體對接焊縫;
4. 焊縫系數取1.0的A類和D類焊縫;
5. 其它特殊的要求見ASME標準的具體條款。

Ⅹ 為什麼AB類焊縫優先用射線檢測

因為射線檢測,是通過底片來判斷缺陷的大小、形狀和在焊縫中的位置,比較直觀,返修定位準確。

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