電焊方管一點就破

⑴ 方管為什麼會在電焊旁邊裂開

當我們使用方矩管時，會出現一些焊接問題。方矩管的焊接工藝一直是方矩管工藝中的一個難點，尤其是焊接時要注意！焊接過程中冷卻速度過快容易產生裂紋，焊接時應避免被雨水淋濕，避免在出風口焊接；焊接中/高碳鋼或合金鋼時，焊接前應根據原材料的成分和特性採取加熱保溫措施。
焊接順序不當也容易引起裂紋。當焊接順序不當時，會形成焊接收縮力的死結，阻礙焊縫自身收縮，導致較大的收縮應力和焊縫裂紋。
焊接裂紋的一般原因與方矩管原料的化學成分、結晶組織和冶煉方法有關；例如，鋼的碳含量越高或合金含量越高，鋼的硬度越高，焊接時越容易開裂。
在焊接過程中，周圍環境的低溫或在風口等散熱條件下散熱過快也會造成裂紋。
焊接方形力矩管中使用的焊條含有硫、磷、碳，高焊縫也容易產生裂紋；硫磷是一種有害元素，高含硫焊縫具有熱脆性，高含磷焊縫具有冷脆性，焊條含硫磷量必須控制在以下，現在方形力矩管出現這些問題，大部分與焊接方法有關，焊接溫度，焊接環境溫度低，冷卻速度過快也會導致這種現象；此外，無論是直出方形力矩管，還是方形力矩管，方形力矩管在成型過程中會產生內部應力，高溫季節應力的存在不會有太大的麻煩，在低溫冬季，內部應力的存在更明顯，例如，在裝卸過程中，焊接時可能會出現開裂現象，最好的解決方案是對生產的方形方矩管進行熱處理（即上述加熱和保溫措施）；方形方矩管熱處理工藝，首先對方形方矩管進行取樣，了解方形方矩管的力學性能（屈服、抗拉強度等），測試結果，設置爐內熱處理時間和溫度，將方形方矩管進入小車爐，爐溫度按規定的加熱系統變化，爐內加熱-恆溫-保溫-冷卻，熱處理可消除鋼管本身的內部應力，大大降低開裂的可能性。
當溫度很低時，不要急於焊接；首先用火焰或其他方法預熱要焊接的位置，然後進行焊接工作，這將大大減少裂縫（以「栗子」為例）。在寒冷的冬天，如果沸水直接倒入冷玻璃中，由於溫差過大，杯子可能會破裂。例如，將溫水倒入杯中以提高杯中的溫度，然後將沸水倒入杯中，裂縫是否會大大減小。

⑵ 二保焊機315，用的是0.8焊絲，焊0.5mm方管，怎麼焊，一點就是洞，請指教

可以的。
NB-315氣保焊焊機 可以使用直徑0.8㎜；1.0㎜兩種規格型號實心焊絲焊接。

⑶ 用電焊機焊薄的方管怎麼焊，太薄了，一點就出新窟窿

可以用細一點的焊條試試，如果不行的話可換成氬弧焊機來焊。

建立良好的流動和熔濕(wetting)都要求預熱。具有良好可焊性特徵的焊盤、孔和元件引腳將有助於在最短的時間內形成良好的焊接點。

在升高的溫度下，時間短是避免對基板的損傷、對焊盤與基板接合的損傷和過多的金屬間增長的關鍵。暴露在焊錫和/或基板的Tg的液化溫度之上的重復溫度循環中的焊錫點，可能遭受可靠性累積的降級。

方法是在少於5秒的時間內完成焊接點，最好是大約3秒鍾。這個時間包括要求產生連接的所有必要操作在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。

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保持合適的溫度

保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。

用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的。會造成被焊件的損傷，例如電位器、開關、接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成元件失效。

另外，使用電烙鐵是屬於強電操作，一定要注意安全用電。許多電烙鐵都有三個接線端，其中兩個與烙鐵芯相接，用於連接220V交流電源，另一個與烙鐵外殼相連是接地保護端子，用以連接地線，為了安全起見，使用前最好用萬用表鑒別一下烙鐵芯是否斷線或者混線。

⑷ 焊接後鋼管出現裂縫的原因和解決辦法

出現裂縫的原因:

1.焊縫收縮應力太大，容易產生緩慢裂紋。
2.焊縫受熱不均勻，容易發生脆性專。
3.焊接方法和順序不合屬理。
4.層間溫度控制不好。
防止措施：
1.首先要選擇合理的焊接順序，採用對稱焊。
2.多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底 焊）時要認真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。
3.調整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結晶裂紋傾向也越大。
4.焊後消除殘余應力。

⑸ 冬季焊接80*80*8厚方管，斷裂了是怎麼回事啊

你這復個是焊接完之後斷裂的制么，那應該是焊接後產生了焊接殘余應力的變形。焊接過程中焊件中產生的內應力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的根本原因。當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時，焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形；焊接溫度場消失後的應力和變形稱為殘余焊接應力和變形。
解決的辦法的話現行的的最簡便的方法就是振動時效消除應力或者豪克能設備對焊縫進行應力消除，都不錯。

⑹ 焊普通方管用422焊條開裂怎麼辦

電焊422點焊焊點裂縫的原因：
1、對口應力過大；
2、焊點太小；
3、焊條質量問題或焊條與母材不匹配；
4、焊接環境問題，環境溫度過低等。

⑺ 焊接薄方鋼管要用多大的焊條。我現在用2.5的一點就漏。。。高手給指點下

你好，首先廣告公司的工人焊接的方管應該比你的厚。一般都是2.5焊條，都是422，沒什內么秘容密。關鍵還是焊機、焊接技術問題。焊機自己解決。起弧的關鍵是心裡不要怕破，越怕越破，動作要快、輕，收弧一樣要果斷，第二個焊點要在第一焊點之間起弧，才不容易破。真是我的經驗，可以給我留言。

⑻ 買來的鋼結構焊接方管開裂是否屬於質量問題

是質量問題：

1. 從問題描述看，開裂是在方管上，不是在其他構件上，而方管是整體采購來的；

2. 方管是經過焊接過程的，結構鋼的可焊性比特殊用途鋼的可焊性要差，出現裂紋不足為奇；

3. 問題描述中沒有反應出買方對方管進行了工作導致其開裂；

4. 綜上所述，可以基本判定方管的焊接質量存在問題，是導致方管現場開裂的根本因素；下面原因的第一條可以基本解釋結構鋼焊接裂紋出現的基本原因；

產生焊接缺陷裂紋的原因：

1. 裂紋產生與金屬種類有關：一般低碳鋼不容易產生裂紋，包括熱裂紋與冷裂紋。低合金高強度鋼容易產生冷裂紋，對熱裂紋敏感性小。不銹鋼恰恰相反，特別容易產生熱裂紋，而對冷裂紋敏感性小；含碳量較高的結構鋼焊接則容易產生焊接裂紋，在某些承載的構件焊接時，應優先考慮鹼性焊條，確保焊縫的塑性，而不宜採用工藝性能好，而焊縫塑性較差的酸性焊條；

2. 裂紋產生與金屬焊接性有關。金屬焊接性越好，越不容易產生裂紋。焊接性越差，容易產生裂紋。例如鑄鐵、銅合金；

3. 防止方法：針對不同的金屬焊接採用不同的焊接方法、工藝措施。例如焊接Q345採用合適焊接線能量、預熱、保持層間溫度、焊後熱處理等措施防止冷裂紋產生；而在焊接不銹鋼時，則採用限制焊接電流等焊接工藝規范，採用小擺動、控制層間溫度，採用退火焊道布置、敲擊、防止弧坑裂紋與結晶裂紋。

⑼ 不銹鋼防盜窗焊接過後安裝後兩年了發現方管焊接處方管開裂了是怎麼回事

說明原來是虛焊，或者沒有把連接處的金屬融透，只有點連接，時間一長，由於振動或受力的情況下，焊點必然要開裂。

⑽ 防盜窗中方管和圓管焊接怎麼焊！老是焊破，請教高手！

氬弧焊焊接效果最好
不銹鋼是必須氬弧焊的，
薄鐵管也可以氬弧焊
氬氣也不是很貴的，
現在應該60元一罐