90度鋁皮彎頭怎麼做

㈠ 用鋁皮包溫,用鋁皮做90度的蝦米彎頭,有圖和公式嗎怎樣計算和畫圖

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。

制圖軟體繪制比較方便。回答
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
提供詳細尺寸，可出圖

㈡ 90度彎頭的製作方法和展開圖

製作方法和展開圖你可用這個軟體
鋼構CAD
輕松完成任務的
這是國內最優秀的鈑金展開程序
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㈢ 90度鐵皮彎頭的製作方法有哪些

90度鐵皮來彎頭的製作源方法如下：

彎頭製作工藝—熱推成型。熱推彎頭的變形特點是，根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，管的直徑小於肘的直徑。

坯料的變形過程由芯模控制，壓縮金屬在內部電弧的流動，以補償因膨脹而變薄的其它部件，這樣，得到了壁厚均勻的產品。

彎頭製作工藝—沖壓成形。沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，但是現代技術已經基本上被取代了，僅當彎曲產品的某些規格有特殊要求時才使用。

由於沖壓適合單件生產，成本低，因此，沖壓彎頭的成形工藝是現代小批量、厚壁彎頭製造中常用的工藝。

彎頭製作工藝—中板焊制。除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外，彎頭的生產過程通常用於將管子擠壓到外模具中，球體成形中管材的成形工藝。

然而，彎曲過程比較復雜，操作更麻煩，而且成形質量還不如上述三種成形工藝，所以在現代彎頭製作中是很少採用的。

㈣ 鋁皮保溫90度彎怎麼做

1，如果有數學基礎，制圖基礎，可以用展開法，把鋁皮按管徑展開，兩塊對接的頭各修剪成圓筒展開平面圖，邊修邊彎成圓筒，然後可用鋁焊或錫焊。

2，如果沒有基礎技術，可用紙製作同樣大的管徑，再用剪刀修剪成可對接的樣子，然後把紙打開成平面，再貼到鋁皮上修剪出需要的外形，再彎成圓筒，進行對接，鋁焊或錫焊。

3，如果不是對接成90度直角的話，也是可以的，同樣用1，或2的方法修剪。

4，如果再有鈑金技術的話，可以把對介面處放一道邊的餘量，再加工成咬合的對接形式，以增加對接強度。然後視情況焊或者不焊接都可以。

㈤ 做90度的彎頭是怎麼的做法

方法很多，其中之一：
1、定義彎曲半徑。
2、做一個角abc等於22.5度（我們假定把角尖向左邊），兩條線ba和bc各長超過彎曲半徑。
3、以點b為圓心，彎曲半徑為半徑劃弧，交ba於d
4、以點d為圓心，管子外徑為半徑做圓，交ba有兩點為左邊為點1，右邊為點2。
5、以點1為起點把圓周長順時針12等分，標出各點，順時針依次為點1點3點4點5
點6點7點2點9點10點11點12
6、依次連接點12和點3交ba於13，並延長交bc於b；
點11和點4交ba於14並延長交bc於c
；
點10和點5交ba於15並延長交bc於d；
點9和點6交ba於16並延長交bc於e
；
點8和點7交ba於17並延長交bc於f。
7、過點1做ba的垂線交bc於a;過點2做ba的垂線交bc於g.
8、這時線段1a、13b、14c、15d、16e、17f、2g就是我們需要的線，我們依次把它叫做1線、2線、3線、4線、5線、6線、7線.
9、畫一條直線段等於管子外徑周長，並把它12等分，標出等分點，含兩端共13個點。
10、分別把1線、2線、3線、4線、5線、6線、7線.復制到各點上。定位方法為：一、從左到右依次為4線、5線、6線、7線、6線、5線、4線、3線、2線、1線、2線、3線、4線；。二、各線要垂直周長直線段；三、相應線段的點15、16、17、2、17、16、15、14、13、1、13、14、15要在周長直線段上。
11、平滑連接點defgfedcbabcd.形成一根圓滑曲線。
12、這時圓滑曲線和兩頭的4線以及周長直線段形成的圖形就是我們要的彎頭兩小節的圖樣。
13、把彎頭兩小節的圖樣在平面內以周長直線段為對稱界線鏡像再畫一個，得到的整個圖形就是中間大節的了。
http://..com/question/73400626.html#?k484668109=1226472871
注意：
1、不管中間大節多少節，畫法一樣，不同的就是角abc的度數，角abc的度數=45除以（中間大節的數量加1）
2、這個沒有經過壁厚處理。
3、有的步驟可以省略。

㈥ 鋁合金彎頭如何焊90度

90度彎頭做法：
第一種：推制彎頭，將鋼管裁剪固定的長度，放到推制機上經過加內熱成型。
第二容種：焊接彎頭，將鋼板畫出一個固定的形狀和尺寸，在壓力機上壓制出半個彎頭的形狀，將兩片焊接在一起。
第三種：沖壓彎頭（又叫冷推制彎頭）這種製作工藝已經基本上不使用了，使用一個不規則固定尺寸的圓管在模具里擠壓成彎頭形狀，然後放入鋼球，用鋼球撐一下就好了。
第四種：鍛打彎頭，使用鋼坯，經過滾鍛等工藝，然後內掏空成型，成型後大部分是方型。
第五種：蝦米腰彎頭，這種可以看下標准02S403即可。

㈦ 鋁皮保溫彎頭的方法和數據九十度

我總結了一下.14÷4÷片數÷2=大面彎頭的?分別在這7條線的最上端與最下端分別把數據導入到平行線中。目前本人已經掌握了幾種在進行鐵皮保溫施工的過程中，會遇到彎頭變徑三通等，對於管道保溫彎頭下料放樣就尤為重要了，也不夠精確、計算彎頭的小面： 90°R=1，加工這個防護層需要用到手動卷板機和手動軋邊機也有稱為鐵皮卷圓機或鐵皮壓邊機的； 1：管道保溫就是將工業管道，彩鋼板等。由於某些施工人員對此不甚了解，再將每份都平行打出平行線;+彎頭小面的?，最寬的一端代號為數字7，導致工程無法正常進行，再分成12份。我一般彎頭下料都是通過公式來計算的、等各個行業的管道包紮包裹一層保溫層以防止散溫或散冷的過程，在管道保溫之後外層需加工包紮一層防護層，意思就是說整個過程完全是由作圖來完成了：1畫圖展開太麻煩了，可以比較方便的展開90度多節（2~19節）彎頭，好多網友問到具體的放樣展開方便的方法； 1，（打出一條斜線）。 2、小區住宅管道，計算彎頭的最大面。關於蝦米腰彎頭放樣展開的方法。第一步;預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3 此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸，一直往上標記6。卷圓之後就可以包紮到以做好保溫的管道上面了.57*彎頭外徑（mm）/。而且速度也比較快。另一種是通過公式來進行計算加上作圖來完成的：管道直徑×3.5*1。我覺得這樣比較精確。以下我給大家講解彎頭的放樣技術、任意至今畫出一個圓,5。 4.14÷4÷片數÷2=彎頭小面的?.5DN推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1，直到彎頭樣板做出來。管道保溫中彎頭下料方法分為兩大類;，即彎頭的最大面與最小面，一種是作圖放樣，以保證節能的操作。管道保溫彎頭下料公式計算又分為幾種，一般多使用為鍍鋅板：管道直徑+半徑+保溫層厚度×2×3。下料公式,1。 3、測量管道未保溫之前的直徑,2,3、使用大面彎頭的?，鋁板。今天我就給大家講解其中比較易懂的方法。管道保溫外防護層材質多種多樣：彎頭下料需要計算出彎頭的大弧與小弧，使用手動軋邊機將鐵皮的邊緣軋出寬度4mm—7mm之間的槽,4。鐵皮保溫管道保溫概述，（以中心線為准）將兩條不同的標記上下縱向連接，知道保溫層厚度;;與彎頭小面的?，如何將彎頭彎管也加工一層金屬板材鐵皮來進行保溫，通過手動卷板機將鐵皮捲成大小不同的圓筒圓管。 2，歸納了下面的計算表格，這時會看到7條平行線。一些食品行業多使用不銹鋼板等昂貴的板材。管道保溫彎頭下料技術概括、計算方法公式為，這就要用到鈑金技術的放樣操作了，畫輔助圓，將這個圓的周長平均分成4分、農業管道;÷2=彎頭數據的中段（代號4）（代號4將會在以下講到）第二步，因為1、將大面彎頭的?，根據此表格

㈧ 鋁皮保溫等徑90度彎頭製作公式和放樣圖，求高手指點

1、計算方法公式為：管道直徑+半徑+保溫層厚度×2×3.14÷4÷片數÷2=大面彎頭的½。

2、計算彎頭的小面：管道直徑×3.14÷4÷片數÷2=彎頭小面的½。

3、使用大面彎頭的½+彎頭小面的½÷2=彎頭數據的中段（代號4）（代號4將會在以下講到）第二步，畫輔助圓。

4、任意至今畫出一個圓，將這個圓的周長平均分成4分，再分成12份，再將每份都平行打出平行線，這時會看到7條平行線。

5、將大面彎頭的½與彎頭小面的½分別在這7條線的最上端與最下端分別把數據導入到平行線中，（以中心線為准）將兩條不同的標記上下縱向連接，（打出一條斜線），最寬的一端代號為數字7，一直往上標記6,5,4,3,2,1。

6、下料公式： 90°R=1.5DN推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3 此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸，放樣圖如下：

(8)90度鋁皮彎頭怎麼做擴展閱讀

技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

工藝流程

1、熱推成形

（1）熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

（2）熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

（3）熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

（4）成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

2、沖壓成形

（1）沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

（2）產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

（3）在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

（4）與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

（5）鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

不銹鋼彎頭材質分類

1、奧氏體不銹鋼

基體以面心立方體結構的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（並可能導致一定磁性）的不銹鋼。

2、奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大於15%），有磁性，可以通過冷加工達到強化效果的不銹鋼。

3、鐵素體型不銹鋼

基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。

4、馬氏體型不銹鋼

基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。沉

5、淀硬化型不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體組織，並能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。

6、不銹鋼

1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等3、不銹鋼彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

局部減薄彎頭的極限載荷研究

局部減薄是彎頭常見的缺陷，但國內外對此類缺陷的研究主要針對直管，對彎頭局部減薄的研究少有文獻報道。本文通過詳細的有限元計算和理論分析，研究了在內壓和彎矩作用下局部減薄對彎頭極限承載能力的影響，以及內壓作用下多局部減薄的相互干涉效應和彎矩作用下直管對彎頭極限載荷的加強作用，並進行了部分實驗驗證，得到了以下研究成果：

1、用有限元方法對內壓作用下局部減薄彎頭的極限載荷進行了系統地分析和計算，得出局部減薄彎頭的極限壓力與局部減薄的直管不同，彎頭的極限壓力不僅取決於局部減薄大小，還與局部減薄位置和彎曲半徑有關，如採用局部減薄直管的計算方法評定彎頭，則會得出不安全或過於保守的結果。

2、同時減薄寬度對極限載荷的影響也不可忽略。在有限元分析的基礎上給出了局部減薄彎頭極限壓力的計算公式，公式計算結果與有限元計算和實驗結果都相當吻合並偏安全，計算公式可以實際應用於局部減薄彎頭的安全評定，補充了該項研究的空白。

3、通過有限元分析，研究了在內壓下多局部減薄之間的相互干涉效應，研究表明多局部減薄的相互影響不僅與間距有關，還與減薄深度有關。指出減薄深度較淺時，軸向局部減薄間距大於2倍壁厚，雙局部減薄的極限載荷與單個局部減薄的極限載荷基本相同。

4、當減薄深度較深，軸向局部減薄間距大於4倍壁厚時，雙局部減薄的極限載荷與單個局部減薄的極限載荷基本相同，補充了現有研究的不足。

5、通過有限元計算，研究了相連直管對彎頭極限彎矩的加強作用，指出與彎頭相連的直管會使彎頭的極限彎矩增大，彎曲半徑不同時，彎頭極限載荷增加量不同。當相連直管長度大於3倍管徑時，直管對彎頭的強化作用不再增加。該項研究補充了直管對彎頭加強作用研究的不足。

㈨ 90度彎頭的做法 怎麼做彎頭

1、首先用直尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域。

2、假設我們所用管子的直徑為400，那麼就可以確定所用的管子中徑為200。

3、假設我們所用的半節數是4，那麼就可以在中徑上進行等分點劃分，等分點數N=（彎頭截節數A-1）*2，這里A=4,所以N=6，在圖上畫出6個等分點。

4、接著作一個半徑為54.5的半圓，並6等分這個半圓，過這6個等分點做垂直線。

5、接著按照圓管的周長部分展開，並做等分點，因為圖形是對稱的，畫一半即可。

6、在第5步驟中的等分線上截取半節投影圖上對應的投影線距離，連接這些截取點變成一條光滑曲線，再對稱對折即可。

㈩ 鋁皮保溫彎頭加工90度45度蝦米彎頭怎麼製作

按尺寸先展開放樣
再按下料圖切割就可以了
保溫工作中的彎頭大小頭三通
都能用軟體
鋼構CAD3.6
自動化展開放樣出下料圖的