硬pvc注塑用什麼鋼材

1. 1.2767是什麼鋼

1.2767屬於德標特種合金結構鋼，執行標准：EN 10083-3-2006

1.2767具有耐磨性好、高韌性、高硬度、高抗壓強度和尺寸穩定性的優點，同時具備良好的耐腐蝕性效果，拋光及切銷性能也非常優秀，很容易達到鏡面效果.

1.2767主要應用於重型高韌性壓印模、需高應力注塑模、重型冷作工具、切削刀具，以及需高硬度及高韌性的塑膠模具上。

1.2767化學成分如下圖：

2. 如何選擇塑膠模具材料及硬度

選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據生產製品的總模數（產量、時間長度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。
具體模具材料及硬度參考資料如下：
一、德國2311（P20）
出廠狀態：HB270-320
鋼材特性：優質塑膠模具鋼
用途： 長期生產高質塑膠模具。
二、德國2738（738/718）

出廠狀態：預硬至31-35HRC（290-330HB）738H預硬至330-370HB
鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具，如電器產品，可電火花加工。 用途： 用於製造高級塑料注塑模具等。
738適合大型模具，附加1%鎳成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預加硬，故免卻在加工後進行熱處理等工序。
三、德國2344（8407 H13 W302）
出廠狀態：HB180-210
鋼材特性：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖擊強高，經超聲波檢驗表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減少加工費用，有最
佳之紅硬性及良好的刃性。
用途： 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
四、德國2316 （商業名：S136H S136）
出廠狀態：HB265-310
鋼材特性：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼材經淬火及鏡面磨光後，其抗腐蝕性能更加可靠。預加硬抗腐蝕特佳，合要求鏡面及酸性塑膠模具。
2316A使用硬度，45-47HRC 此時抗腐蝕性效果最佳。
五、德國2510 商業名：德國油鋼
出廠硬度：軟性退火至約230HB
特點： 此鋼為錳、鉻、鎢合鋼，是高品質不變形的冷作工具鋼，具備優良的機械加工性，淬硬時，尺寸極其穩定，淬硬後表面在極高硬度。
帶有極高刃性，所以具優良抗磨能力，及易於鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓和成型工具，如剪口刀模，冷沖壓模，各種量規、
鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。
六、德國2083 防酸鏡面模具鋼
出廠硬度：經硬化及回火至HB265-310
特點： 可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好，適合電蝕。 用途： 適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。 2083H可預硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。 七、日本優質皇牌鋼 S50C S55C 55號鋼
鋼材特性：此鋼適用於做一般塑膠模，因其含碳水化合物量高，比普通鋼料耐用且價格平宜，故較為普遍使用。
八、瑞典718H
出廠狀態：預硬至35-39HRC
鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具如電器產品，可電火花加工。 用途： 用於製造高級塑料注塑模具。
九、瑞典S136H 預加硬透明耐蝕鏡面模鋼。
出廠狀態：淬火加回火HRC31-35
特點： 最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼模經淬火及鏡面磨光後其抗腐蝕性更加可靠。 S136、S136H熱處理分析 S136：退火至215HB
S136H：預硬至290-330HB
高純度、高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形小。
S136的特點；優良的耐腐蝕性，優良的可拋光性，優良的耐磨性，優良的機械加工性，淬硬時具有優良的穩定性。 結合上列的優點，使得S136有卓越的生產特性，而具備優良耐腐蝕性的塑膠模具，更有下列特點： ①、 較低的維護費用，模具經過長期使用後，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態，模具在潮濕的環境下操作或儲存時不需要特別的保護。 ②、 較低的生產成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由於有一定的冷卻循環可增加模具壽命。 S136能適用於所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。
十、瑞典8407 熱作壓鑄模負鋼
出廠狀態：退火HB≤180
鋼材特點：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖出強度高，經超聲波檢驗，表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減小加工費用，
有最佳之硬性及良好的刃性。
用途： 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
十一、瑞典 DF-2 不變耐磨油鋼， 商業名：瑞典油鋼 出廠狀態：退火≤HB190
用途： 用途廣泛，要製作成冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手節壓花模，量具及成型工具。
十二、日本NAK80
出廠狀態：HB370-400
鋼材特點：高性能拋光鏡面鋼，合要求鏡麵塑膠模具。
十三、日本三菱MUP（高級塑膠模具鋼）
出廠硬度：預硬至HB270-320
特點： 硬度及金相結構均勻，容易達成鏡面磨光，預硬塑膠模具鋼，硬度均勻透切，永不變形，因含硫量低，對火花電蝕更為適合。
MUP系列鋼材特點是：純潔度良好，耐磨性高，加工性能良好，適合蝕紋，電蝕及焊接等加工，適用於各類優質塑膠模具之製作。
模具在機械加工後變形，主要原因是鋼材內部的殘余應力所引起。

3. 塑膠模具一般用那種鋼材 選鋼材供應商時應該注意什麼

塑料模具鋼材選用標准
1：「718#/718H」此材料通常在製作比較大型的模具，注塑量比較少
的模具選用此材料做模芯。
2：「738#」此材料通常用在製作和膠位，模芯不相關的模具配件，如
行位鏟基。
3：「DF2」此材料通常用在和膠位，模芯不相關，但有對材料的硬度
（HRC45-48）要求較高（因為要耐磨）如行位壓塊，耐磨塊。 4：「青銅（BRONZE）」此材料通常是為了解決模具上磨擦比較嚴重，
但又為了減少模具配件的磨損，而做的一個定位導向的工件，如斜頂導向塊。
5：「S50C」通常用在模具外部的一些配件，對材料的硬度變形要求
不是很高的工件，如撐頭，吊模板。
6：「2083」通常用在模芯里但不和膠位接觸的工件，但對材料的硬度
要求高（HRC48-52），如鑲通殼模芯的固定板。
7：「S136」通常用在對模具的使用壽命，產品的外觀要求較高的模具
的模芯，硬度（HRC48-52）如手機模的模芯。
8：「8407」通常用在模具上比較細長/細小的配件。對材料的硬度/變
形/等要求較高（HRC48-52）如斜頂。

4. 什麼模具鋼可以做注塑模具

一般模架用鋼材 S50/S55
模仁用：
P20系列：
適用於一般塑膠模，如LKM638、 LKM2311、MUP等。其厚度一般≤160MM，若厚度過高，則難以保證材料芯部與表面硬度之一致性。因此，根據不同的性能要求，推出P20改良系列，如:
»LKM2312: （P20+S） 加硫使其極易切削，適宜大批量快速加工
»LKM738/H：（P20+Ni) 加鎳提高淬透性，硬度分布均勻
»PX88：均勻的組織及硬度，良好的焊接、蝕紋和拋光性能
»LKM2711: P20特級版，適用於高硬度、高韌性及高磨光度模具
»P20HH：化學成分特別配置，採用VAD熔煉技術、良好的鍛壓工藝及壓縮比，綜合機械性能更優越。
»P20LQ：（VAR+VAD）雙真空精煉，為光學級鏡面鋼
»ASSAB718S/H：經真空除氣，鋼材純潔均勻、拋光性良好

P21系列：
要求尺寸穩定之塑膠零件，如日本大同之NAK55、NAK80。
» NAK55：P21+S（VAR）易切削加工、鏡面拋光一般
» NAK80：P21改良（VAR）改善放電加工性、鏡面拋光優異
提示：NAK55和NAK80為時效硬化鋼，不宜氮化。

420系列：
•德國DIN1.2083/1.2316 日本JIS SUS 420 J2
•防酸性之模具（PVC，PMMA等腐蝕性物質）
•出廠有退火狀態（加工後淬硬）及預硬狀態
•龍記代理之品牌：
»法國奧伯杜瓦（A&D）-X13T6W（236/236H）
»龍記特殊鋼：LKM2083/LKM2O83H
LKM2316A/LKM2316/LKM2316ESR
»瑞典一勝百（ASSAB）-S136/S136H
»大同（DAIDO）- S-STAR

5. 硬質PVC在注塑時應注意什麼

PVC又稱硬PVC，它是氯乙烯單體經聚合反應而製成的無定形熱塑性樹脂加一定的添加劑（如穩定劑、潤滑劑、填充劑等）組成。

除了用添加劑外，還採用了與其它樹脂進行共混改性的辦法，使其具有明顯的實用價值。這些樹脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。

UPVC的熔體粘度高，流動性差，即使提高注射壓力和熔體溫度，流動性的變化也不大。另外，樹脂的成型溫度與熱分解溫度很接近，能夠進行成型的溫度范圍很窄，是一種難於成型的材料。

1、塑料的處理
處於室溫24小時後，吸水量少於0.02%，因此無須烘乾。如必須乾燥，可放入60-70℃的熱氣爐3小時，或80℃的乾燥機1-1.5小時。

回收料最多可用20%與新料混合，回收料的用量要看製品的最終用途而定。濫用回收料可使注塑失敗，不單是回收了的成分過多，更多的原因是由於物料經過多次再加工。回收料每多回收一次質量下降越多。

2、注塑機選用
UPVC由於熔體粘度大、易分解，分解產物對鐵有腐蝕作用，其注塑成型必須專用的塑化部件和溫控系統。

華美達在產品覆蓋的每一種鎖模力型號，都有專門的UPVC塑化注射系統，並配合UPVC管件產品抽芯的要求備有專用的安全門裝置。一般情況下只要注射量可以滿足重量要求，選用這一系列UPVC專用注塑裝置可以成型出高質量的產品。

3、模具及澆口設計
模具溫度可設為40℃。流道的長度要短，直徑則要大，以減小壓力損失及保壓能傳遞到模腔。澆口越短越好，模切面要圓形，射嘴口的直徑最小6mm,，成圓錐形，內角成5°。

主流道的模切面也要圓形，與冷料井組合而成，通過切面半徑連接主流道和澆口，直徑可為7mm。

澆口應用切圓面形的半徑連接塑件，越短越好，模切面要順滑。

冷料井可防止半凝固的物料進入模腔，它的重要性常被忽略。

澆口的位置要正確，使物料在流道上順利流動，不會停留在尖角、碎片和金屬的痕跡里，以免出現壓縮或減壓的情況，應保持流道順滑流暢。

模具應用不銹鋼鑄造，鉻的含量至少13%，最好16%，洛氏硬度至少有55，硬鋼模具可經鍍鉻處理，形成保護作用。

生產完後，應用溫和的鹼液小心將模面清洗干凈後再噴上油質噴霧或硅質噴霧。

4、熔膠溫度
可用空射法度量，由185-205℃不等。從射出的物料光滑程度可得知UPVC的准確熔膠溫度。如物料在射出後粗糙不平，就證明物料並非均一（塑化不足），表示所定的溫度太低；如射出後起泡沫並冒出大量煙霧，就表示溫度過高。

5、注射速度
射速要慢，否則過分剪切會使物料降質，利用UPVC生產極度光滑的厚壁製品時，應採用多級注塑模具填充速度。

6、螺桿轉速
應配合模塑周期而定。螺桿面速度不應超過0.15-0.2m/s

7、背壓
可達150bar，越低越好，常見為5bar。

8、滯留時間
在200℃的溫度下，機筒滯留時間最多不能超過5分鍾。當溫度為210℃，機筒滯留時間就不能超過3分鍾。

6. 1.2316中國叫什麼鋼

1.2316中國叫3Cr17NiMo鋼。

1.2316（X36CrMo17）1.2316H模具鋼，

1.2316鋼的主要特性、精密拋光及應用：
調質預硬塑料模具鋼、高光潔度；優良的耐腐蝕性；優良的拋光性；
良好的耐磨性、韌性；抗熱應力疲勞性能良好；材質均勻，高清凈度。
1.2316鋼應用及製作：
適用於抗高酸性能的工模具，高鉻不銹鋼，預加硬，抗腐蝕性效果特佳，硬度滲透性強。拋光及切削良好，易達鏡面效果，適合於透明，鐿面產品之模具。
1.2316鋼的物理性質工藝
熱膨脹系數 20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~500℃
10-6m/m*k 10.40 10.80 11.20 11.60 11.90
1.2316鋼熱傳導性?
熱傳導性 20℃ 350℃ 700℃
W/（m×k） 11.2 21.00 24.70
1.2316鋼超聲檢驗：
ASTM A388-FBH max.3mm(1/8inch)或者、SEP 1921-test group 3-class E,e或者
1.2316鋼清凈度：ASTM E45-Mehtod A with type A≤1.5,
B;C and D each≤2或者、DIN 50602-K4≤20或者、按客戶要求
1.2316鋼供應出廠狀態：預硬硬度至280～325HB(950～1100N/mm2)
1.2316的鋼材結構：貝氏體組織而成的
1.2316鋼的熱處理鍛造工藝
葛利茲鋼 鍛造溫度 軟性退火 淬硬溫度 回火溫度
1.2316 1100~900℃ 780~820℃ 1000~1040℃ 600~700℃
1.2316鋼典型化學成分（質量分數）（%）
C Si Mn P S Cr Mo Ni
0.33~0.43 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.025 ≤0.003 15.50~17.00 1.00~1.20 ≤0.50

7. pvc材料用什麼模具鋼

注塑PVC材料用2361，M316,M340，ELMAX模具鋼
PVC具有極強的酸性，要求模具鋼材具備很強的抗腐蝕防銹性能，專否則模具容易生銹。屬很多人，第一時間想到的是用S136模具鋼。S136是含鉻Cr量13%的空氣類不銹鋼，是具有一定的抗腐蝕防銹性能，但遇到強酸的PVC，硝酸鹽，也會被腐蝕生銹。

注塑PVC，理想的模具鋼是鉻Cr量16%，防銹性能更好的2316，M316，其中M316的耐磨性和鏡面拋光性能，比2316更好。

如果模具對耐磨性和鏡面拋光性能要求很高，可以選用M340，ELMAX，模具硬度淬火加硬到HRC55-60。大家根據模具成本，模具鏡面拋光要求，選擇相應的模具鋼材吧！

8. pvc注塑模具為什麼越打越生銹（用用pvc標簽料）用316不銹鋼做一個模具能不銹嗎

pvc一般新料才會生銹。用定做的料或買環保料就不會生銹。也可以電鍍模具。。用不銹鋼做也不一定好，，如果是光亮的產品也一樣會花掉。。