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筒倉焊縫什麼等級

發布時間:2023-02-08 20:42:36

焊縫等級如何劃分

概念上的錯誤:角焊縫不分質量等級,只有對接焊縫才分質量等級。
因之所以分專質量等級,它是為了保屬證強度。
角焊縫為達到強度,可以通過增加焊腳高度來實現。
一般認為,對接焊縫能達到等強。事實上它是通過控制其質量等級來實現的。
一,二級檢驗的焊縫不但通過外觀檢查,而且通過X光或r射線檢查;
三級只要通過外觀檢查。
另外,一二級質量的對接焊縫,抗拉彎的強度為200MPA
三級質量等級的為170MPA

㈡ 焊縫的等級

1、一級復焊縫要求對『每條焊縫長度的制100%』進行超聲波探傷;
2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢,且不小於200mm進行超聲波探傷。
3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫,並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;
4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同
檢測等級
板厚(mm) A B C
評定等級 8→50 8→300 8→300
Ⅰ 2/3*δ;最小12。 1/3*δ;最小10,
最大30。 1/3*δ;最小10,
最大20。
Ⅱ 3/4*δ;最小12。 2/3*δ;最小12,
最大50。 1/2*δ;最小10,
最大30。
Ⅲ <δ;最小20。 3/4*δ;最小16,
最大75。 2/3*δ;最小12,
最大50。
Ⅳ 超過Ⅲ級者
註:①δ為坡口加工側母材板厚,母材板厚不同時,以較薄側板厚為准。
②管座角焊縫δ為焊縫截面中心線高度。

㈢ 焊縫的質量級別有幾級各有哪些具體檢驗要求

焊縫質量分為三個抄等襲級。三級質量檢查只對全部焊縫進行外觀缺陷及幾何尺寸檢查,其外觀可見缺陷及幾何尺寸偏差必須符合三級合格標准要求;二級質量檢查除對外觀進行檢查並達到二級質量合格標准外,還需用超聲波或射線探傷20%焊縫,達到B級檢驗Ⅲ級合格要求;一級質量檢查除外觀進行檢查並符合一級合格標准外,還需用超聲波或射線對焊縫100%探傷,達到B級檢驗Ⅱ級合格要求;(見《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001)

㈣ 焊縫有幾個等級,焊縫有幾個等級知識

ISO 5817標准規定,焊縫缺陷等級評定分為三個等級,要求最高的為B級,向下依次為C、D級。
國標規定焊縫缺陷等級分為1、2、3、4級

㈤ 如何評定焊縫的等級拜託了各位 謝謝

1. 焊縫等級是施工驗收等級,有三級。三級最低,只要求外觀檢查和尺寸檢查。二級要求部分作超聲波探傷檢查。一級最高,要求全部做探傷檢查。 2. 對焊縫等級來說,原則是受拉等級高於受壓,受動力的高於受靜力的。 3. 對接焊縫一般需要做無損探傷(或部分需要)。故一般對接焊縫的焊接等級為二級或一級,不小於二級。 4. 角焊縫沒必要作無損探傷,故角焊縫為一級的話,就沒有多少意義。一般角焊縫為二級或三級。
採納哦

㈥ 焊縫的質量級別有幾級各有哪些具體檢驗要求

焊縫的質量級別有三級。

鋼結構件的焊縫主要是檢驗焊縫的外觀成型質量,檢驗內容一般為焊腳高度,咬邊,焊接變形,焊瘤,弧坑,焊縫直度等當然還有焊縫的內在質量,如夾渣,氣孔,未焊透,裂紋,未熔合等. 外觀檢驗的器具有直尺,焊接檢驗尺,放大鏡等,內在質量檢驗主要是著色探傷,和磁粉探傷. 焊縫檢查分為:外觀質量和內部質量檢查。

外觀檢查:焊接尺寸、有無焊接缺陷等。

內部質量:主要採用無損檢測的方法。

焊接質量的保證,主要是嚴格落實焊接評定試驗條件的過程式控制制。

一、可以用眼觀察,看是否有氣孔、殘留的焊渣;

二、做焊縫探傷不僅可以檢驗焊縫的質量還可以測出焊縫的高度是zui有效的檢驗方法。

焊縫探傷標准:

一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗,並應符合設計要求和施工及驗收規范的規定,檢查焊縫探傷報告。

二、Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

三、焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。

四、表面氣孔:
①Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。
②Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續長度≤100mm,且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
③Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。

(6)筒倉焊縫什麼等級擴展閱讀

焊縫分類

1.平焊縫

2.角焊縫

3.船形焊縫

4.單面焊縫

5.單面焊雙面成形焊縫

按焊縫本身截面形式不同,焊縫分為對接焊縫和角焊縫。

對接焊縫:

按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小,而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。

為了便於施工,保證施工質量,保證對接焊縫充滿母材縫隙,根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大(3~6mm)時,可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板(引弧板),防止熔化的金屬流淌,並使根部焊透。為保證焊接質量,防止焊縫兩端凹槽,減少應力集中對動荷載的影響,焊縫成型後,除非不影響其使用,兩端可留在焊件上,否則焊接完成後應切去。

角焊縫:

連接板件板邊不必精加工,板件無縫隙,焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。

直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。

為保證焊縫質量,宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小,則焊不牢,特別是焊件過厚,易產生裂紋;如果焊腳尺寸過大,特別是焊件過薄時,易燒傷穿透,另外當貼邊焊時,易產生咬邊現象。

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