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焊管成材率考核

發布時間:2023-02-08 09:37:04

不銹鋼焊管可以代替無縫管嗎

如果壓力較大的話,最好不要用焊管代替無縫,因為焊管的承壓能力沒有無縫強,如果不需要承壓,只是作為一般機械加工用是可以代替的,焊管價格要比無縫便宜些,能降低成本。

⑵ 螺旋縫焊接鋼管Q355C D2240×20是什麼

螺旋縫焊接鋼管Q355C D2240×20是,
螺旋縫焊接鋼管材質是Q355C
螺旋縫焊接鋼管外徑是2240mm,
螺旋縫焊接鋼管壁厚是20mm。

⑶ 焊管執行標准

法律分析:焊接鋼管的國家執行標准如下:

1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。

2、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。

3、GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。

4、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

5、GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

法律依據:《特種設備質量監督與安全監察規定》

第四條 國家質量技術監督局統一負責全國特種設備的質量監督與安全監察工作;地方質量技術監督行政部門負責本行政區域內特種設備的質量監督與安全監察工作級質量技術監督行政部門的特種設備安全監察機構(以下簡稱特種設備安全監察機構)在各自職責范圍內,負責實施特種設備的質量監督與安全監察。各級特種設備安全監察機構在實施特種設備的質量監督與安全監察時,應當發揮行業部門、社會中介組織的作用。

第五條 從事特種設備監督檢驗工作的技術機構(以下簡稱監督檢驗機構),應當具備相應的條件,經省級以上質量技術監督行政部門資格認可並授權後,方可以開展授權項目的特種設備監督檢驗工作。

⑷ 焊管的產品標准

焊管常用材質為:Q235A,Q235C
Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種:
GB/T3091-2008(低壓流體輸送用焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-2006(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。
GB/T12770-2002(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
另有,裝飾用焊接不銹鋼管(GB/T 18705-2002),建築裝飾用不銹鋼焊接管材(JG/T 3030-1995),以及換熱器用焊接鋼管(YB4103-2000)。

⑸ 質檢的月度工作總結

忙碌而又充實的工作已經告一段落了,回顧這段時間的工作,相信你有很多感想吧,是時候抽出時間寫寫工作總結了。好的工作總結都具備一些什麼特點呢?以下是我為大家收集的質檢的月度工作總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

質檢的月度工作總結1

時光飛逝,8月份xx廠質檢部的相關情況如下:

一、工作完成情況

質檢部在8月的質量體系運作中,在部主任和部門成員的全體努力下,不負領導所望,各項工作取得了一定成績,能嚴格按照相關體系文件做好各項工作,對廠質檢過程我們按相關文件做到嚴格把關,對出現的不合格項及時通知相關部門,分析原因,並採取糾正措施,凡出現樣品不合格,再針對主要不合格內容制訂糾正預防措施;因此確保了今年生產中的產品質量穩定。把產品質量安全作為一項長抓不懈的工作,只有良好的質量的產品品質,才能經受得市場的考驗。

質檢部主要負責xx廠鐵礦石的檢斤計量(過磅),礦石取樣,樣品加工,樣品分析化驗,客戶結算等工作。質檢部共有員工xx人,要完成每天進廠鐵礦廠xx噸左右的工作,員工每天都要對進廠礦石進行秤重,取樣,制樣,化驗,做到日事日畢,以求能使今後的生產更順利地進行,為產品的質量奠定了良好的基礎。十年如一日的重復工作,但是員工不辭勞苦,一絲不苟,戰勝種種困難,目的就一個,把好質量關。員工還要做好每月報表,根據報表結果與客戶進行結算,這是一項細致的工作,我們必須做到,准、細,並且有責任心,按時提供可靠依據,切實發揮了企業管家的有效作用。

抓好產品的質量管理。我們的產品就是我們通向社會的一面旗幟,只有認真確保了產品的質量和服務質量,才能樹立企業良好的社會信譽和企業形象。產品質量的好壞直接關繫到企業今後的生存和發展。我們從原材料的進貨渠道開始,針對不同批次的鐵礦石嚴格控制原材料的質量。在生產過程中,運用全方位的質量管理保證措施,深入貫徹「以質量求生存,以誠信求發展」的經營方針,以今天的質量是明天的市場為准則,樹立企業良好的信譽品牌。

中國有句諺語:團結就是力量。一個單位工作能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作,質檢部加強與xx等部門的溝通工作,排除信息不符現象,嚴格控制過程做好質量檢驗記錄,實現生產過程中產品的可追溯性,以廠里利益為綜旨,為將來工作打下了良好的基礎。我們還加強了本部門各工作崗位的培訓和管理工作,注重思想溝通工作,使員工的工作態度積極轉變,發揚工作熱忱,做好生產的輔助工作,全年部門各崗位無出現事故和客觀性錯誤。同時,為了使部門各成員都掌握多種技能,加強各崗位相互間的在職培訓工作,做到一專多能,彌補了工作量大時人力不足的缺陷,保證了部門工作的正常運轉。只有團結一致,相互合作,鋼鐵廠才能更具凝聚力和戰鬥力,才能戰無不勝!我們質檢部是一個團結的隊伍,也正因為有了這樣一支團結協作的隊伍,才能使xx廠的明天更加美好燦爛。

二、存在不足及改進方向

質量宣傳工作做的不到位。目前,質檢部質量意識的宣傳工作,還仍僅僅是停留在車間質量狀況的通報,沒有讓員工從思想上真正認識到質量的重要。我廠多年的質量管理工作,經過一系列管理制度的制定和多頻率的抽查監督,雖然在員工心中形成了一定的警示和威懾力,對提升產品質量也起到了一定作用,但若要把質量管理水平上升到一個新的高度,最根本的是要讓員工從心底里就要有質量意識,遠勝來源於外在的壓力。質量文化是xx廠企業文化的重要組成部分,對於產品質量的宣傳,質檢部應該是一個重要的推動部門,所以在今後的工作中,我們應以多種不同形式的會議、培訓、洽談等,讓員工從根本上認識質量的重要。

激勵機制不夠健全。質檢部工作在8月份取得了一定成績,每位員工都能做好本職工作,盡職盡責的做好廠領導交給的每一項工作任務,但是,我認為質檢部工作人員的積極性在很大程度上沒有得到充分發揮。歸其原因,其中最主要的就是質檢部的激勵機制太少,不得充分調動大家積極性。做為管理人員對取得成績的員工沒有給予即時表揚,我部門也沒有制定出一套如何評定員工優異的標准。雖然,質檢部暫時擬定了一個有關質檢部工作人員月度績效考核制度,用來評定每個工作員的優異,但我覺得還需要進一步完善。

三、8月份之後工作方向

1、不斷完善強化質檢部的管理流程,使之更標准化、系統化。

2、提升質檢部工作人員的自身素質。

3、嚴格把好原材料的質量關,不僅要提高鐵礦石檢驗的技術,還要掌握原材料的來源地,確保鐵礦石的質量。

4、加大宣傳,提升員工的質量意識,樹立良好的部門形象。

我們將不斷地提高自己,做好質量的指導工作,繼續制定和完善質量管理文件,開展質量意識教育以及培訓工作,按照制定的部門目標,腳踏實地的完成各項任務。繼續加強與各部門間的溝通與合作,促進相互了解與協調發展。新的一年,質檢部的全體人員,將繼承以往積極向上的工作熱情和團隊精神投入到工作當中。

質檢的月度工作總結2

一、五月份質量計量工作情況

1、原輔包裝材料入廠檢驗共418個批次,整體驗收合格率97.13%。其中酒類及飲品檢驗43個批次,不合格5批次,驗收合格率88.37%;養殖類飼料飼草檢驗225個批次,玉米發霉退貨約20噸,棉籽發霉退貨約50噸,胡麻餅退貨約12噸,部分甜葉菊水分超標,扣除水分後折算接收,合格率96.89%;小麥及其他共計檢驗150個批次,合格率100%。

2、半成品、產成品共檢驗610個批次,整體合格率99.30%,其中工業類產品281個批次,合格率99.86%;編織袋產成品共抽檢23個批次,合格率88.57%;酒類及飲品在線檢驗1批灌裝酒,成品共檢驗11個批次,合格率100%;食品類共檢驗136批,整體合格率100%,其中肉與肉製品共檢驗78個批次,合格率100%,麵粉共檢驗5批次,合格率100%;乳及乳製品共檢驗58批次,合格率100%;肥料檢驗18個批次,合格率93.00%。

3、計量工作基本情況及主要技術指標。

(1)養殖公司外銷生豬1680頭,毛重187.79噸;淘汰豬114頭,19.38噸;屠宰生豬1309頭,毛重136.91噸;由於黃疸、嚴重膿包肉、惡病質僵豬等銷毀2頭,總體出肉率69.42%,消耗成品豬飼料1022.91噸,全群料肉比:2.97:1。生產雞蛋58.09噸,共使用雞飼料190.87噸,其中蛋雞飼料141.52噸,全價料蛋比:2.44:1。

(2)匯豐公司金屬加工廠合格開平原料消耗771.180噸,生產成品771.180噸,成材率100%;合格鋼帶縱剪原料消耗1078.760噸,生產成品1050.40噸,成材率97.37%;碳鋼調直板原料消耗517.2噸,生產成品498.97噸,成材率96.5%;焊管原料消耗1661.78噸,消耗成品1595.31噸,成材率96.%。

(3)祁牧乳業公司生產原奶共2080噸,生產巴氏殺菌乳185.47噸,酸奶45.14萬杯,消耗牛飼料5289.34噸,全群料奶比為2.54:1,泌乳奶牛日平均單產30.74kg。

(4)糧油加工廠購入小麥553.73噸。

(5)肉製品深加工廠生產醬鹵肉2874.348kg,低溫腸10598.271kg,出廠合格率100%。

(6)雄關酒廠生產成品三個單品共計8886瓶,出廠合格率100%。

二、五月份其他工作完成情況

1、計質辦牽頭,財務部、經營部配合,以各單位主管倉儲的領導和所有庫房保管員為主導進行了20xx年第一次庫房盤點工作。經各單位組織自查,質量計量管理辦公室復查。本次盤庫共清查5070種物資,其中賬實相符1837種,不相符3236種,賬實相符占總量的36.21%。產成品總體盤虧1061.18萬元,包括發出未結賬1104.23萬元,原材料總體盤盈1030.94萬元。

2、根據「五一」期間葯品及食品添加劑的檢查情況進行了通報,針對檢查出的問題,按解決措施對相關單位下達了整改通知,限期整改。

3、騰豐養殖公司肉製品深加工廠生產許可證即將到期,本月編寫質量手冊、程序文件等,並向質檢局提交換證相關資料,並與受理。

4、完成酒業公司質量、環境、職業健康安全、HACCP食品安全體系內部審核。

5、對現有質檢、計量人員進行理論知識和操作技能的培訓工作。有效的提高質檢、計量人員的操作技能和理論知識水平。

三、存在的問題及解決措施

1、雄關酒廠使用的醬香型白酒瓶子料脆、易碎,在洗瓶、灌裝中均有破損現象,破損率高達30%,建議酒廠與供貨商協商解決。

2、紫軒酒業公司5月份由張掖樂港提供的4批外包裝箱因尺寸問題,判定為不合格,後與廠家進行溝通,重新提供一批較薄的底板蓋板,配合此批外箱使用。

3、紫軒酒業公司4月8日到貨的黃色冰酒帽因設計缺陷造成上機後頂部突出,無法使用,判定為不合格。

4、匯豐公司焊管廠在換模具後,試生產時焊管彎曲度超出了國標,判為不合格共計1.2噸。

5、匯豐公司塑料製品廠自試生產以來,不合格品數量較多,尤其為宏達建材公司生產的水泥包裝袋不合格,導致多次退貨。且前期不合格品一直壓在庫中沒有做出妥善處理,庫區面積有限導致不合格品和合格品混淆碼放,不能分清。

現已停產整頓,要求塑料製品廠將不合格品單獨碼放,並根據產品的實際情況作出妥善處理。

質檢的月度工作總結3

緊張且充實的七月份馬上就要過去,在九月份哥蘭公司質檢部的主要工作是協助車間完成了龍崮煤礦、和諧家園的訂單完成檢驗。質檢部員工認真執行質量管理體系,保證了質量管理體系的正常運行。在這個月里主要檢驗了以下幾道工序;原材料到貨、鋼管焊接、半成品酸洗和鋼管防腐處理及包裝。在檢驗過程中質檢部共發現了以下問題,並及時提出,督促責任人改正。

一、焊接工序。

1、焊接過程中焊瘤飛濺過多、過遠,給修磨工序帶來難度影響生產效率。

2、抽檢焊接成品打壓試驗出現焊縫滲水情況,直接影響產品質量,和產品使用周期。

二、處理意見及改正方法。

1、針對焊瘤過多過遠情況,

我及時發現並通知焊接班長與其交流溝通後發現是焊接工人的手法和焊接電流有直接關系,,班組長立即通知焊接工人調整了焊接角度與合適的電流後杜絕了此類情況的發生。

2、發現打壓試驗中個別焊接完成後的鋼管出現焊縫滲水情況後立即通知了焊接班長及當班的焊接工人過去一同查看原因,最後發現是管內焊縫連接處過淺過窄,焊縫未能填充滿,導致了漏水情況發生,發現原因後焊接班組立即調整了焊接方法,之後在又對經過調整後的'鋼管進行抽檢打壓,沒有此類情況再發生。

八月份工作想法七月份目睹了哥蘭公司源源不斷的訂單和蒸蒸日上的業績,八月份註定又是一個充滿各種挑戰的月,相信質檢部的工作在十月份將更加忙碌和緊實。當然,質檢部員工不會因為任務的增多而放鬆對質量的要求,質檢部會在滿足於質量要求和生產效率的情況下,積極主動協助公司完成各個訂單,堅決杜絕不合格品的流入和流出,加強對特殊工序焊接、防腐的檢驗力度,堅決貫徹執行質量管理體系。同公司齊努力,共發展!篇三:質量管理部月度工作

質檢的月度工作總結4

一個多月中,我在公司各級領導的正確領導下,和同事們的團結合作和關心幫助下,較好地完成了這個多月的各項工作任務,素質、思想、和人際交往方面都有了更進一步的提高。現將個多月來取得的成績和存在的不足總結如下:

一、品德和個人修養及職業道德方面。

xx個多月來,本人認真遵守勞動紀律,按時出勤,有效利用工作時間;堅守崗位,需要加班完成工作按時加班加點,保證工作能按時完成。認真學習知識;具有強烈的責任感。積極主動學習專業知識,工作態度端正,認真負責地對待每一項工作。

二、工作崗位和工作能力方面。

我的工作崗位是一名質檢員、一個把握工程質量的重要崗位。我深知我的重要性,說以我本著把工作做的更好的目標,扎扎實實干好本職工作,並且在工作之餘我努力的學習專業知識充實自己,雖然在工作上會遇到很多挫折但是我相信我自己。有句話說得好從哪裡跌倒、就從哪裡爬起來我還很年輕秉著笨鳥先飛的思想,我想信只要我付出的比別人多肯定能泥補我在專業知識上的不足。

三、總結了xx個多月來的工作,雖然取得了一點的成績,自身也有了很大的進步,但是還存在著以下不足:

1、是有時工作方面與領導的要求還有一定差距。一方面,由於個人能力和素質不夠高,工作時責任心不強、有點小馬虎。

2、是有時工作敏感性還不是很強。對領導交辦的事不夠敏感,有時工作沒有提前,上報情況不夠及時。

3、是在工作崗位上發揮不夠明顯。對全局工作情況掌握不細,還不能主動、提前想辦法,許多工作還只能算是一般般。

4、是在社交方面我還純在很大的不足,有時心裏面有的表達不出來,有些話不是太敢說出來沒有膽氣不夠陽剛,在處理有些事情時還需要領導的幫助。

5、就是在質量檢查方面不夠細致、專業知識不夠充足,有好多東西明知道時錯的卻說不出來為什麼。在檢查過程中呢又不是很仔細。是因為檢測之前沒有做好充分的准備,在檢查過程中有點手忙腳亂,往往重視了這頭,卻又忽視了那頭,有點頭重腳輕,沒能全方位的進行系統的工作。

四、未來的工作打算。

1、我將進一步發揚優點,改進不足,全力做好本職工作。要保持良好的精神狀態,發揚吃苦耐勞、知難而進、精益求精、嚴謹細致、積極進取、敢打敢上的拼搏精神。理清工作思路,提高辦事效率。

2、在檢驗之前,我首先要了解需要檢驗的項目,檢測方法及技術要求等才能在檢查檢測工作中做好事前的准備工作。並且在檢查前應該做好事前准備,檢查時認真監督。

3、在檢查過程中做好監督工作,及時發現並糾正檢驗過程中存在的問題。對質量要求較高的加工工序的加工工藝的生產、全過程跟蹤檢查確保每道工序合格。對進場的構件嚴把質量關,以免構件出現質量問題影響工程質量且浪費人工。

在今後的工作中,要以實現所有工作程序化、規范化、標准化為目標,加強自我整訓,嚴格要求自己,盡量做到無可挑剔,精益求精。並力爭做到零缺陷。

今年是充滿期待的一年。無論對公司還是個人來說都是一個全新的起點。希望在20xx年裡繼續做好自己的工作,努力學習並提高自己專業水平,力爭工作上取得優異的成績。

⑹ 304不銹鋼換熱管執行什麼標准

304不銹鋼換熱管執行GB 13296-2013標准。GB 13296-2013為鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管。 本標准規定了鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管的分類、代號、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。 本標准適用於鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管。

⑺ 直縫焊接鋼管的介紹

直縫焊接鋼管包括雙面埋弧焊直縫焊接鋼管和高頻電阻焊,英文簡稱版為lsaw,高頻電阻焊的英權文簡稱erw,埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。直縫焊接鋼管材質主要有Q195、Q215,Q345及x42等管線鋼系列。直縫焊接鋼管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。直縫焊接鋼管的長度主要分為定尺和不定尺,這主要根據客戶的要求,長度一般在6-14米,大口徑的直縫焊接鋼管可能需要兩個鋼板進行卷制這也形成了雙焊縫。

⑻ 螺旋焊管的檢驗工藝

原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——最終檢驗
為保證產品質量,我們制定了完善的質量計劃,現場工作程序及檢驗、試驗計劃。 本項目的防腐要求與國內其它項目相比有較大不同,其主要區別在於:
·內防腐材料國內一般採用水泥砂漿,本項目採用無毒環氧塗料(厚度0.4mm)。
·外防腐塗層電火花試驗電壓國內一般為3000伏,最高不超過5000伏,本項目為10千伏。針對以上要求,我們著重抓好以下二方面的工作:
·嚴格打砂工作程序以保證除銹質量,並在1小時內完成內外底漆的噴塗,這是保證防腐質量的根本。
·在制定防腐工藝時我們特別要求玻璃絲布首先浸透環氧煤瀝青塗劑,半機械滾纏,並對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作,以保證外塗層的均勻細密。
·內外防腐的管子,放在露天堆場達4個月檢驗,內塗層沒有黃色麻點等不良現象,外防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求。 下面,我把螺旋焊管與直縫焊管技術特性做一個簡單的比較:
·材料的冶金性能
直縫埋弧焊管是用鋼板生產的,而螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優點,具有獲得生產優質管線鋼的冶金工藝能力。例如,在輸出台架上裝有水冷卻系統以加速冷卻,這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性,從而改進鋼材的可焊性。但這一系統在鋼板生產廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當量)往往低於相似等級的鋼板,這也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要說明的是,由於螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決於鋼管的螺旋角),而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直於鋼管軸線方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能優於直縫鋼管。
·焊接工藝
從焊接工藝而言,螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處於三向應力狀態,增加了產生裂紋的可能性。
而且,根據埋弧焊的工藝規定,每條焊縫均應有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環縫時,無法達到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
·強度特點
管子在承受內壓時,通常在管壁上產生兩種主要應力,即徑向應力δY和軸向應力δX。焊縫處合成應力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。
螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
根據以上特點可知:
A?螺旋焊管發生爆破時,由於焊縫所受正應力與合成應力比較小,爆破口一般不會起源於螺旋焊縫處,其安全性比直縫焊管高。
B.當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時,由於螺旋焊縫受力較小,故其擴展的危險性不如直焊縫大。
C.由於徑向應力是存在於鋼管上的最大應力,所以焊縫處於垂直應力這一方向時承受最大載荷。即直縫承受的載荷最大,環向焊縫承受的載荷最小,螺旋縫介於二者之間。
·靜壓爆破強度
經有關對比試驗,驗證了螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與爆破壓力實測值和理論值基本吻合,偏差接近。但無論是屈服壓力還是爆破壓力,螺旋焊管均低於直縫焊管。爆破試驗還顯示出螺旋焊管爆破口的環向變形率明顯大於直縫焊管。由此證實,螺旋焊管的塑性變形能力優於直縫焊管,爆破口一般只局限於一個螺距內,這是螺旋焊縫對裂口的擴展起了有力的約束作用所致。
·韌性和疲勞強度
管道發展的趨勢是大口徑、高強度。隨著鋼管直徑的加大、所用鋼級的提高,產生韌性斷裂尖穩擴展的趨勢越大。根據美國有關研究機構的試驗表明,螺旋焊管與直縫焊管雖然同為一個級別,但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性。
輸送管線由於輸量的變化,在實際操作過程中,鋼管是承受隨機交變載荷的作用。了解鋼管的低循環疲勞強度,對判斷管線的使用壽命具有重要的意義。
按測定結果,螺旋焊管的疲勞強度與無縫管和電阻焊管相同,試驗的數據與無縫管和電阻管分布在同一區內,而比一般的埋弧直縫焊管要高。
·現場可焊性
現場的可焊性主要是由鋼管的材質和埠配合尺寸公差決定的。
考慮到鋼管安裝施工的要求,鋼管加工生產的連續性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。
螺旋焊管的生產是基本上在同一工況條件下穩定的連續流程:而直縫焊管製作工序是分段的,包括整板/壓頭/預卷/點焊/焊接/精整/組對等多道工序過程。這是螺旋焊管生產區別於直縫焊管生產的重要特徵。
穩定的生產工況非常便於焊接質量的控制和幾何尺寸的保證。由於螺旋焊管管型規整、焊縫均勻分布,相對於直縫焊管,螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度,保證了現場鋼管焊接組對時的組對精度。
·對輸送介質流動特性的影響
輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數、流體速度、流體阻力系數都成正比,而和管子的內徑成反比。而流體阻力系數既與雷諾數有關,又與管子內壁表面的粗糙度有關。經測定,管子內壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內環形焊縫)所起的影響大十倍。
·生產與管理
螺旋焊縫鋼管的生產能體現出優質高效的優勢。一台螺旋焊管機組的生產量相當於5-8台直縫焊管設備,如何使多台卷管設備生產線都能夠達到同一製作標准,即按統一的生產工藝規范和質量保證體系生產以滿足焊接質量要求與管道製造等級將是一項繁重的工作。
多頭生產勢比增加工程管理與質量監督的工程量。多台直縫卷管機組及相應的焊接設備,其操作人員的操作技能、質量意識、分布的點和控製程序的差異將帶來生產管理、計劃進度、檢查驗收、交付協調等方面的諸多困難,極易造成管理與協調上的忙亂和生產廠家與施工單位的質量推諉。
·質量保證
按照螺旋焊管生產標準的規定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括:
外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、
長度外觀質量:焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定
化學成分
焊接接頭拉伸試驗
靜水壓試驗
酸蝕檢驗
無損檢驗
而直縫焊管沒有相應的生產標准。
一般螺旋焊管機組均採用在線連續檢驗方式來保證焊縫的的焊接質量,這是螺旋焊管生產區別於直縫焊管生產的另一重要特徵。連續檢驗有利於焊接缺陷的監控、焊接質量的穩定、焊接等級的保證。
由於生產工藝的限制,直縫焊管極難實現連續不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質量問題的出現機率增加,甚至影響將來管線運行的整體工作可靠性。
·生產資質
螺旋焊管生產廠家應持有國家頒發的工業產品生產許可證。許可證制度要求螺旋焊管的生產廠家首先應通過國家認定的權威檢定機構的審查考核,具備相應的生產手段、檢驗設備,質量保證體系運行良好有效,產品應符合國家標準的等級和質量規范的要求,經國家工業產品生產許可證辦公室確認後發證。所以螺旋焊管生產廠家均有較為完善的質量保證體系和質量控制的運作程序。
直縫焊管生產廠家沒有工業產品生產許可證的要求。
·價格分析
由於熱軋卷板的材質技術性能和生產技術工藝要求較高,故一方面國內符合標準的生產廠家比鋼板生產廠家要少,另一方面其生產工藝和品質等級決定其市場價位亦高於熱軋鋼板。這是螺旋焊管的市場售價高於直縫焊管的主要原因。對於鋼管銷售價格的組成,材料價格是主導甚至是決定性因素。
認真考察螺旋焊管與直縫焊管的價格差異,螺旋焊管的價位略高於直縫焊管是由於生產主材的價格差異所致。然而鋼管製作僅只是項目工程的一部份,若考慮到工程整體質量、項目綜合造價等因素,螺旋焊管仍具有整體優勢。
定尺長度與價格
生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大,生產企業提出加價要求是合理的。加價幅度各企業不盡一致,一般為基價基礎上加價10%左右。定尺長度應在通常長度范圍內,是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的,因此標准中對定尺長度規定了允許的正偏差值。若標准中無倍尺長度偏差及切割餘量規定時,應由供需雙方協商並在合同中註明。倍長尺度同定尺長度一樣,會給生產企業帶來成材率大幅度降低,因此生產企業提出加價是合理的,其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。
等離子切割煙塵
等離子在切割工件過程中會產生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵,會嚴重污染周圍環境。解決煙塵問題的關鍵是如何把等離子煙塵全部吸入到除塵設備中,從而防止空氣污染。
而對於螺旋焊管等離子切割,除塵的難點是:
1、等離子槍的噴嘴在切割時空氣同時向兩個反方向吹出,從而使煙塵從螺旋鋼管的兩端冒出,而安裝在螺旋鋼管的一個方向的吸氣口是很難將煙塵很好回收。
2、吸入口外圍冷空氣從機器空隙外進入吸入口且風量很大,使螺旋鋼管內煙塵和冷空氣的總量大於除塵器吸入的有效風量,從而切割煙塵徹底吸收變得不可能完成。
3、由於切割部位距離除塵吸入口較遠,到達吸入口處的風力難以抽動煙塵。
為此,吸塵罩的設計原則是:
1、除塵器吸入的風量要大於等離子切割所產生的煙塵和管道內部空氣的總量,應該是在螺旋鋼管內部形成一定量的負壓腔,而且盡量不讓外界的空氣大量進入螺旋鋼管,才能有效地將煙塵吸進除塵器。
2、在螺旋鋼管切割點以後的位置將煙塵堵住,吸入口處盡量避免冷空氣進入螺旋鋼管內部,在螺旋鋼管內部空間形成一個負壓
將煙塵擋板安裝在螺旋鋼管內部隨行小車上並置於等離子槍切割點大約500mm處,在螺旋鋼管切斷後停留一下,達到將煙塵全部吸收。注意煙塵擋板需准確定位在切斷後的位置。此外為使支撐煙塵擋板的隨行小車與螺旋鋼管轉動相互吻合,必須讓隨行小車的走輪角度與內輥角度保持一致。
對於直徑大約800mm的大口徑螺旋焊管等離子切割,可以採用該方法;對於直徑小於800mm,管徑小煙塵不能從出管方向冒出,不必安裝內部擋板。但在成型器煙塵吸入口處,必須有遮擋冷空氣進入的外部擋板。

⑼ 焊管的計算方法

呵呵抄,我以前天天算這個,告襲訴你一個最簡單而且最不容易算錯的辦法,一般鋼管都用外徑 X 壁厚來表示,重量可以用重量=(外徑-壁厚)X壁厚X3.14X密度
密度我們一般取的是7.95,焊管的材質一般是Q165~Q195,最高強度只到16Mn,但是成材率很底,鑄鐵是不太可能了,那是下水道不是焊管而且那是螺旋焊接,估計樓主說的是直縫焊管,不過不管哪種,都可以適用

⑽ 車間螺旋鋼管有什麼輔材可以打入成材率里

車間螺旋鋼管有帶鋼卷板輔材可以打入成材率里。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸捲起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1到3mm,並使焊口兩端齊平。

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