1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸內汽等一容般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
2、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
3、GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
4、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
⑵ 無縫鋼管焊接規范
1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
2、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
3、GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
4、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
⑶ 無縫焊接是什麼樣的焊接方式
無縫焊接是指在焊接過程中沒有縫隙。
氣體保護電弧焊簡稱氣體保護焊或氣電焊,它是利用電弧作為熱源,氣體作為保護介質的熔化焊。在焊接過程中,保護氣體在電弧周圍造成氣體保護層,將電弧、熔池與空氣隔開,防止有害氣體的影響,並保證電弧穩定燃燒。氣體保護焊,可以按電極的狀態、操作方式、保護氣體種類、電特性、極性、適用范圍等不同加以分類。
根據具體情況的不同,氣體保護焊可採用不同的氣體,常用的保護氣體有二氧化碳、氬氣、氦氣、氫氣及混合氣體。氣體保護焊的優點是:電弧線性好,對中容易,易實現全位置焊接和自動焊接;電弧熱量集中,熔池小,焊接速度快,熱影響區較窄,焊件變形小,抗裂能力強,焊縫質量好。缺點是不宜在有風的場地施焊,電弧光輻射較強。本節著重介紹氬弧焊和二氧化碳氣體保護電弧焊。
無縫焊接根據具體情況的不同,氣體保護焊可採用不同的氣體,常用的保護氣體有二氧化碳、氬氣、氦氣、氫氣及混合氣體。氣體保護焊的優點是:電弧線性好,對中容易,易實現全位置焊接和自動焊接;電弧熱量集中,熔池小,焊接速度快,熱影響區較窄,焊件變形小,抗裂能力強,焊縫質量好。缺點是不宜在有風的場地施焊,電弧光輻射較強。
無縫焊接技術,焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應給轉換器。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置. 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產生熱能使塑膠熔化,但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料.
無縫焊接技術,不僅可以幫助消除模具焊縫,還相應地提高了零件的精度、光潔度和外觀可觀性。同時,無縫焊接技術在注塑成形過程中實施了高效控制,縮短了模具的加工周期。由於該項工藝生產的產品具有出色的表面光潔度,因此不需要採用二次噴鍍和退火,也就避免了因二次收縮而造成的尺寸變化。
⑷ 無縫鋼管能和焊管直接焊接嗎
可以焊接,焊管材質是Q235B,無縫管是20#
⑸ 無縫鋼管與普通鋼管能否焊接
完全可以
就用一般的交流焊機,氬弧焊機就可以了
焊條或焊絲的話要看無縫鋼管和專普通鋼管的屬材質確定,要是一般碳鋼如20#、Q235的話用J422就行,或者J426
一般焊縫的耐腐蝕與官道的相仿,因為焊縫填充的金屬與原官道材質相仿
⑹ 無縫鋼管和焊接鋼管區別在哪裡
一、性質不同
1、無縫鋼管:由整塊金屬製成的,表面上沒有接縫的鋼管。
2、焊接鋼管:用鋼帶或版鋼板彎曲變形為權圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。
二、特點不同
1、無縫鋼管:最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同, 有厚壁管和薄壁管。
2、焊接鋼管:丁字焊接鋼管中含Ni時在酸性環境中耐蝕性強,在含有硫酸或者鹽酸的環境中,丁字焊接鋼管中Ni的含量越高則耐蝕性越強。在一般的環境下,只需在丁字焊接鋼管中添加Cr就可以防止發生侵蝕的現象。
三、作用不同
1、無縫鋼管:無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
2、焊接鋼管:電焊鋼管用於石油鑽采和機械製造業等;爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。
⑺ 什麼是無縫焊接技術
焊接鋼管按工藝區分主要有電阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直縫埋弧焊(LSAW)三種工藝。這三種工藝生產的焊管,因其原料、成型工藝、口徑大小以及質量的不盡相同,在應用領域里各有定位,各有千秋。但究其發展來看,Ф273mm以上大口徑焊管,近年來新增產能過於集中,已有和即將投產的JCOE(UOE)8套,Ф508~610mmERW機組6套,均為引進的當代先進技術裝備和工藝,其生產能力初步統計已超過600萬噸。對這些設備,應根據應用領域的要求及各自產品的特點,在發揮各自長處上進行技術改造,不斷提高各自產品的技術含量。
1.直縫電阻焊管(ERW)
電阻焊管是我國最早生產、應用范圍最廣、生產機組最多(2000餘家)、產量最高(占焊管總產能的80%左右)的鋼管品種,產品規格為Ф20~610mm,在國民經濟建設中發揮了重要作用。A.ERW20—89ram機組數量最多(佔ERW總數90%以上),其產能佔ERW總產能的60%以上。因機組投資少、工藝技術水平低、成本低廣泛應用於低壓流體輸送管和建築腳手架管、自行車、傢具結構用管。這部分產品在市場上競爭最為激烈,對一些設備簡陋、技術落後、規模較小、質量較差的企業將在競爭中淘汰。只有採用先進技術對機組進行改造,提高技術裝備水平、提高產品質量檔次,提高附加值和技術含量,才能在激烈市場競爭中立於不敗之地。B.ERW219—610mm機組自20世紀80年代以來,約有30餘套從國外引進的較先進技術。經過多年生產實踐,裝備技術水平又有較大提高,產品質量也在不斷改善。因其投資少,見效快,應用范圍廣而發展迅猛。隨著板材CSP生產工藝的發展,為其提供了低成本、質量可靠的原料,並為其今後進一步發展創造了良好的條件。這部分產品已由流體輸送、結構領域向無縫管應用領域的油井管、管線管發展。
其典型生產工藝流程應為:板帶原料→原料預處理→冷彎成型→焊接→焊縫熱處理→焊縫(管體)探傷→精整→成品焊管。必須下大氣力徹底解決消除灰斑缺陷等ERW焊管的關鍵技術,使新投產的大口徑:ERW焊管機組的產品質量盡快達到國際先進水平,避免重蹈我國ERW焊管發展過程中因出現重大質量事故而走入低谷的覆轍,使我國ERW焊管走上健康發展的軌道。
⑻ 不銹鋼焊管怎麼做才可以做到無縫
不銹鋼焊管要做到無縫的話首先是需要 滿焊
最關鍵的還是滿焊後變形的處理
如果結構允許還是先選擇標準的無縫鋼管
⑼ 無縫管和焊接管有什麼區別
生產工藝來的不同、產源能不同、價格不同等。
1、生產工藝的不同
焊管是用帶鋼捲曲焊接而成;無縫管是用鋼坯穿孔而成管子上沒有焊接點。焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
2、產能不同
無縫管的產能低;焊管的產能高。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管生產效率高。
3、價格不同
無縫管比較貴;焊接管價格比較便宜。焊接鋼管比無縫鋼管成本低。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。
⑽ 焊接鋼管和無縫鋼管的區別是什麼,各在什麼
一、材料不同
1、焊接鋼管:焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管,焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。
2、無縫鋼管:由整塊金屬製成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。
二、用途不同
1、焊接鋼管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。
2、無縫鋼管:用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
三、分類不同
1、焊接鋼管:按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
2、無縫鋼管:無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同, 有厚壁管和薄壁管。
(10)焊管無縫焊接擴展閱讀:
無縫鋼管質量要求
1、鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。
(1)合金元素:有意加入,根據用途;
(2)殘余元素:煉鋼帶入,適當控制;
(3)有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O);
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物並改善其分布形態。
2、鋼管幾何尺寸精度和外形
(1)鋼管外徑精度:取決於定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm;
(2)名義外徑mm;
(3)鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關;
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚;
Si:名義壁厚mm;
(4)鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度;
(5) 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差;
(6)鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度;
(7)鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度;
(8)鋼管端面坡口角度和鈍邊。