什麼叫鋼結構相貫焊縫

① 鋼結構貫口是什麼意思

鋼結構相貫貫口的解釋鋼結構相貫貫口為支管與主管相貫處位於支管端部的曲線。

② 相貫焊縫屬於角焊縫還是對接焊縫

相貫焊縫由角焊縫和對接焊縫組合而成。根據查詢相關資料顯示，相貫焊縫是鋼管結構用到的特殊焊縫，通常由角焊縫和對接焊縫組合而成，也有全周角焊縫和全周對接焊縫的情形。全周對接焊縫在要求與母材等強的情況下又稱為相貫等強焊，此時可不驗算焊縫的強度，但對施工要求較高。

③ 鋼結構連接的焊縫的基本形式

分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫也稱坡口焊縫,構造簡單,傳力直接簡捷；回但在施焊之前,焊件邊答緣需根據不同厚度進行加工,做成各種坡口形式,以保證焊透。角焊縫用於不在同一平面內兩個焊件的相連，如兩塊鋼板搭接，焊縫堆成接近三角形截面，貼附於被連接焊件的交搭邊緣處或端頭。搭接的貼角焊縫平行於作用力方向的稱為側面角焊縫，垂直於作用力方向的稱為正面角焊縫。焊縫的形式有對接、搭接、T型連接和角型連接;不同連接形式可用不同形式的焊縫，以確保焊縫連接的傳力可靠。

④ 鋼結構焊接連接形式及焊縫形式有哪些

(1)鋼板的對接接頭
鋼板的焊接連接分等強連接和不等強連接專二種，等強連接要求鋼板整個厚度都要焊透，屬不等強連接只要求焊接鋼板厚度的一部分。鋼板的焊接連接視鋼板的厚度、焊透與不焊透，可用開坡口和不開坡口二種方法。厚鋼板焊縫坡口角度對焊接質量影響很大，角度開大了，鐵水容易淌落，焊肉加大，焊條消耗量增加，焊接變形、焊接應力也大；角度開小了，坡度過窄，焊接困難，熔深不好，焊縫容易產生夾渣。
(2)型鋼的對接接頭
型鋼的對接接頭有：等肢角鋼對接接頭；不等肢角鋼的標准接頭；工字鋼對接接頭；H型鋼對接接頭。

⑤ 鋼結構都有什麼焊接方式

（1）手工電弧焊
（2）自動或半自動埋弧焊
（3）氣體保護焊
（4）電阻焊

⑥ 鋼結構焊接連接形式及焊縫形式有哪些

1、焊縫連接形式
按被連接鋼材的相互位置可分為對接、搭接、T型連接和角部連部四種版（圖3.4）。這些連接所采權用的焊縫主要有對接焊縫和角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為正對接焊縫（圖3.5a）和斜對接焊縫（圖3.5b）。角焊縫（圖3.5c）可分為正面角焊縫、側面角焊縫和斜焊縫。

⑦ 鋼結構中什麼是平面相貫節點，什麼是立體相貫節點

這個從詞義來理解是不是可以這么解釋：平面相貫，指相貫的兩個（或多個）物體的軸心有交點，可以形成一個平面，例如單片的管桁架，基本上所有的節點在豎向都是相交，並在同一個平面內。
至於立體相貫節點，是兩個桿件的軸心線沒有交點，不在同一平面內，但由於桿件的截面任然有相交，由此產生的相貫。

⑧ 鋼結構中的塞焊縫是什麼意思

意思是兩個構件拼接時縫隙太寬、或者拼接不完整、嚴密，或者是為了增大內焊接寬度等原因容，在兩個構件（也是焊縫）之間填塞鋼塊或其他鋼制構件。
塞焊縫是兩焊件相疊，其中一塊開有圓孔，然後在圓孔中焊接所形成的填滿圓孔的焊縫。此類焊縫如果在一薄一厚的兩種材質的鋼板上焊接成形，可做為復合板材使用。如果開的孔比較大，或開成其他形狀的孔，焊接時可不填滿開孔，只焊孔的邊緣，即形成角焊縫形式。

⑨ 鋼結構焊縫級別如何確定

焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況，按下述原則分別選用不同的質量等級，
1. 在需要進行疲勞計算的構件中，凡對接焊縫均應焊透，其質量等級為
1) 作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫，受拉時應為一級，受壓時應為二級；
2）作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
2 .不需要計算疲勞的構件中，凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透，其質量等級當受拉時應不低於二級，受壓時宜為二級
3 .重級工作制和起重量Q≥50t吊車梁的腹板與L冀緣之間以及吊車析架上弦桿與節點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透．焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫，其質量等級不應低於二級
4 .不要求焊透的』I'形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接採用的角焊縫，其質量等級為：
1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等於或大於50t的中級工作制吊車梁，焊縫的外觀質量標准應符合二級 ；
2) 對其他結構，焊縫的外觀質量標准可為二級。
外觀檢查一般用目測，裂紋的檢查應輔以5 倍放大鏡並在合適的光照條件下進行，必要時可採用磁粉探傷或滲透探傷，尺寸的測量應用量具、卡規。
焊縫外觀質量應符合下列規定:
1 一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；
2 二級焊縫的外觀質量除應符合本條第一款的要求外，尚應滿足下表的有關規定；
3 三級焊縫的外觀質量應符合下表有關規定

說明：根據結構的承載情況不同，現行國家標准《鋼結構設計規范》GBJ17中將焊縫的質量為分三個質量等級。內部缺陷的檢測一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優點，過去人們覺得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復雜、檢測周期長，尤其是鋼結構中大多為T形接頭和角接頭，射線檢測的效果差，且射線探傷對裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反，操作程序簡單、快速，對各種接頭形式的適應性好，對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高，因此世界上很多國家對鋼結構內部質量的控制採用超聲波探傷，一般已不採用射線探傷。
隨著大型空間結構應用的不斷增加，對於薄壁大麴率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷，國家現行行業標准《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81中給出了相應的超聲波探傷方法和缺陷分級。網架結構焊縫探傷應按現行國家標准JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定執行。
本規范規定要求全焊透的一級焊縫100％檢驗，二級焊縫的局部檢驗定為抽樣檢驗。鋼結構製作一般較長，對每條焊縫按規定的百分比進行探傷，且每處不小於200mm的規定，對保證每條焊縫質量是有利的。但鋼結構安裝焊縫一般都不長，大部分焊縫為梁一柱連接焊縫，每條焊縫的長度大多在250-300mm之間，採用焊縫條數計數抽樣檢測是可行的。
1. T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小於t/4；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應小於10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4 mm。
檢查數量：資料全數檢查；同類焊縫抽查10%，且不應少於3條。
檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規抽查測量。
說明：以上1.對T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對接與角接組合焊縫，為減少應力集中，同時避免過大的焊腳尺寸，參照國內外相關規范的規定，確定了對靜載結構和動載結構的不同焊腳尺寸的要求。
2. 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少於3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少於1條；每條檢查1條，總抽查數不應少於10處。
檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規定和鋼尺檢查，當存在疑義時，採用滲透或磁粉探傷檢查。
說明：以上考慮不同質量等級的焊縫承載要求不同，凡是嚴重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴禁的本條對嚴重影響焊縫承載能力外觀質量要求列入主控項目，並給出了外觀合格質量要求。由於一、二級焊縫的重要性，對表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應有特定不允許存在 的要求，咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷對動載影響很大，故一級焊縫不得存在該類缺陷。

⑩ 什麼叫相貫焊接

相貫由主鋼管和相貫鋼管構成，相貫鋼管埠與主鋼管圓周向180°范圍內相交的軌跡線叫相貫線，相貫鋼管的直徑小於或等於主鋼管直徑，相貫形式有騎座式和插入式相交。焊接這條線的焊縫叫相貫焊接（焊縫）。