❶ 新蒙迪歐真的是用的沃爾沃S80的底盤嗎車身關鍵部位使用了硼鋼,硼鋼是什麼玩意
首先解釋一下,沃爾沃和馬自達都是福特控股,為旗下子公司,在技術合作領域當然會比較密切。
致勝和沃爾沃S80並不是一個底盤,而是出自同一平台(EUCD平台),比如馬自達3、福克斯、S40都是出自C1平台!平台和底盤在含義上還是有區別的。出自同一平台的產品,底盤當然具有很相近的技術參數和技術特點。
新蒙迪激光焊接和硼鋼車身 精湛的德國工藝不僅使第三代福特蒙迪歐擁有一流的主動安全性能,同時也保證了車輛卓越的被動安全性能。而這一點,尤為集中的體現在了第三代福特蒙迪歐的車身製造方面。 第三代福特蒙迪歐 作為福特歐洲迄今為止科技含量最高的車型,第三代福特蒙迪歐在車身製造方面運用了大量新工藝和新材料,激光焊接和硼鋼車身就是其中之一。 區別於傳統焊接工藝,激光焊接可以達到兩塊鋼板之間的分子結合,焊接後的鋼板強度相當於一整塊鋼板,這大大提升了車身的強度以及抗扭曲抗變型的能力,從而提高了整車的安全性。 第三代福特蒙迪歐 第三代福特蒙迪歐通過採用激光焊接,無論是動態剛度還是靜態剛度都比點焊技術要提高50%,因此整個車身強度更高,安全性更好,並且降低了車輛行駛過程中的噪音和震動,改善了乘坐舒適性。 從操控性角度來講,車輛在顛簸不平的路面上行駛時車身要不斷發生扭曲和變形,激光焊接技術的應用有效提高了新蒙迪歐抗扭曲抗變型的能力,也保證了新蒙迪歐無論在何種路狀都能發揮出它優異的操控性能。 第三代福特蒙迪歐 在材質上,第三代福特蒙迪歐車身的很多部分使用了硼鋼。硼鋼是特種合金鋼材的一種,它的強度比普通鋼材要高4至5倍!一般只用於諸如沃爾沃S80之類的高檔車。第三代福特蒙迪歐的前後保險杠、車身的A、B柱等關鍵部位,使用的都是硼鋼材質,因此可以毫不誇張的說,它具備和沃爾沃一樣的堅固保護。 第三代福特蒙迪歐 因此,無論是在工藝上,還是在材質上,第三代福特蒙迪歐都可圈可點,在有效保證車內駕乘人員的安全的同時,改善了乘坐的舒適度,也使第三代福特蒙迪歐的優越操控性能得到充分發揮。
關於硼鋼:硼在鋼中的作用主要是提高鋼的淬透性,其次可提高耐熱鋼的高溫強度,蠕變強度,改善高速鋼的紅硬性和刀具的切削能力。硼還有很強的中子吸收能力,故原子能用鋼也常加入硼。硼的淬透性效果(淬火時淬硬層的深淺)與鋼中的含硼量、含碳量及鋼的奧氏體化溫度有關。最佳含硼量約0.0010% ,過低或過高均不能產生最佳效果。通常隨著含碳量的增加,硼的作用降低。在最佳
❷ 汽車變速器齒輪一般用什麼材料
汽車變速器齒輪一般用20CrMnTi,此外,22CrMnMo、、20CrMnMoH、20CrMoH等合金滲碳鋼在汽車齒專輪上的應用也較多。屬
20CrMnTi是滲碳鋼的一種,為合金滲碳鋼。含碳量為0.17%-0.24%,汽車上多用其製造傳動齒輪,其淬透性較高,在保證淬透情況下,特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼。良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好。
主要用途有:用於軸類,活塞類零配件以及汽車,飛機各種特殊零件部位。
(2)40mnb是什麼合金鑄鋼擴展閱讀:
齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和製造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易製造,因此現代使用的齒輪中 ,漸開線齒輪占絕對多數,而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。
製造齒輪常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低,常用於尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機械性能較差,可用於輕載的開式齒輪傳動中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼製造齒輪 ;塑料齒輪多用於輕載和要求雜訊低的地方,與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。
❸ 減速機中齒輪常用材料有哪些
一、鍛鋼
鋼的強度高,耐沖擊,用熱處理方法能顯著改善機械性能,所有它是製造齒輪的主要材料。由於鍛造毛坯的纖維方向有利於提高輪齒的彎曲強度,所以大部分齒輪如採用鍛造毛坯,只有受力小和不重要的齒輪才直接採用軋制鋼材。按照齒坯處理方法和切齒工藝,製造齒輪的鋼材及熱處理方法分為兩大類:
第一類:齒面硬度HB≤350,用中碳鋼45號鋼、50號鋼或中碳合金鋼40Gr、40MnB、35SiMn等近行調質或正火處理,終切齒可在熱處理後進行。調質後, 硬度不高(HB=220~250),材料的綜合性能(機械強度和沖右韌性等)比較好,適用於低速、中速和中等平穩載荷下工作。工控設備機械中的減速機齒輪多用此類。45號鋼價格低,供應充足,應用最普遍。
正火後,綜合性能有所改善,但不如調質,多用於直徑很大不便調質和不重要的齒輪。選用第—類材料時,小齒輪硬度要比大齒輪硬度高出20~40HB,以使兩個齒輪壽命接近相等。齒輪減速機
第二類:齒面硬度HB≥350,用中碳鋼和中碳合金鋼進行表面淬火(齒面硬度HRG=50一55),或者用低碳鋼和低碳合金鋼進行表面摻碳淬火處理(齒面硬度HRG=58—63)。處理後齒面硬度高;齒芯韌性好。所以承載能力強,耐沖擊,但加工困難,成本較高,減速機中應用較少。
二、鑄鋼
當齒輪直徑較大(D>400—600毫米)時,齒坯不易鍛造,因而常採用鑄鋼齒坯並進行正火處理。常用的牌號有ZG45及ZH50等。
三、鑄鐵
鑄鐵價格低廉,能鑄造出復雜的結構形狀,但灰鑄鐵的抗彎強度及耐沖擊能力較差,故只用於低速輕載的開式齒輪傳動中,常用的牌號有HT15-33、HT 20—40、HTr 30—54等,球墨鑄鐵的機械性能比灰鑄鐵高,可部分代替優質碳素鋼,常用的牌號有QT60-2等。
四、非金屬材料
高速輕載的齒輪傳功,常用非金屬齒輪與另一金屆齒輪配合工作,以減少齒輪傳動的噪音。常用的非金屬材料有酚醛層壓板(夾布膠木)、尼龍等。這種齒輪的承載能力低、壽命短,其許用載荷只有鋼齒輪的25—30%。
在為齒輪減速機選用材料時,應「力求節省,用較少的錢辦較多的事」,應當立足於國內。就地取材。為了生產准備和供應方便,材料的品種、牌號、規格要盡量少,優勢還要考慮適當的代用材料。
❹ 金屬材料牌號
2)專用低合金高強度結構鋼牌號
專用低合金高強度結構鋼一般採用代表屈服點的拼音字母「Q」、屈服點數值(單位為MPa) ,並在尾部加按產品用途的拼音第一個字母表示。如:壓力容器用鋼牌號表示為「Q345R」 ;焊接氣瓶用鋼牌號表示為「Q295HP」;鍋爐用鋼牌號表示為「Q390g」;橋梁用鋼牌號表 示為「Q420q」等。
3)優質碳素結構鋼的基本牌號有:
08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個。
4 易切削結構鋼
易切削結構鋼分加硫易切削鋼、加硫磷易切削鋼、加鉛易切削鋼、加鈣易切削鋼、加硫碳錳易切削鋼等。牌號用規定的符號和阿拉伯數字表示。即以「易」的漢語拼音首位字母「 Y」打頭,其後用兩位阿拉伯數字表示碳含量的萬分數。
具體牌號有:Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個牌號。
5 合金結構鋼
其牌號是按鋼的碳含量、所含合金元素的種類及數量來表示。這種表示(編 制)方法,可以從牌號上直接看出鋼的大致化學成分及質量等級,比較直觀簡明。
具體牌號有:
20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMo V、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo
、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3 、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA共77個。
6 彈簧鋼
彈簧鋼是用以製造彈簧或其他彈性元件的鋼種。分為優質碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼二類 。
具體牌號有:65、70、85、65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA共17 個牌號。
7 保證淬透性結構鋼
其牌號是在優質碳素結構鋼和合金結構鋼的牌號後加「H」(英文「可淬透的」Hardenabi lity第一個字母)表示。有:45H、20CrH、40CrH、45CrH、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20M nVBH、22MnVBH、20MnTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrNi3H、12Cr2Ni4H、20CrNiMoH共1 5個牌號。
8 焊接結構用耐候鋼
耐候鋼是抗大氣腐蝕用的低合金高強度結構鋼,按GB221-2000《鋼鐵產品牌號表示方法 》的規定,其牌號表示方法與低合金高強度結構鋼相同,但在牌號尾部加「耐候」二字的漢 語拼音字母「NH」,如Q340NH。
具體牌號有:16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr-QT(QT是英文Quenching&Temperi ng的縮寫,表示進行淬火加回火的熱處理)共4個牌號。
9 高耐候性結構鋼
牌號表示方法與合金結構鋼相同,具體牌號有09CrPCrNi-A、09CuPCrNi-B、09CuP共3個牌號。
10 滾動軸承鋼
滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼,是用來製造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。
在牌號頭部加「滾」的漢語拼音首位字母「G」表示軸承鋼。
具體牌號有:GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5個牌號。
11 無鉻軸承鋼
牌號表示方法與鉻軸承鋼相同,有:GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnM oV、GMnMoVXt共6個牌號。
12 滲碳軸承鋼
具體牌號有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo 等6個。
13 碳素工具鋼
碳素工具鋼的牌號採用「碳」的漢語拼音首位字母「T」打頭,其後用一位或兩位數字 表示碳含量的千分數。較高含錳量的碳素工具鋼在數字後標出錳的元素符號Mn,高級優質鋼 牌號尾部加「A」。
基本牌號有:T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13共8個。
14 合金工具鋼
合金工具鋼簡稱合工鋼,它是在碳素工具鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。
具體牌號有:9SiCr、8MnSi、Cr06、Cr2、9Cr2、W、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、Cr12 、C12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr4W2MoV、6Cr4W3Mo2VNb、6W6M o5Cr4V、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVA1、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、8Cr3 、4CrMnSiMoV、4Cr3Mo3SiV、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、7Mn15Cr2A13V2WMo、 3C r2Mo共33個牌號。
15 高速工具鋼
高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼,俗稱「鋒鋼」或「風鋼」,是一種適於高速切削的高 碳、高合金工具鋼。
具體牌號有:W18Cr4V、W18Cr4VCo5、W18Cr4V2Co8、W12Cr4V5Co5、W6Mo5Cr4V2、CW6Mo5 Cr4V2、W6Mo5Cr4V3、CW6Mo5Cr4V3、W2Mo9Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5、W7Mo4Cr4V2Co5、 W2Mo9C r4VCo8、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al共14個牌號。
16 不銹鋼
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,包括不銹鋼和耐酸鋼。
鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的最基本元素,一般含鉻量均在13%以上,有的高達30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素,含量多的可達20%左右。
具體牌號有:1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、 00Cr18Ni10N 、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、Cr18Ni12Mo2Ti、 0Cr18Ni12Mo2Ti、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、 00Cr18Ni14Mo2Cu2 、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo5、 1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4、0Cr26Ni5Mo2、 1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、 00Cr30Mo2 、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17 、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個牌號。
17 耐熱鋼
耐熱鋼是指在高溫下有良好的化學穩定性和較高強度,能較好適應高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼牌號表示方法與不銹鋼完全相同。
具體牌號有:5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、 3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、 0Cr18Ni11Nb 、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、 2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、 0Cr1 7Ni7Al共40個
❺ 減速機齒輪一般用什麼材質
一、鍛鋼
鋼的強度高,耐沖擊,用熱處理方法能顯著改善機械性能,所有它是製造齒輪的主要材料。由於鍛造毛坯的纖維方向有利於提高輪齒的彎曲強度,所以大部分齒輪如採用鍛造毛坯,只有受力小和不重要的齒輪才直接採用軋制鋼材。按照齒坯處理方法和切齒工藝,製造齒輪的鋼材及熱處理方法分為兩大類:
第一類:齒面硬度HB≤350,用中碳鋼45號鋼、50號鋼或中碳合金鋼40Gr、40MnB、35SiMn等近行調質或正火處理,終切齒可在熱處理後進行。調質後,硬度不高(HB=220~250),材料的綜合性能(機械強度和沖右韌性等)比較好,適用於低速、中速和中等平穩載荷下工作。工控設備機械中的減速機齒輪多用此類。45號鋼價格低,供應充足,應用最普遍。
正火後,綜合性能有所改善,但不如調質,多用於直徑很大不便調質和不重要的齒輪。選用第—類材料時,小齒輪硬度要比大齒輪硬度高出20~40HB,以使兩個齒輪壽命接近相等。
第二類:齒面硬度HB≥350,用中碳鋼和中碳合金鋼進行表面淬火(齒面硬度HRG=50一55),或者用低碳鋼和低碳合金鋼進行表面摻碳淬火處理(齒面硬度HRG=58—63)。處理後齒面硬度高;齒芯韌性好。所以承載能力強,耐沖擊,但加工困難,成本較高,減速機中應用較少。
二、鑄鋼
當齒輪直徑較大(D>400—600毫米)時,齒坯不易鍛造,因而常採用鑄鋼齒坯並進行正火處理。常用的牌號有ZG45及ZH50等。
三、鑄鐵
鑄鐵價格低廉,能鑄造出復雜的結構形狀,但灰鑄鐵的抗彎強度及耐沖擊能力較差,故只用於低速輕載的開式齒輪傳動中,常用的牌號有HT15-33、HT20—40、HTr30—54等,球墨鑄鐵的機械性能比灰鑄鐵高,可部分代替優質碳素鋼,常用的牌號有QT60-2等。
四、非金屆材料
高速輕載的齒輪傳功,常用非金屬齒輪與另一金屆齒輪配合工作,以減少齒輪傳動的噪音。常用的非金屬材料有酚醛層壓板(夾布膠木)、尼龍等。這種齒輪的承載能力低、壽命短,其許用載荷只有鋼齒輪的25—30%。
❻ 加工HRC38的30CrMnsiA材料,適合的刀具材料牌號是什麼
加工HRC38的30CrMnsiA材料,適合的刀具材料牌號為「YG8」
30CrMnSiA屬高強度調質結構鋼,執行標准:GB/T 3077-1988
30CrMnSiA鋼板執行標准:GB3531-2014
30CrMnSiA執行標准;國標GB/T11251-2009
30CrMnSiA執行標准:舞陽鋼廠國防國軍標准GJB2150A-2005
30CrMnSiA中碳,強度高,焊接性能較差。30CrMnSiA調質後有很高的強度和足夠的韌性,淬透性也好。調質後該材料做砂輪軸,齒輪,鏈輪都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好。用於軸類、活塞類零配件等。用於汽車、飛機各種特殊耐磨零配件等。
30CrMnSiA合金鋼特性與應用:30CrMnSiA高強度調質結構鋼,具有很高的強度和韌性,淬 透性較高,冷變形塑性中等,切削加工性能良好, 有回火脆性傾向,橫向的沖擊韌度差,焊接性能較 好,但厚度大於3mm時,先預熱到150℃ ,焊後熱 處理,一般調質後使用 多用於製造高負載,、高速的各種重要零件,如齒輪、軸、離合器、鏈輪、砂輪軸、軸套、螺栓、螺母等,也用於製造耐磨、工作溫度不高的零件、變載荷的焊接構件,如高壓鼓風機的葉片、閥板以及非腐蝕管道用管。
30CrMnSiA化學成分如下圖: