800厘米的彎頭怎麼下料

⑴ 800厘米的彎頭怎麼加工

這彎頭的尺寸不大

在工廠或工地都可手工加工的

彎頭的展開放樣

可用這個

輸入參數就能自動出整體展開圖了

⑵ 90度直徑800亳米八等份蝦米彎頭怎樣下料

蝦米彎頭的展開放樣和下料圖
有免費精確還好用的軟體： 鋼構CAD3.8
只要輸入參數就能自動出整體構件圖和展開圖
彎頭大小頭圓錐和圓錐台和螺旋片五角星等等的展開放樣都是免費

⑶ 彎頭下料最簡單方法十二步驟

1.先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2.按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3.取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4.將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5.將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6.放出咬口的量，和板厚處理。

⑷ 彎頭下料最簡單方法四節彎頭如何快速下料

一、彎頭如何快速下料

1、先按實，四節或多節，彎頭展開放樣目前最快幾秒鍾內就可以輕松自動化展開放樣整體出下料圖 就是用這個彎頭下料最簡單方法就是軟體放樣。

二、(4)800厘米的彎頭怎麼下料擴展閱讀

1、無縫彎頭下料公式：90°R=1.5DN,推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸。

2、先按實際尺寸畫出彎頭側面投影，包括接縫線。

3、按線把每一個封閉線框圖形百分割成獨立的圖形。

4、可以裁剪，也可以單獨再畫取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。

5、將圖樣垂直方度向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

⑸ 直徑800管子做4節90度彎頭怎麼下料

直徑500mm90度彎頭的下料,要區分是兩節還是多節的彎頭.
在不考慮板厚及板厚處理的情況下專:
兩節彎頭展開弧線是正弦波形屬,波高=500,
波長=500π
多節彎頭展開料的放樣比較復雜一點點,首先要明確彎頭的曲率半徑才可以放樣.
其弧線也都是正弦波,波長也是500π,但波高卻隨節數的增加而減小.

⑹ 我是直徑800的管道做成彎頭，應該怎麼畫。三段彎頭

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。

制圖軟體繪制比較方便。
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
提供詳細尺寸，可出圖。
為了適應現代社會生產加工的需要，解決企業各種鈑金構件展開圖的放樣下料而編制。使用時操作者只需將相關數據輸入計算機，立即可得到放樣下料所需的構件圖和展開圖，並自動標注各種相關尺寸，可按標准圖紙列印輸出，解決了現場放大樣和人工計算的繁雜和誤差，可提高工作效率和精度，降低勞動強度和生產成本，該軟體作者具有幾十年的機械加工製造和安裝的經驗，所有類型鈑金構件的展開圖都經過實踐的檢驗，能夠保證鈑金構件的准確加工。
本軟體匯集了7大類120多種常見的鈑金構件，有圓管、圓錐管類型的彎頭、三通以及各種相交構件，還有矩形、方圓接頭、球罐、螺旋等各種類型的鈑金構件。為了簡便起見，這些構件示意圖多為一般樣式，同一種形式不同結構的構件，只要輸入不同的數值，即可得到不同的下料數據和展開圖形。

⑺ 直徑800管子做4節90度彎頭怎麼下料

800管子做4節90度彎下料尺寸

⑻ 用直徑800mm圓管做90度彎頭怎麼下料

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。
制圖軟體繪制比較方內便。
多節的彎頭叫作「容蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。可出圖。

⑼ 彎頭下料最簡單方法圖

用直尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域，假設所用的半節數是4，那麼就可以在中徑上進行等分點劃分，等分點數N=（彎頭截節數A-1）*2，這里A=4，所以N=6，在圖上畫出6個等分點。

按照圓管的周長部分展開，並做等分點，因為圖形是對稱的，畫一半即可，等分線上截取半節投影圖上對應的投影線距離，連接這些截取點變成一條光滑曲線，再對稱對折即可。

(9)800厘米的彎頭怎麼下料擴展閱讀：

注意事項：

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈），火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成型彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少，壁厚過厚或過薄。

彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。