碳鋼鍍黑表面有什麼要求

Ⅰ 鐵和鋼的黑色氧化塗層要求和試驗方法

標 准 編 號：DIN 50938-2000
簡體中文標題：鐵和鋼的黑色氧化塗層.要求和試驗方法
繁體中文標題：鐵和鋼的黑色氧化塗層.要求和試驗方法
English Name：Black oxide coatings on iron or steel - Requirements and test methods
1.范圍:
1.1 該規格包括在鐵或鋼表面鍍鋅塗層的要求,這些塗層是為了防止物品生銹.但這種規格並不包括鋼繩的鍍鋅要求.(參考A591/A591M).
1.2 該塗層具有以下四個標准厚度等級(4.1),在電鍍的條件下,具有三種附助的表面處理方法(4.2)中的一種.
1.3 該標准並不能達到所有的安全方面.該標準的使用者應該建立適合的安全性和良好的實踐性並且要有適當的限制調節

Ⅱ 電鍍時鋼材表面的光潔度要求

電鍍時鋼材表面的光潔度沒有要求的。
電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面版上鍍上一薄層其它金屬或合金權的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

Ⅲ 碳鋼表面處理

如果所有表面都塗漆可以選擇磷化，磷化提高漆層的結合力，外露表面可以選擇鍍鋅。
油漆的選擇決定了耐腐蝕性，最好用防銹漆。

Ⅳ 什麼鋼種需要發黑處理，什麼是發黑處理

發黑處理是鋼表面氧化處理的一種，它主適用的鋼種為碳鋼和低合金鋼專。
發黑處理，就屬是把工件放入很濃的鹼和氧化劑溶液中加熱（加熱溫度約140℃左右，保溫1-2小時），使鋼的表面生成一層緻密的四氧化三鐵（Fe3O4）薄膜。氧化鐵膜可以隔絕空氣而防止鋼的內部被氧化，以達到耐腐蝕的目的。由於操作上的不同，及金屬本身化學成分的不同，這層薄膜的顏色有黑色、藍黑色、棕褐色等。

Ⅳ 零件鍍黑鋅後表面發白是什麼原因該怎麼處理

1.鍍黑鋅的表面鍍層可定要比發黑的厚 所以從表面上應該看出來的，因為發黑是內 通過煙硝酸鈉在高容溫160°左右下 跟碳原子發生氧化，產生氧化亞鐵（氧化亞鐵即是黑色的）鍍層不會很厚的。 2.還有一般情況發黑後的碳鋼零件還需要表面防銹油處理的，而鍍黑鋅的不需要。 3.一樓說的也有道理，鍍黑鋅是需要先電鍍上白鋅，然後通過黑鋅漂彩，才能出現黑鋅的表層。但是建議不要放入酸中浸泡，只有拿著件在酸中輕輕晃幾下 就應該發現的。

Ⅵ 發黑處理對材質的要求

發黑處理是鋼表面氧化處理的一種，它主適用的鋼種為碳鋼和低合金鋼。

將鋼材或鋼件在空氣－水蒸氣或化學葯物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。也稱發黑。黑色金屬表面經「發藍bluing」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。

鋼鐵零件的發藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。

發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5至1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊等。

Ⅶ 如何常溫下在高碳鋼表面處理出一層黑色

發黑是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣專，達到防銹目屬的。外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
發藍處理是一種化學表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層緻密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內部組織產生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區別。發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。 鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135到155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。
步驟:
1、清洗；
2、脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鍾上下抖動幾次，葯液濃度低於ph12時補充脫脂粉；
3、水洗；
4、酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；
5、水洗；
6、發黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；
7、水洗；
8、吹乾
9、上油。