Ⅰ 各種鑄造工藝的異同比較
鑄造工藝根據金屬液的澆注方式可以分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，主要包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造和泥模鑄造；而壓力鑄造則是利用外力而非重力，主要包括壓鑄機的壓力鑄造、真空鑄造、低壓鑄造和離心鑄造等。
旭東精密鑄件廠專注於砂型和金屬型的重力鑄造，這兩種工藝是目前有色金屬鑄造中最常用且成本相對較低的方法。砂型鑄造利用砂作為主要造型材料，製作鑄型，適應性廣泛，無論小件、大件，簡單件或復雜件，單件或大批量生產都適用。
為提高模具壽命和精度，旭東精密鑄件廠已將大部分木模改為鋁合金或樹脂模具，盡管成本有所增加，但相比金屬型模具，仍具有價格優勢，尤其在小批量和大件生產中更為明顯。砂型鑄造耐火度較高，適合銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料。
然而，砂型鑄造也有不足之處，如生產效率低和鑄件表面粗糙。盡管如此，通過技術改進，砂型鑄件的表面狀況已大大改善，其拋丸後的效果可媲美金屬型鑄件。
金屬型鑄造則是用耐熱合金鋼製作鑄型模具的現代工藝，不僅可採用重力鑄造，也可採用壓力鑄造。金屬型模具可反復使用，生產效率高，鑄件尺寸精度和表面光潔度好，強度高。但金屬型鑄造成本較高，適用於大批量生產鋁合金、鋅合金、鎂合金等。
壓鑄是金屬型壓力鑄造，具有最高生產效率。壓鑄機分為熱室和冷室兩類，熱室壓鑄機適用於低熔點材料，而冷室壓鑄機適用於鋁合金等高熔點材料。壓鑄件在高壓高速下充填型腔，但不可避免會形成皮下氣孔，影響熱處理和表面處理。
從外形上很難區分這兩種工藝生產的毛坯，通過分析材料成分、表面處理要求和金相組織可以進行判斷。壓鑄件通常為鑄造合金，而其他合金材料多採用擠壓鑄造工藝。毛坯如要求陽極氧化，則不會採用普通壓鑄工藝。
真空浸滲無法解決壓鑄件的縮孔縮松缺陷，真空壓鑄工藝也僅在排氣方面起輔助作用。專業人員常犯的錯誤是誤認為反向沖頭間接和局部擠壓工藝與液態模鍛工藝相同，實際上，反向沖頭擠壓工藝仍是一種壓鑄工藝。