白鐵皮彎頭怎麼算內弧外弧

⑴ 彎頭內弧公式計算方法

最簡單的演算法就是計算出彎頭的中心線長度，按照直管段計算直管段的表面積回就是了。
例如:90度彎頭答直徑1.25m，內弧圓心半徑5.2m.計算彎頭中心線長度為：
{[5.2+（1.25÷2）]×2π}÷4
計算彎頭表面積就是：中心線長度×1.25π（圓柱體底面周長乘以高）
其他規格的數字更換下就行了

⑵ 問：彎頭內弧公式

1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四版舍五入取整數,如權219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。（適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算）。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳=305+219/2=305+109.5=414.5 。
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2 。
4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數。
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。

⑶ 90度彎頭的外弧與內弧計算公式

1、彎頭的外弧計算方法是彎曲半徑加管道的半徑等於外弧的半徑。然後2πR除360度乘以彎頭的度數就是彎頭外弧的。

2、彎頭的內弧計算方法是一般90°彎頭的內圓弧半徑,相當於該管道的直徑。則：設已知管道周長為S,則該管道的直徑：為S/Π；內圓弧的半徑為：S/Π,內圓弧的長度為：2Π*S/Π/4=2S外圓弧的半徑為：2S/Π,外圓弧的長度為：2Π*2S/Π/4=S

註：90°彎管中心的長度（㎜）=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)

(3)白鐵皮彎頭怎麼算內弧外弧擴展閱讀：

彎曲半徑是曲率半徑。通俗地說，是把曲線上一個極小的段用一段圓弧代替。這個圓的半徑即為彎曲半徑。

動態彎曲半徑是指光纖在運動中的彎曲半徑一般是不得小於光纜外徑的20倍。靜態彎曲半徑是光纖在靜止是的彎曲半徑一般是光纜外徑的15倍。

彎頭的外弧計算方法是彎曲半徑加管道的半徑等於外弧的半徑.然後2πR除360度乘以彎頭的度數就是彎頭外弧的.

一般90°彎頭的內圓弧半徑,相當於該管道的直徑.則：

設已知管道周長為S,則該管道的
直徑：為S/Π；
內圓弧的半徑為：S/Π,內圓弧的長度為：2Π*S/Π/4=2S。
外圓弧的半徑為：2S/Π,外圓弧的長度為：2Π*2S/Π/4=S。

⑷ 彎頭內胡長度與外胡長度，是否有可計算的規律。

有規律，可以計算，即：l
=
n（
圓心角
）x
π（
圓周率
）x
r（半徑）/180l
=α(圓心角弧度數)×
r（半徑）任何把彎頭的內弧、外弧半徑求出帶入公式即可。

⑸ 鐵皮下料彎頭內外弧長度怎算出謝謝

前提是1、指定彎曲角度 . 2、指定彎曲半徑。1、2、既定則內、外弧長度是定值可求。

⑹ 保溫白鐵皮彎頭下料，計算公式，手工下料，求大神賜教

做「蝦米腰」彎頭。手工放樣計算公式與方法：（以一節為例，其餘方法相同）

1、按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。

2、按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。

3、取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）

4、將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

5、、將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。

6、放出咬口的量，和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。

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製作要點

不銹鋼彎頭

1、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

2、彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，採用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

技術要求

1、要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。

2、彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。

工藝流程

熱推成形

1、熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

2、 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

3、熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

4、成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

1、沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

2、產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

3、在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

4、與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

5、沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

6、冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

7、採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

⑺ 彎頭內外弧長度怎麼算呢謝謝 說的通俗一點

曲率半徑加上半個彎頭直徑的和乘以二分之一個圓周率,這是90度的外弧長度.45的除以2,30度的除以3,180度的乘以2.

⑻ 利用中心半徑怎麼求彎頭的內外弧

彎頭的外弧計算方法是彎曲半徑加管道的半徑等於外弧的半徑.然後2πR除360度乘以彎頭的度數就是彎頭外弧的.也可以量出弧長除以1.57就是半徑，僅限90度彎頭。

⑼ 彎頭外孤是怎麼算的

彎頭的外弧計算方法是彎曲半徑加管道的半徑等於外弧的半徑.然後2πR除360度乘以彎頭的度數就是彎頭外弧的.