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低碳鋼壓縮為什麼沒有強度極限

發布時間:2022-12-26 06:56:26

1. 低碳鋼應力為什麼比強度極限低一些

低碳鋼是塑性材料,其拉伸時的應力-應變曲線主要分四個階段:彈性階段、屈服階段、強化階段、局部變形階段,有明顯屈服和頸縮現象。而鑄鐵鑄鐵是典型脆性材料,在較小的應力下就被拉斷,沒有屈服和頸縮現象,在工程上,低應力下可認為鑄鐵拉伸近似服從胡克定律。

2. 壓縮試驗低碳鋼為什麼沒有強度極限

它也有標準的。達到標准就是合格,要達到你所要的極限,就的改變工藝

3. 為什麼低碳鋼壓縮時的屈服階段非常短暫,而為何又得不到抗壓強度

屈服階段的應力和應變不成比例關系的。隨應變的增加,應力變化的是不確定的。所以以屈服下限作為抗壓強度。

4. 低碳鋼壓縮破壞原因

問題一:低碳鋼和鑄鐵在壓縮時的破壞原因?

問題二:低碳鋼壓縮後為什麼成鼓形 以低碳鋼為代表的塑性材料,由於硬度小,富有延展性,抗壓強度低,在壓縮過程中,當應力小於屈服應力時,其變形情況與拉伸時基本相同;但當達到屈服應力礎,試件會產生橫向塑性變形,隨著壓力的繼續增加,試件的橫截面面積不斷變大,同時由於試樣兩端面與試驗機支承墊板間存在摩擦力,約束了這種橫向變形,故試樣出現顯著的鼓脹,呈鼓形.

問題三:分析低碳鋼、鑄鐵試件破壞的原因 看埠啊

問題四:鑄鐵壓縮破壞的原因是什麼? 5分 鑄鐵壓縮破壞的原因是:
(1)說明是塑性破壞.
(2)說明鑄鐵抗壓強度較大,抗拉\抗剪強度相對較小
(3)說明鑄鐵的可塑性比較差,不像熱軋鋼有良好的力學性能。
(4)在鑄鐵試件壓縮時與軸線大致成45度的斜截面具有最大的剪應力,故破壞斷面與軸線大致成45度.
鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。
分類
①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。
②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。
③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。
④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。
⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。
⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化,從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。

問題五:低碳鋼和鑄鐵扭轉時變形和破壞情況有何不同?試分析其破壞原因。 低碳鋼和鑄鐵扭轉時變形和破壞情況:低碳鋼由於含碳量低,材料本身有一定的韌性,試件在扭轉試驗時產生塑性變形,會形成麻花狀,最後斷裂;鑄鐵由於含碳量高,沒有韌性,但是脆性大,試件在扭轉試驗時,基本上不產生變形,以脆斷結束。
低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體,其強度和硬度較低,塑性和韌性較好。低碳鋼試件受扭轉時沿橫截面破壞,此破壞是由橫截面上的切應力造成的,說明低碳鋼的抗剪強度較差。
鑄鐵塑性較差,鑄鐵試件受扭轉時沿大約45度斜截面破壞,斷口粗糙,此破壞是由斜截面上的拉應力造成的,說明鑄鐵的抗拉強度較差。

問題六:低碳鋼和鑄鐵拉伸破壞的主要原因 低碳鋼壓縮曲線也有明顯的屈服點,但由於試樣很短屈服階段與拉伸相比短的多,進入強化階段後塑性變形越來越大,因三向應力狀態限制了端面附近的變形,因此試樣的變形呈鼓形。隨著變形的增長,承載面積、三向應力狀態的影響越來越大,試樣繼續變形的抗力不斷增長P-h曲線開始上翹,而且上翹程度越來越陡。最後,低碳鋼只能壓扁而不會發生斷裂,因此低碳鋼壓縮時只有屈服極限 sc而沒有強度極限。
鑄鐵受壓時不存在拉應力的影響,隨著載荷的增長,45°截面的最大剪應力能夠不斷增長,因而產生明顯的塑性變形,使壓縮曲線與拉伸曲線相比明顯變彎。試樣變形後呈鼓狀。最後試樣在最大剪應力的作用下,沿45°~45°截面被剪斷,斷口平滑呈韌性。由於鑄鐵的抗剪能力大大超過其抗拉能力,所以其壓縮強度極限bc遠遠大於其拉伸的強度極限。

問題七:簡述低碳鋼在壓縮時的力學性能?簡答題 抵抗壓力的能力很大,當壓力很大時超過屈服極限後,材料會變成很薄很薄的薄片也不會破裂。

5. 低碳鋼和鑄鐵在壓縮時的力學性能有什麼區別

1、材料性能不同:

低碳鋼是塑性材料,低碳鋼抗壓能力非常強,而鑄鐵是脆性材料,抗壓能力遠遠大於抗拉能力。

2、壓縮後結果不同:

低碳鋼抗壓能力非常強,且抗拉抗壓能力相當,所以最後會被壓扁但是不會斷裂,而鑄鐵的抗壓能力遠遠大於抗拉能力,最後會被內部的正應力給拉斷,斷口呈斜45度角。

3、壓縮時表現不同:

低炭鋼壓縮時的力學性能:彈性階段與拉伸時相同,楊氏模量、比例極限相同,屈服階段,拉伸和壓縮時的屈服極限相同,屈服階段後,試樣越壓越扁無頸縮現象,測不出強度極限。

鑄鐵拉伸壓縮時的力學性能:強度極限是唯一指標,斷口形狀為沿斜截面錯動而破壞,斷口與截面成角,抗壓強度極限為拉伸時的4~5倍,沿斜截面錯動而破壞,斷口與斜截面約略成角,只適合作受壓構件。

(5)低碳鋼壓縮為什麼沒有強度極限擴展閱讀:

材料力學性能是指材料在常溫、靜載作用下的宏觀力學性能。是確定各種工程設計參數的主要依據。這些力學性能均需用標准試樣在材料試驗機上按照規定的試驗方法和程序測定,並可同時測定材料的應力-應變曲線。

材料力學性能是材料的宏觀性能。設計各種工程結構選用材料的主要依據。各種工程材料的力學性能是按照有關標准規定的方法和程序,用相應的試驗設備和儀器測定。

6. 低碳鋼和鑄鐵在壓縮時的力學性能有什麼區別

低碳鋼是抄塑性材料,而鑄鐵是脆性材料。相同規格的兩種材料受壓時,它們內部應力處處相同,但是低碳鋼抗壓能力非常強,且抗拉抗壓能力相當,所以最後會被壓扁(雖然失效但是不會斷裂)。而鑄鐵的抗壓能力遠遠大於抗拉能力,最後會被內部的正應力(參考應力狀態分析相關內容)給拉斷,斷口呈斜45度角。

7. 碳鋼為什麼不能得到抗壓極限強度 2,低碳鋼和鑄鐵

低碳鋼延伸來率大,在承自受壓縮荷載時,起初變形較小,力的大小沿直線上升,載荷進一步加大時,試件被壓成鼓形,最後壓成餅形而不破壞,故其強度極限無法測定。也就是說低碳鋼壓縮時彈性模量E和屈服極限σS與拉伸時相同,不存在抗壓強度極限。

8. 1、 在對低碳鋼試件進行壓縮試驗時,為什麼測不出其強度極限值

主要是因為低碳鋼材料延展性強,隨壓縮力的增加,其面積也隨之增大,試件被壓扁,由圓柱形變成鼓形,因此無法求出強度極限。

9. 低碳鋼拉斷時應力是否就是強度極限求詳細的為什麼

低碳鋼復拉斷時應力不是強度制極限。

因為低碳鋼拉伸試驗中應力應變可分為四個階段分別是彈性階段、屈服階段、強化階段、頸縮階段,試件在拉斷前,於薄弱處截面顯著縮小,產生「頸縮現象」,直至斷裂。

通過拉伸試驗,除能檢測鋼材屈服強度和抗拉強度等強度指標外,還能檢測出鋼材的塑性。塑性表示鋼材在外力作用下發生塑性變形而不破壞的能力,它是鋼材的一個重要性指標。鋼材塑性用伸長率或斷面收縮率表示。

(9)低碳鋼壓縮為什麼沒有強度極限擴展閱讀:

低碳鋼有較大的時效傾向,既有淬火時效傾向,還有形變時效傾向。當鋼從高溫較快冷卻時,鐵素體中碳、氮處於過飽和狀態,它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮物,因而鋼的強度和硬度提高,而塑性和韌性降低,這種現象稱為淬火時效。低碳鋼即使不淬火而空冷也會產生時效。

低碳鋼經形變產生大量位錯,鐵素體中的碳、氮原子與位錯發生彈性交互作用,碳、氮原子聚集在位錯線周圍。

10. 壓縮試驗時候對於低碳鋼為什麼只計算屈服極限

因為屈服強度極限是鋼材重要指標,壓縮試驗時其它可以不用計算,但屈服強度極限是必須的

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