截面是方的波紋管

❶ 波紋管尺寸表的波紋管尺寸明細表

規格 內徑mm 外徑mm 最少彎曲半mm 適用壓力MPA 重量kg/m Main Body SingieBraid StaticState DynamicState SingieBraid DoubieBraid MainBody SingieBraid 1/2 14 20 22 65 120 7.5 12.5 0.21 0.40 5/8 16 23 25 80 150 6.4 10.0 0.26 0.50 3/4 20 28 30 100 180 5.0 8.0 0.35 0.60 1」 25 35 37 120 280 4.0 7.5 0.47 0.85 1-1/4 32 43 45 140 340 3.5 6.4 0.51 0.96 1-1/2 40 51 53 180 450 3.0 5.6 0.70 1.18 2」 50 62 64 220 550 2.5 4.0 0.85 1.75 2-1/2 65 79 82 280 650 2.0 4.0 1.41 2.70 3」 80 97 100 350 800 2.0 3.2 1.62 3.12 4」 100 122 125 400 1000 1.6 2.5 2.00 3.70 這表我就僑了從1/2到4」的表！

❷ 預應力金屬波紋管

預應力混凝土用金屬波紋管按徑向剛度分為標准型和增強型；按截面形狀分為圓形與扁形；也可按每個相鄰折疊咬口之間凸起波紋的數量分雙波、多波。

❸ 鋼波紋管1乘以4啥意思

是規格；鋼波紋管產品結構型式分為整裝形、拼裝形；截面形狀有圓形、橢圓形、馬蹄形、拱形等。管徑范圍為0.3m—12m ，加工厚度為1.6mm---7mm，可滿足管頂填土高度0.5m—60m構造物的需求。

❹ 方形波紋管708*566，DN怎麼表示計算波紋管重量時，需要乘以3.14圓周率嗎

方形波紋管（應稱為矩形波紋管或波紋補償器）708*566應標注為「JX708*566」，DN代表直徑（圓形），計算波紋管重量時，應按方形公式計算。矩形波紋管或波紋補償器推薦：河北偉業波紋管製造有限公司，百順牌金屬波紋管，中國市場知名品牌。
再看看別人怎麼說的。

❺ 波紋管如何選擇，怎麼看出好壞

第一
步驟
望，望即所謂的用眼睛觀察，這是人類在確定某項事物時所採取的最為有效和直觀的方法，
所見即所得
和耳聽為虛眼見為實就很好的證明瞭望的
重要性
，仔細觀察所選購的
hdpe雙壁波紋管
管體
，看
管材
表面
是否光滑圓潤，有油光的光澤，如果有就能證明在第一步上就是合格的好產品，如果外表粗糙管體到處有坑窪處，和管體看起來整體泛白（這是由於管材在
生產過程
中加入了過量的鈣粉所致，鈣粉適量的添加可以有效提高管材的
硬度
，但過量後管材就會變得十分脆失去了原本的柔韌性）這樣的管材必然會處在問題所以最好不要選購。
第二步驟觸，觸就是用手去進行各種接觸來判斷出問題
所在
，hdpe雙壁波紋管的U型波峰的
好壞
直接影響到了管材的
環剛度
這一重要屬性所以最直接的方法就是用手去擠壓管材的波峰，好的管材用手擠壓時感到波峰很結實按壓不動，不好的管材正好相反用手擠壓時可以輕松的將波峰壓扁凹陷。
第三步驟聞，聞就是用鼻子去嗅感覺出管材的味道，從味道上來判定管材的好壞，好的hdpe雙壁波紋管聞起來有股
塑料
的清香沒有毒性，而不好的管材聞起來會帶有異味甚至帶有惡臭味。
第四步驟問，正所謂遇到不懂的問題就要動嘴，往往
解決問題
最有效的方法就是問出答案，當然要找到合適的詢問對象，比如說以前用過該產品的老用戶，從他們那裡問出的答案肯定能直接反映出產品的好壞，現在某貓某
東上
的評價功能就能最好的體現出從老用戶那裡得知產品信息的重要性。
第五步驟切，切嗎應該理解為解剖，只有全面了解管材內部結構才能正真了解管材
質量
的好壞，hdpe雙壁波紋管為什麼叫雙壁呢？因為如果仔細觀察合格的hdpe壁
波紋管
的
橫截面
時就會發現橫截面的
管壁
是由兩層管壁構成的，而且好的管材觀察橫截面的管壁
厚度
是否勻稱，不好的管材會發現管壁厚度不一，還有觀察管材波峰的厚度也是有效知道管材質量好壞的只要依據。
其實區分波紋管的好壞需要常年累計經驗而來的，不是一朝一夕的事，
小陳電話：13323085209，不懂繼續追問，如果解決請採納。

❻ 金屬波紋涵管和鋼波紋管的有什麼區別呢

金屬波紋管是一種外型象規則的波浪樣的管材，常用的金屬波紋管有碳鋼的，和不銹鋼的，也有鋼質襯塑的、鋁質的等等。主要用於需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動，或者不規則轉彎、伸縮，或者吸收管道的熱變形等，或者不便於用固定彎頭安裝的場合做管道與管道的連接，或者管道與設備的連接使用。
金屬波紋管管坯為薄壁不銹鋼帶焊管進行波形加工而成，富有可撓性及良好的耐溫、耐壓性能。適用於空氣、蒸氣各種工業氣體及水、油類、葯品等各類流體介質的輸送，對管系的往復運動、熱膨脹系吸收、振動吸收、配管的中心調整起著重要作用。
金屬波紋管管坯是金屬軟管、波紋管、波紋管補償器、波紋管管坯、汽車排汽管、高壓膠管、電纜穿線管等管體最佳的配套產品，採用金屬波紋管管坯，分為軟態、硬態兩個品種，光亮柔軟，質量可靠，規格齊全。產品耐腐蝕，外形光潔美觀，可提高軟管成品的承壓力、耐高低溫力，延長管體的使用壽命，降低成本，廣泛用於機械、化工、冶金、建築等各行業。
鋼波紋管產品結構型式分為整裝形、拼裝形；截面形狀有圓形、橢圓形、馬蹄形、拱形等。管徑范圍為0.3m—12m ，加工厚度為1.6mm---7mm，可滿足管頂填土高度0.5m—60m構造物的需求。
所生產的鋼波紋管所需要的材質都是有相當高的要求。可是在一般情況下所需要的材質只要滿足以下條件就可以：
1.所需要的材質必須要有非常不錯的塑性，這樣有利於鋼波紋管的彈性性能及加工，並且隨著以後的加工處理獲得更高的彈性和所需要的強度。
2.材質必須具有抗拉強度和疲勞強度，這樣完全可以確保彈性功能的正常發揮。
3.要有很強的焊接能力，並且還要滿足焊接所需要的要求。
4.彈性是材質具有的主要原因，因為鋼波紋管常時間受時間和溫度的變化而影響著。
5.所需要的材質必須要有足夠的耐腐蝕功能，確保鋼波紋管在工程當中的使用壽命及安全。

❼ 波紋管sbg-90y其中90Y什麼意思

波紋管截面有扁形和圓形一般施工現場可自製，用條形的鐵皮，通過機器壓制後可成表面帶波狀紋理的鐵皮管

❽ 800波紋管一根多重

800的波紋管每根約20一30公斤左右。

波紋管尺寸表是指波紋管的型號和內外徑比照表，用途有廣泛應用於石油化工，冶金電力，航空航天建鋼鐵造船碼頭橡膠造紙紡織交通運輸等多行業中。

波紋管首先要完成下列過程首先是排水管道的平面布置，各層排水橫支管、排水立管、排出管、室外檢查井、接入市政下水道，然後要繪制排水管道系統圖根立管繪一個系統圖。

一根細長的波紋管連接USB口。USB風扇 普及型USB風扇外形比較簡單,功能也很簡單,只有ON/OFF的電源開關,風扇的轉速不能調節。最大的優點是風量較大,噪音也較小。

波紋管,是用冷軋鋼帶或鍍鋅鋼帶在卷管機上壓波後螺旋咬合而成,按照截面形狀分為圓形和扁形,金屬螺旋管的長度一般為4，6m,內徑40，130mm.置波紋管前,應對每一根波紋管進行檢查,管壁上不得有孔洞,否則需及時修補。

❾ 預應力橋梁波紋管

你好，預應力橋梁波紋管一種是塑料波紋管還有一種是鐵皮波紋管，我這里有一份塑料波紋管的技術標准，預應力混凝土橋梁用塑料波紋管
1 范圍

本標准規定了預應力混凝土橋梁用塑料波紋管產品的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。
本標准適用於以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)或聚丙烯(PP)為主要原料，經熱熔擠出成型的預應力混凝土橋梁用塑料波紋管。

2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是註明日期的引用文件，其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標准環境(idt ISO 291)
GB/T8806 塑料管材尺寸測量方法(eqv ISO 3126)
GB/T9647 熱塑性塑料管材環剛度的測定
GB/T11116 高密度聚乙烯樹脂
GB/T14152 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 時針旋轉法(eqv ISO 3127)
GB/T18742.1 冷熱水用聚丙烯管道系統 第一部分：總則(NEQ ISO/DIS 15874)

3 產品分類、結構和型號
3.1 分類
塑料波紋管按截面形狀可分為圓形和扁形兩大類。
3.2 結構
塑料波紋管的結構見圖1和圖2。波峰4mm～5mm，波距30mm～60mm。

圖1 圓形塑料波紋管 圖2 扁形塑料波紋管
3.3 型號
型號表示方式：

管材類別代號：圓形管材代號為Y；扁形管材代號為B。
管材內徑：圓形管以d表示；扁形管以長軸U1表示。
示例1：內徑為50mm的圓形塑料波紋管型號：SBG-50Y。
示例2：長軸方向內徑為41mm的扁形塑料波紋管型號：SBG-41B。

4 產品規格系列與尺寸偏差
4.1
圓形塑料波紋管
4.1.1
圓形塑料波紋管規格見表1。
4.1.2
圓形塑料波紋管的長度規格一般為6，8，10m，偏差0～+10mm。
表1 圓形塑料波紋管規格
型號 內徑d,mm 外徑D,mm 壁厚s,mm 不圓度 配套使用的錨具
標稱值 偏差 標稱值 偏差 標稱值 偏差
SBG-50Y 50 ±1.0 63 ±1.0 2.5 +0.5 6％ YM12-7 YM15-5
SBG-60Y 60 73 2.5 YM12-12 YM15-7
SBG-75Y 75 88 2.5 YM12-19 YM15-12
SBG-90Y 90 ±2.0 106 ±2.0 3.0 YM12-22 YM15-17
SBG-100Y 100 116 3.0 YM12-31 YM15-22
SBG-115Y 115 131 3.0 YM12-37 YM15-27
SBG-130Y 130 146 3.0 YM12-42 YM15-31

4.2
扁形塑料波紋管
扁形塑料波紋管規格見表2。
表2 扁形塑料波紋管規格
型號 長軸U1 短軸U2 壁厚s
標稱值 偏差 標稱值 偏差 標稱值 偏差
SBG-41B 41 ±1.0 22 ±0.5 2.5 +0.5
SBG-55B 55 22 2.5
SBG-72B 72 22 3.0
SBG-90B 90 22 3.0

5 技術要求
5.1 原材料
塑料波紋管原材料應使用原始粒狀原料，嚴禁使用粉狀和再造粒狀顆粒原料。高密度聚乙烯(HDPE)應滿足GB/T11116的要求，聚丙烯(PP)應滿足GB/T18742.1的要求。
5.2 外觀
塑料波紋管的外觀應光滑，色澤均勻，內外壁不允許有隔體破裂、氣泡、裂口、硬塊及影響使用的劃傷。
5.3 環鋼度
塑料波紋管環剛度應不小於6kN/m2。
5.4 局部橫向荷載
塑料波紋管承受橫向局部荷載時，管材表面不應破裂；卸荷5min後管材殘余變形量不得超過管材外徑的10％。
5.5 柔韌性
塑料波紋管按規定的彎曲方法反復彎曲五次後，專用塞規能順利地從塑料波紋管中通過，則塑料波紋管的柔韌性合格。
5.6 抗沖擊性
塑料波紋管低溫落錘沖擊試驗的真實沖擊率TIR最大允許值為10％。

6 試驗方法
6.1 試驗環境
試驗環境按GB/T 2918規定，常溫為(23±2)℃。
6.2 試驗試樣
試樣在試驗前應按試驗環境進行狀態調節24h以上。
6.3 外觀
用肉眼直接觀察，內壁可以用光源照看。
6.4 尺寸測量
塑料波紋管的內徑和壁厚按GB/T 8806規定測量。
6.5 不圓度
按GB/T 8806規定，沿塑料波紋管同一截面測量管材的最大外徑和最小外徑，按公司(1)計算管材的不圓度值△d。
式中：
dmax——最大外徑，mm；
dmin——最小外徑，mm；
取五個試樣的試驗結果的算術平均值作為不圓度。
6.6 環剛度
6.6.1 試樣
從五根管材上各取長(300±10)mm試樣一段，兩端應與軸線垂直切平。
6.6.2 試驗方法
按GB/T 9647進行，上壓板一降速度為(5±1)mm/min,當試樣垂直方向的內徑變形量為原內徑的3％時，記錄此時試樣所受的負荷。
6.6.3 結果計算
試驗結果按公式(2)計算：

式中：S——試樣的環剛度，kN/m2；
△Y——試樣內徑垂直方向3％變化量，m；
F——試樣內徑垂直方向3％變形時的負荷，kN；
di——試樣內徑，m；
L——試樣長度，m。
6.7 局部橫向荷載
6.7.1 取樣件長1100mm，在樣件中部位置波谷處取一點，用端部為R＝6mm的圓柱頂壓頭施加橫向荷載F，要求在30s內達到規定荷載值800N，持荷2min後觀察管材表面是否破裂；卸荷5min後，在載入處測量塑料波紋管外徑的變形量。載入圖示見圖3。

圖3 塑料波紋管橫向荷載試驗
6.7.2 每根樣件測試一次，記錄數據，取五個樣件的平均值。
6.8 柔韌性
6.8.1 將一根長1100mm的樣件，垂直地固定在測試平台上，按圖4所示位置安裝兩塊弧形模板，其圓弧半徑r應符合表3規定。

圖4 塑料波紋管柔韌性試驗
表3 塑料波紋管柔韌性
內徑d 曲率半徑r 試驗長度L 內徑d 曲率半徑r 試驗長度L 單位為毫米
≤90 1500 1100 ＞90 1800 1100

6.8.2 在樣件上部900mm的范圍內，用手向兩側緩慢彎曲樣件至弧形模板位置(見圖4)，左右往復彎曲五次。
6.8.3 按圖5所示做一塞規，當樣件彎曲至最終結束位置保持彎曲狀態2min後，觀察塞規能否順利地從波紋管中通過。
6.9 抗沖擊性
試驗溫度為(0±1)℃,落錘質量和沖擊高度見表4。試驗方法按GB/T 14152規定進行。

內徑，mm 落錘質量，kg 沖擊高度，mm
≤90 0.5 2000
90～130 1.0 2000

d為圓形塑料機械波紋管內徑；
h=1.25dp ,h1=0.5dp ,h2=0.75dp 表4 落錘質量和沖擊高度

7 檢驗規則
7.1 檢驗分類
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩大類。
7.1.1 出廠檢驗
塑料波紋管需經生產廠質量檢驗部門檢驗合格，並附有合格證，方可出廠。
出廠檢驗項目為第4章、第5章5.2和5.3。
7.1.2 型式檢驗
型式檢驗項目為第4章和第5章的全部項目。
若有下列情況之一，應進行型式檢驗：
a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；
b)正式生產後，如設備、原料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；
c)正常生產時，每年定期進行一次檢驗；
d)出廠結果與上次型式檢驗有較大差異時；
e)產品長期停產後恢復生產時；
f)國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
7.2 組批與抽樣
7.2.1 組批
產品以批為單位進行驗收，同一配方、同一生產工藝、同設備穩定連續生產的一定數量的產品為一批，每批數量不超過10000m。
7.2.2 抽樣
產品檢驗以批為單位，外觀質量檢測時每次抽樣取五根(段)進行檢測。
7.3 判斷規則
7.3.1 外觀質量的判定
外觀質量檢測抽取的五根(段)產品中，當有三根(段)不符合5.2規定時，則該五根(段)所代表的產品不合格；若有兩根(段)不符合規定時，可再抽取五根(段)進行檢測，若仍有兩根(段)不符合規定，則該批產品為不合格。
7.3.2 復驗判定
在外觀質量檢驗後，檢驗其他指標均合格時則判該批產品為合格批。
若其他指標中有一項不合格，則應在該產品中重新抽取雙倍樣品製作試樣，對指標中的不合格項目進行復檢，復檢全部合格，判該批為合格批；檢測結果若仍有一項不合格，則判該批產品為不合格。